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烧结烟气脱硫技术— —气喷旋冲（XPB）石灰石/石膏法
在设计方案确定和施工设计中，双方的工程技术人员密切配合，充分利用在宝钢建立的烧结烟气脱硫热态实验装置进行了大量的现场实验研究，拟定了数个设计方案，又经过多次的技术研讨，调研了许多与吸收塔制作相关的厂家，斟酌了各种工艺方案,研究解决了设备放大中许多制作加工的技术问题，最终确定了施工设计总体方案，顺利完成了吸收塔主体设备的施工设计。
该技术的原理为在主抽风机出口烟道至主烟囱间增设烟气脱硫装置，通常一台烧结机配一套脱硫装置（根据需要也可以两台烧结机共用一套脱硫装置）。脱硫入口烟气接自烧结机主抽风机房外出口烟道，经过脱硫后，净烟气返回主烟囱排放，整个脱硫装置与主抽风机后烟气排放系统并联配置，原烟道作为旁路系统。气喷旋冲脱硫除尘装置有浆液贮段、进气段、脱硫段、脱水除雾段组成，其中脱硫段由气喷旋冲暴气管组件组成，烟气经进口烟道进入进气段，进气段的出气端接气喷旋冲暴气管组件，气喷旋冲暴气管组件底部插入浆液贮段反应池中，烟气在经进气段进入气喷旋冲暴气管组件中，继以射流鼓泡方式冲入浆液贮罐中，烟气中的二氧化硫与石灰石浆液接触反应，进一步吸收、氧化，生成石膏，净化后的烟气经过脱水除雾段由烟囱排放出去。
该工艺的特点是使用了喷射鼓泡装置。在喷射暴气反应池中，烟气通过喷射器直接喷散到洗涤液中，取消了浆液喷淋装置和再循环装置。经处理后的烟气经过烟气升气管进入上层的混气室，然后经除雾器后由烟囱排出。该工艺取消了复杂的浆液再循环系统，简化了工艺过程，也降低了能耗，因而使成本投资和运行费用都有所减少。
1、脱硫效率高（95%以上），工期短、投资低，运行成本低，有明显的经济效益。
2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可少的雾化喷嘴，这就大大减少了堵塞和结垢的可能性，同时本脱硫塔没有运动零部件，从根本上避免了机械故障，运行可靠性大为提高。
3、脱硫塔工艺中允许在旋流喷射暴气管中有较高的流动速度，从而在处理大烟气量时截面积较小，体积小，成本低，克服了烟气流速要高，而烟气脱水除雾时烟气流速要低的矛盾。
4、对电除尘后很细的飞尘有更好的清除作用。适于净化大烟气量，克服了其他脱硫装置在大烟气量，大液气比时能耗大的特点。
5、钙硫比小于1.05，由于吸收液使用量少，不仅节约了工业用水，相应水处理设备规模也小，使一次性投资减少，能耗减少，运行费用降低。
6、对净化烟气的容量没有限制，且允许烟气量的变化范围较宽，对煤种和含硫量的变化范围适应性较强。
7、低pH运行（4.5—5.0），低pH运行的优点是：
⑴通常会发生的洗涤塔结垢和堵塞问题减少了
⑵亚硫酸钙到硫酸钙的氧化过程得到了加强
⑶石灰石的溶解度和利用率得到了改善
⑷低PH运行是由于该工艺中的化学反应特点是亚硫酸在被中和之前就急剧地被氧化为硫酸而与其他FGD工艺不同所致。
8、由于改善了烟气中微粒与液体的接触条件，可以达到很高的亚微米范围的除尘效率，减少微粒排放以满足严格的法规的要求。
9、脱硫塔使用寿命长；
10、工艺保证脱硫后排放烟气温度在露点以上，对烟道、烟囱无腐蚀。
11、生产的石膏晶粒很大，成分稳定，不含亚硫酸钙，很容易进行脱水，脱硫副产物无害化。
工艺流程图2100433B
干法脱硫：主要的是循环流化床反应器脱硫。石灰石加入循环流化床锅炉后，将发生两步高温气固反应：燃烧分解反应和硫盐化反应，通过这两个反应来脱硫。湿法：石灰石/石灰—石膏湿法，锅炉烟气经增压风机增压...
烟气脱硫（FGD）是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入...
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、...
宝钢烧结烟气脱硫技术探讨
宝钢烧结烟气脱硫技术探讨
宝钢烧结烟气脱硫技术探讨 目录 宝钢烧结烟气脱硫技术探讨 ......................................................................................................................... 1 1. 前言 ............................................................................................................................................................ 1 2. 宝钢烧结烟气脱硫技术 ....................................................................
SDA烧结烟气脱硫技术
SDA烧结烟气脱硫技术
SDA 烧结烟气脱硫技术 更新时间： 5-14 17:39 丹麦尼鲁公司开发的旋转喷雾干燥（ SDA）半干法烟气脱硫技术，综合了湿法和半干法 的优点，脱硫效率高，投资低，占地面积小，对烟气流量、成分、温度的变化适应非常快， 可靠性高。非常适合钢厂烧结烟气脱硫。 旋转喷雾烟气脱硫技术是一项发展最成熟的烟气脱硫技术之一。 该技术采用了旋转喷雾 器，投资低于湿法工艺， 在全世界范围内得到广泛应用， 在西欧的德国、 意大利等国家利用 较多。丹麦尼鲁公司的喷雾干燥吸收工艺 (SDA) 是把未经处理的热烟气进入喷雾干燥吸收 塔后立即与被雾化的碱性脱硫浆液接触（ Ca(OH)2 ），烟气中的酸性成分 （HCL/HF/SO2/SO3 ）被碱性雾滴吸收的同时水分被蒸发，变成了碱性颗粒。烟气分配的 精确控制， 脱硫浆液流量和雾滴尺寸的控制确保了雾滴被转化成细小的粉体。 一些飞灰和脱 离渣从吸收塔底部排出。已
2013年2月18日，国家标准计划《钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求》（20121484-T-303）下达，项目周期24个月，由TC275（全国环保产业标准化技术委员会）归口上报及执行，主管部门为中华人民共和国国家发展和改革委员会。全国标准信息公共服务平台显示，该计划已完成网上公示、起草、征求意见、审查、批准、发布工作。
2017年10月14日，国家标准《钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求》（GB/T 34607-2017）由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布。
2018年5月1日，国家标准《钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求》（GB/T 34607-2017）实施。
国家标准《钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求》（GB/T 34607-2017）依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写规则》（GB/T 1.1-2009）规则起草。
主要起草单位：中国科学院过程工程研究所、浙江大学、中国标准化研究院、上海宝钢工业技术服务有限公司、鞍山钢铁集团公司、中国环境保护产业协会、冶金工业信息标准化研究院、科林环保装备股份有限公司。
主要起草人：朱廷钰、李玉然、高翔、黄进、林翎、闫晓淼、郭旸旸、杨晓东、王丽英、燕中凯、仇金辉、王秀腾、王永忠、沈强。
《钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求》（GB/T 34607-2017）规定了钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价的术语和定义、总则、评价技术要求、评价方法、评价程序和报告。该标准适用于钢铁烧结烟气石灰石/石灰石膏法和氨法等湿法脱硫装备，烟气循环流化床法和旋转喷雾干燥法等半干法/干法脱硫装备的运行效果评价，烟气除尘使用的电除尘器和袋式除尘器的运行效果评价，其他类似脱硫除尘工艺也可参照执行。
本标准规定了烧结烟气脱硫脱硝用循环流化床吸收塔（以下简称吸收塔）的结构、设计要求、规格制造、检验与验收。
本标准适用于烧结烟气脱硫脱硝用循环流化床吸收塔及其系统。 2100433B
钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求制定过程