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三孔式陶瓷燃烧器不仅使气体流混合均匀,燃烧充分,燃烧火焰短,而且是采取了低发热值的高炉煤气将高发热值的焦炉煤气包围在中间燃烧的形式,避免了高温气流烧坏隔墙,特别是避免了热风出口处的砖被烧坏的弊病。
另外,采取高炉煤气的焦炉煤气是从燃烧器的中心部位喷出的,所以燃烧气流的中心温度经边缘煤气的温度高,约200℃左右。
三孔式陶瓷燃烧器显著特点是中心分为焦炉煤气通道,外侧圆环为高炉煤气通道,二者之间的圆环形空间为助燃空气通道,可以有效帮助煤气充分燃烧。
在燃烧器的上部设有气流分配板,各种气流从各自的分配孔中喷射出来,被分割成小的流股,使气体充分的混合,同时进行燃烧。这种工艺的燃烧器称为三孔式陶瓷燃烧器。
结构复杂,使用砖种类多,容易出故障,施工复杂,故应用范围较小,目前只有部分大型高炉的外燃式热风炉采用这种燃烧器。
顶燃式热风炉陶瓷燃烧器结构设计的优化
通过分析对比目前各种类型顶燃式热风炉陶瓷燃烧器的结构形式及组织燃烧方式特点,结合现代钢铁冶炼对热风炉所提出的高风温、高效率、长寿命的要求,提出了燃烧器结构设计的优化方向。
陶瓷燃烧器用莫来石-堇青石组合砖的研制
以烧结莫来石、电熔莫来石、合成堇青石和电熔白刚玉为主要原料,通过浇注-离心成型工艺生产了莫来石-堇青石组合砖,并研究了堇青石的加入量和加入形式对莫来石-堇青石组合砖性能的影响。结果表明:采用浇注-离心成型工艺生产的热风炉陶瓷燃烧器用组合砖的性能指标优于机压成型的同类产品;随着试样中堇青石含量的增加,制品的荷重软化开始温度逐渐降低,抗热震性逐渐提高,但在堇青石加入量(质量分数,下同)为15%时,其荷重软化开始温度和抗热震性指标都比较好;当颗粒加入量为12%,细粉加入量为3%时,制品的抗热震性最好,耐压强度也较高。产品在广州钢铁企业集团有限公司等钢厂的陶瓷燃烧器上进行了使用试验,用户反映该组合砖强度高,整体性好,能满足大、中型热风炉燃烧器使用需要,值得大力推广。
1、套筒式陶瓷燃烧器。套筒式燃烧器是目前国内热风炉用得最普遍的一种燃烧器,由两个套筒和空气分配帽组成。
2、栅格式陶瓷燃烧器。栅格式陶瓷燃烧器的空气通道与煤气通道呈间隔布置,结构复杂,构件形式种类多,并要求加工质量高。
3、三孔式陶瓷燃烧器。在燃烧器的上部设有气流分配板,各种气流从各自的分配孔中喷射出来,被分割成小的流股,使气体充分的混合,同时进行燃烧。
燃烧时,煤气与空气都从被分成若干个狭窄通道中喷出,在燃烧器上部的栅格处得到混合后进行燃烧。大型高炉的外然式热风炉多采用栅格式陶瓷燃烧器。
陶瓷燃烧器是用耐火材料砌成的,安装在热风炉燃烧室内部。一般是采用磷酸盐耐火混泥土或矾土水泥耐火混泥土预制而成,也有采用耐火砌筑成的。