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一、 工具磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。
二、 以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。
三、 安装砂轮时应注意;
1. 安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损。
2. 夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。
四、 砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。
五、 合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。
六、 磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。
七、 开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
八、 工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。2100433B
参数 |
S600i |
S600(推荐) |
S500i |
S500 |
X轴行程 |
500MM |
500MM |
500MM |
500MM |
Y轴行程 |
200MM |
200MM |
||
Z轴行程 |
150MM |
150MM |
150MM |
150MM |
A轴行程(分度头) |
无穷大 |
无穷大 |
无穷大 |
无穷大 |
B轴行程 |
150MM |
150MM |
150MM |
150MM |
C轴行程 |
180d |
180d |
180d |
180d |
最大刀具刃长 |
180MM |
180MM |
180MM |
180MM |
最大刀具柄径(直柄) |
20MM |
20MM |
20MM |
20MM |
最大刀具刃径 |
120MM |
120MM |
120MM |
120MM |
控制系统 |
6轴6联动 |
6轴6联动 |
5轴5联动 |
5轴5联动 |
伺服单元(驱动电机) |
安 |
安川 |
安川 |
凯恩帝 |
定位探针 |
有 |
无 |
无 |
无 |
在线测量 |
有 |
有 |
无 |
无 |
砂轮主轴功率 |
5.5KW |
4KW |
3KW |
2.5KW |
主轴可安装砂轮轴 |
2 |
2 |
2 |
2 |
砂轮轴可安装砂轮 |
4 |
4 |
4 |
4 |
砂轮最大直径 |
125MM |
125MM |
125MM |
125MM |
砂轮孔径 |
20MM |
20MM |
20MM |
20MM |
夹刀装置 |
气动 |
气动 |
气动 |
气动 |
夹具(高精度) |
自产 |
自产 |
自产 |
自产 |
最大刀具柄径 |
20MM |
20MM |
20MM |
20MM |
重复定位精度 |
0.02MM |
0.02MM |
0.02MM |
0.02MM |
分度头旋转同心度 |
0.005MM |
0.005MM |
0.005MM |
0.005MM |
设备尺寸 |
2X1.6X2.2M |
2X1.6X2.2M |
2X1.6X2.2M |
2X1.6X2.2M |
设备重量 |
3500KG |
3500KG |
3500KG |
3500KG |
一,数控工具磨床采用全封闭结构,无外挂装置,内置切削液冷却循环装置及油雾回收装置。
二,进给轴由单元电机通过高精度无间隙联轴器与精密滚珠丝杠副直联,无北隙误差。
三,导轨全部采用精密滚珠直线导轨,具有精密高,寿命长等特点。
四,导轨、滚珠丝杠副采用全自动定时定量润滑系统。
五,数控工具磨床采用六轴CNC数控全自动控制。
冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具...
1、工作前,必须穿戴好规定的劳保用品,并且严禁喝酒;工作中,要精神集中,细心操作,严格遵守安全操作规程。2、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。为了你的安全,请开...
砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木...
磨床工安全操作规程
磨床工安全操作规程 1、 开机前应检查各操作手柄是否已到空挡位置上,然后空机运转,并注意各润滑 部位是否有油。空转数分,确认机床情况正常再运行工作。 2、 装卸工件时,应先关闭砂轮及装好其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁 用手拿工件磨削。 3.开机后应站在砂轮侧面, 砂轮和工件应平稳地接触, 使磨削量逐渐加大, 不准骤 然加大进给量,以防砂轮破裂。 4.检查工件、装卸工件(砂轮) 、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。不 准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击, 修砂轮时,进刀量不能过大防止损坏修刀,飞出伤人。严禁用手或毛刷等其它物 品接触砂轮。 5.调换砂轮时必须认真检查砂轮规格应符合要求无裂纹, 响声清脆并经过静平衡试 验新砂轮安装时一般应经过二次平衡。 以防产生震动,安装后应先空转 3-5分钟, 确认正常后方可使用,在试转时人应站在磨床正面。 6
数控数控冲床安全操作规程
1 1 数控冲床安全操作规程 1 范围 本标准规定了数控冲床操作规程作业相关安全管理要求。 本标准适用于数控冲床的操作人员。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引 用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡 是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 3 术语和定义 数控冲床安全: 特指工厂员工使用数控冲床的安全, 包括设备安全和使用操 作人员安全。 4 职责 4.1 使用者应按要求维护保养设备。 4.2 维护保养人员应严格执行操作规程。 5 安全操作要求 5.1 本岗位的主要危险源和环境因素 序 号 设备设施 / 场所(作业 活动) 作业 活动 第一类 危险源 第二类 危险源 可能造 成的事 故 / 伤 害 危害对象 危险
机床机械机轴 所有的6个机轴由交流伺服电机直接驱动,可实现X、Y、Z、C、A轴的5轴联动。 所有的机轴由ANCA数字伺服驱动器控制。 纵向轴“X” 最大行程 540毫米 定位分辨率 0.0001毫米 编程分辨率 0.001毫米 快速运动 15米/分 横向轴“Y” 最大行程 510毫米 定位分辨率 0.0001毫米 编程分辨率 0.001毫米 快速运动 15米/分 垂直轴“Z” 最大行程 215毫米 定位分辨率 0.000。
MX7磨床中包括了ANCA标准软件(iGrind),用于磨削以下类型的立铣刀:直角立铣刀、圆角立铣刀、球头铣刀、沟槽齿隙磨削、等螺旋和变螺旋球头铣刀 所有立铣刀可以是等直径或者、带有锥度 (等导程或等、变螺旋角) 所有磨削可应用于:螺旋槽刀具或者、直槽刀具 并可以实现以下组合:右旋右切、左旋右切、右旋左切、左旋左切、制造和修磨循环、开槽、整体开槽、沟槽抛光 圆柱凸刃铲背、外圆磨削、外圆精磨(圆弧后角)、外圆精磨(平面后角)、等直径外圆磨削、锥度外圆磨削、后波刃磨削 端齿加工、端齿磨削。 2100433B
东莞市千岛机械制造有限公司生产:万能工具磨床,刀具磨床,万能磨刀机,钻头研磨机,铣刀研磨机,倒角机,切断机,分度头等等。
公司主营:五轴数控工具磨床、数控工具磨床、平面磨床、内圆磨床、外圆磨床、万能工具磨床、工具磨床配件、直刀磨刀机、钻头研磨机、铣刀研磨机、倒角机、切断研磨机、万能磨刀机等产品。千岛机械地处国际五金重镇-东莞市长安镇,依托制造业发达的珠三角地区的人才与区位优势,在十三年的发展中,先后成立了机械生产部、数控事业部、国内销售业务部,外贸销售业务部,企业研发中心等机构。公司拥有一批专业的管理人员技术人员。截止2017年公司拥有六大类、十二系列,超过40种机型的产品。
2015年,公司发展进入新的阶段,经过前期的研发,推出了A4四轴数控工具磨床、A5五轴数控工具磨床、Q5五轴数控工具磨床、X5五轴数控工具磨床、G5五轴精密数控工具磨床。