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内容简介
本书共分六章,分别是数控电火花线切割加工的基础知识、工件图形的绘制、数控线切割自动编程、线切割加工的数学处理与自动编程实例、电火花线切割加工操作、特种线切割加工。 本书可作为工程技术人员的参考书,亦可作为相关院校的教材。
数控线切割的工作原理:数控线切割加工技术是线电极电火花加工技术,是电火花加工技术中的一种,简称线切割加工,也是利用工具电极,对工件进行脉冲放电时产生电腐蚀现象来进行加工的。电火花切割加工是用运动着的金...
比如R10的圆,间隙补偿单边0.1,起点圆心,终点也是圆心的, 方式很多简单的一种3B代码如下:B9900B0B9900GXL1B9900B0B39600GYNR1B9900B0B9900GXL3
手工编程是线切割机床工作者的一项基本功,它能使你比较清楚的了解编程所需要进行的各种计算和编程的原理与过程。数控线切割机床的控制系统是根据人的“命令”控制机床进行加工的。所以必须先将要进行线切割加工的图...
线切割安全操作规程
数控线切割机床安全操作规程 1 、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。 2、每次新安装完钼丝后或钼丝过松,在加工前都要紧丝。 、 3、操作储丝筒后,应及时将手摇柄取出,防止储丝筒转动时手 摇柄甩出伤人。 4、工作前,应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。 5 、工作前, 必须严格按照润滑规定进行注油润滑, 以保持机床精 度。 6 、工作前,应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否 畅通,不应有堵塞现象。 7, 根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序,注意工件装夹方法和钼丝直径, 选 择 合 理 的 切 入 位 置 。 8,工件装夹必须牢靠,且置于工作台行程的有效范围内,工件及夹 具在切割过程中,不应碰到线架的任何部位。 检查调整钼丝垂直度,开启走 丝开关,检查钼丝是否抖动。 9 、切割工件时, 必须先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电 机开关,待调好工作液流
本书共分六章,分别是数控电火花线切割加工的基础知识、工件图形的绘制、数控线切割自动编程、线切割加工的数学处理与自动编程实例、电火花线切割加工操作、特种线切割加工。
本书可作为工程技术人员的参考书,亦可作为相关院校的教材。
第1章 数控电火花线切割加工的基础知识
1.1 电火花线切割加工原理、特点及应用范围
1.2 电火花线切割加工机床
1.3 主要名词术语
1.4 影响线切割工艺指标的若干因素
1.5 电火花线切割控制系统和编程技术
第2章 工件图形的绘制
2.1 计算机绘图的基础知识
2.2 用CAXA线切割XP绘制工件图形
2.3 CAXA线切割XP的图形编辑
2.4 Mastercam Wite的图形绘制与编辑
2.5 文字输入
2.6 位图矢量化
2.7 不同CAD软件之间的图形数据交换
第3章 数控线切割自动编程
3.1 通用参数设置
3.2 线切割轨迹操作
3.3 代码生成
3.4 代码传输与后置设置
3.5 Mastercam Wire的线切割自动编程
第4章 线切割加工的数学处理与自动编程实例
4.1 一般图形的绘制
4.2 渐开线齿轮成形铣刀廓形的精确设计
4.3 凸形汉字切割
4.4 平面盘形凸轮的加工
4.5 花键滚刀、链轮滚刀成形车铲刀的CAD/CAM技术
4.6 偏摆钼丝法加工斜度时刀位点的修正
4.7 复杂图形矢量化
4.8 基于通用双正弦规夹具的斜齿梳齿刀的CAD/CAM技术
第5章 电火花线切割加工操作
5.1 电火花线切割加工的步骤及要求
5.2 电火花线切割工件的正确装夹方法及典型夹具
5.3 电火花线切割加工产生废品的原因及预防方法
5.4 电火花线切割加工的十大工艺技巧
5.5 数控电火花线切割机床的维护保养及故障排除
第6章 特种线切割加工
6.1 锥度线切割加工
6.2 上下异形直纹面数控线切割加工程序的编制
6.3 空间曲面零件线切割加工技术
附录1 JB3208-83准备功能G代码与辅助功能M代码
附录2 计算机与线切割机床通信接线图
附录3 电火花线切割加工工人等级标准
参考文献2100433B
内容介绍
本书从CAD基本应用入手,结合线切割加工技术的特点,全面地介绍了线切割自动编程的各个方面,包括:线切割基本知识,工件图形的计算机化、电极丝的走丝路径生成、线切割机床数控代码的自动生成以及线切割加工CAM软件其他常用功能的应用。最后,介绍了几个实际例子。本书系统性强,且循序渐进,由浅入深,特别适合于作为各类学校相关专业的教料,也可供以事线切割加工的技术人员参考。