数控机床的电气维护与检查
《数控机床的电气维护与检查》是2011年电子工业出版社出版的图书，作者是陈亭志。
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《数控机床的电气维护与检查》是2011年电子工业出版社出版的图书，作者是陈亭志。
机床数控改造的意义 1)节省资金。机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1...
20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。 采用数字技术进行机械加工...
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。 数控机床的特点 [编辑本段] 数...
数控机床电气的设计
数控机床电气的设计
论文——数控机床电气设计 姓 名： 专 业： 指 导 老 师： 年级（春、秋）层次： 学习中心 、 函授站： 1 数控机床电气设计 摘 要 数控技术是机械加工自动化的基础， 是数控机床的核心技术， 其水平高低关 系到国家战略地位和体现国家综合国力的水平，近年来， PLC 在工业自动控制 领域应用愈来愈广， 它在控制性能、 组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合 优势是其它工控产品难以比拟的。随着 PLC 技术的发 展, 它在位置控制、过程 控制、数据处理等方面的应用也越来越多。 在机床的实际设计和生产过程中， 为 了提高数控机床加工的精度，对其定位控制装置的选择就显得尤为重要。 FBs 系列 PLC 的 NC 定位功能较其它 PLC 更精准，且程序的设计和调试相当方便。 本文提出的是如何应用 PLC 的 NC 定位控制实现机床数控系统控制功能的方法 来满足控制要求， 在实际运行中是切实可
数控机床论文
数控机床论文
数控机床解析 数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件， 为了满足市场的需要， 达到现 代制造技术对数控机床提出的更高的要求，当前，数控技术主要体现为以下几方面： 1 、数控系统的组成 计算机数控系统 （简称 CNC系统）由程序、输入输出设备、 CNC装置、可编程控制器（PLC）、 主轴驱动装置和进给驱动装置等组成，如图 1-20 为 CNC系统组成框图。 2、数控系统的作用 数控系统接受按零件加工顺序记载机床加工所需的各种信息，并将加工零件图上的几 何信息和工艺信息数字化，同时进行相应的运算、 处理，然后发出控制命令，使刀具实现相 对运动，完成零件加工过程。 数控系统工作过程 如图 1-21 所示（图中的虚线框为 CNC单元），一个零件程序的执行首先要输入 CNC中，经 过译码、数据处理、 插补、位置控制， 由伺服系统执行 CNC输出的指令以驱动机床完成加工。 CNC系
中文名称：电气维护
英文名称：electrical maintanence
所属学科：电力（一级学科）；通论（二级学科）
《数控机床的编程与操作》是根据教育部制定的机械类专业教改方案，并参考了劳动和社会保障部制定的《国家职业标准》中相关工种中级工等级考核标准，结合模具专业数控加工的特点，参照《数控操作工国家职业技能标准》编写的。
《数控机床的编程与操作是》以模具数控加工设备为主线。在《数控机床的编程与操作》编写过程中，编者从加工实际要求出发，注重编程基本功训练，注重理论联系实践。
《数控机床的编程与操作》可作为中等职业学校模具和机电专业教材，也可作为从事数控加工的技术人员和操作人员的培训教材。
项目一 数控机床及其保养检查与故障排除规划初识 1
Ⅰ. 项目学习总述 1
Ⅱ. 有关的知识和技能 2
1.1 金属切削机床基础 2
1.1.1 金属切削机床的产生 2
1.1.2 机床的运动 3
1.1.3 机床的传动 5
1.2 数控机床基础 6
1.2.1 数控机床的组成及各部分作用 7
1.2.2 数控机床的分类 9
1.2.3 典型数控系统 18
1.2.4 数控机床的主要性能指标 19
1.3 数控机床的保养检查与维护规范 21
1.3.1 数控机床操作维护规程 21
1.3.2 数控机床的保养 22
1.3.3 数控机床的检查 22
1.3.4 数控机床的维护 23
1.4 数控机床故障诊断与一般处理方法 26
1.4.1 数控机床故障的分类 27
1.4.2 调查故障的常规方法 28
1.4.3 数控机床故障诊断与维修工作的基本条件 31
1.4.4 数控机床故障排除实例 31
Ⅲ. 工作学习单 32
Ⅳ. 拓展知识——数控机床的发展趋势 32
项目二 数控机床主传动系统的机械保养检查与故障排除 37
项目学习总述 37
任务2.1 数控车床主传动系统的保养检查与故障排除 39
Ⅰ. 工作学习任务总述 39
Ⅱ. 有关的知识和技能 40
2.1.1 数控车床主传动系统组成 40
2.1.2 对数控车床主传动系统的要求 41
2.1.3 数控车床主轴的变速方式 41
2.1.4 数控车床主轴输出特性 42
2.1.5 典型变速机构 44
2.1.6 同步齿形带传动 45
2.1.7 主轴位置脉冲编码器 46
2.1.8 典型数控车床主传动系统结构图 47
2.1.9 数控车床主轴部件 48
2.1.10 数控车床主传动部件的调整 52
2.1.11 主传动系统保养检查要点 54
2.1.12 主传动系统故障排除 54
Ⅲ. 工作学习单 56
Ⅳ. 拓展知识——高速电主轴技术 57
任务2.2 数控铣床主传动系统的保养检查与故障排除 59
Ⅰ. 工作学习任务总述 59
Ⅱ. 有关的知识和技能 60
2.2.1 数控铣床主传动系统结构 60
2.2.2 数控铣床主传动系统保养检查要点 63
2.2.3 数控铣床主轴部件故障排除 64
Ⅲ. 工作学习单 65
任务2.3 数控机床主轴精度检测 66
Ⅰ. 工作学习任务总述 66
Ⅱ. 有关的知识和技能 66
2.3.1 数控机床精度检测标准和检测内容 66
2.3.2 主轴几何精度检测工量具 68
2.3.3 数控车床主轴精度检测项目及检验方法 68
2.3.4 数控铣床主轴精度检测项目及检验方法 70
Ⅲ. 工作学习单 71
项目三 数控机床进给系统的机械保养检查与故障排除 72
项目学习总述 72
任务3.1 进给传动机构的保养检查与故障排除 74
Ⅰ. 工作学习任务总述 74
Ⅱ. 有关的知识和技能 75
3.1.1 数控机床进给传动系统概述 75
3.1.2 进给系统机械部件典型元件 77
3.1.3 齿轮传动装置的消隙措施 87
3.1.4 典型数控车床进给传动装置 91
3.1.5 典型数控铣床进给传动装置 94
3.1.6 进给轴的位置检测装置 99
3.1.7 进给系统故障维修实例 101
Ⅲ. 工作学习单 102
Ⅳ. 拓展知识——直线电动机传动 102
任务3.2 导轨副的保养与检查 106
Ⅰ. 工作学习任务总述 106
Ⅱ. 有关的知识和技能 106
3.2.1 对数控机床导轨的技术要求 107
3.2.2 机床导轨截面形状 107
3.2.3 数控机床导轨的基本类型 108
3.2.4 导轨副的维护 113
3.2.5 导轨副的常见故障及排除 116
3.2.6 导轨副故障维修实例 117
Ⅲ. 工作学习单 117
任务3.3 数控回转工作台的检查与调整 118
Ⅰ. 工作学习任务总述 118
Ⅱ. 有关的知识和技能 118
3.3.1 数控回转工作台 119
3.3.2 分度工作台 123
3.3.3 回转工作台的常见故障及排除 125
Ⅲ. 工作学习单 126
任务3.4 数控机床进给轴精度检测 127
Ⅰ. 工作学习任务总述 127
Ⅱ. 有关的知识和技能 128
3.4.1 精度检测常用的检具和量仪 128
3.4.2 数控车床几何精度检测项目及检测方法 131
3.4.3 数控铣床几何精度检测项目及检测方法 134
Ⅲ. 工作学习单 135
Ⅳ. 拓展知识——数控机床位置精度检测 135
项目四 数控机床液压与气动系统的保养检查及故障排除 139 2100433B
电气维护科技名词定义