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数控钻床变频器

数控钻床变频器

特点

1、低频力矩大、输出平稳

2、高性能矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强

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数控钻床造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

钻床

  • ZX7020额定输入功率(kW):0.37;额定电压(V):380V/220V;类型:铣钻床;品种:其它电动工具;规格:20mm;
  • 西湖
  • 9%
  • 南京新工联设备工程有限公司
  • 2022-12-06
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钻床

  • ZX7032W额定输入功率(kW):0.37;额定电压(V):380V/220V,双传动;类型:铣钻床;品种:其它电动工具;规格:32mm;
  • 西湖
  • 9%
  • 南京新工联设备工程有限公司
  • 2022-12-06
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立式钻床

  • 35mm规格:钻孔管径35mm;
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-06
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自动进给钻床

  • JZB-25额定输入功率(KW):0.75;额定电压(V):220V;类型:自动进给钻床;品种:其它电动工具;规格:25mm;
  • 西湖
  • 9%
  • 南京新工联设备工程有限公司
  • 2022-12-06
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自动进给钻床

  • JZB-25B额定输入功率(KW):0.75;额定电压(V):220V;类型:自动进给钻床;品种:其它电动工具;规格:25mm;
  • 西湖
  • 9%
  • 南京新工联设备工程有限公司
  • 2022-12-06
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数控平面钻床

  • 3016.0
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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数控三维钻床

  • 1250.0
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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立式钻床

  • 钻孔管径25
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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立式钻床

  • 钻孔管径50
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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立式钻床

  • 钻孔管径25
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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钻床

  • 最大钻孔直径:31.5mm立柱:80mm功率:1100W
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2022-05-27
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变频器柜(含变频器)

  • 变频器柜(含变频器)
  • 5台
  • 3
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-09-15
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变频器

  • 90kW变频器
  • 2台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-14
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变频器

  • 45kW变频器
  • 2台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-14
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变频器

  • 30kW变频器
  • 3台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-14
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数控钻床技术参数

项目

参数

最大钻孔直径

Φ40mm

最大立铣直径

Φ25mm

最大端铣直径

Φ80mm

主轴孔锥度

MT4

主轴最大行程

200mm

工作台面距主轴端面最大距离

445mm

主轴转速范围

67-1780r/min

主轴转速级数

12级

主轴定位精度

0.025mm

主轴重复定位精度

0.015mm

工作台行程

500mm×290mm×360mm

工作台面尺寸( 长×宽)

800mm×250mm

工作台最大载重(置中)

100kg

主电机功率

2.2/2.8 KW

三轴快速位移

5000mm/min

机床外形尺寸( 长×宽×高)

1180×1100×2400 mm

净重

1000Kg

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数控钻床特点

1:各坐标移动均采用伺服电机驱动,操作方便,灵活,精度稳定。

2:基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,适于长工件的加工与生产。

3:滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱,摇臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。

4:主轴16级变速,切削扭矩扩大数十倍,为莫氏锥孔,可以直接安装钻头。

5:床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。

6:X轴即滑座运动采用德国进口减速器,齿轮,齿条,确保运动时的刚度及运动精度。

7:床身导轨没有防护拉板,保证齿条,光栅尺和机电电器开关不受外界污染。

8:X轴采用进口原装光栅尺,保证X轴定位精度。

9:采用西门子802D数控系统,交流伺服及稀土永磁电机,性能卓越,可靠性高,安全耐用。

10:超薄液晶显示器,防油污键盘,外观精美大方。

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数控钻床变频器常见问题

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数控钻床图片

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数控钻床操作规程

1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。

2.机床通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。

3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。

4.自动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转同时需要进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物卷入造成事故。

5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。

6.工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。

7.机床操作者应能够处理一般性报警故障,若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场,及时上报,并做好记录。

8.工作完毕后,应将机床导轨、工作台擦干净,并认真填写工作日志。

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数控钻床维护检修

目的

延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。

数控钻床使用中应注意的问题

1.数控钻床的使用环境:对于数控钻床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。

2.电源要求

3.数控钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。

4.数控钻床不宜长期封存

5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员

数控系统的维护

1.严格遵守操作规程和日常维护制度

2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。

3.定时清扫数控柜的散热通风系统

4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。

5.定期更换存储器用电池

6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。

7.备用电路板的维护。

机械部件的维护

1.丝杠和导轨的维护

①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;

②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;

③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;

④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。

2.主动轴的维护

①定期调整主轴驱动带的松紧程度;

②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;

③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;

④要及时调整配重。

气动系统的维护

1. 清除压缩空气的杂质和水分;

2. 检查系统中油雾器的供油量;

3. 保持系统的密封性;

4. 注意调节工作压力;

5. 清洗或更换气动元件、滤芯;

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数控钻床变频器文献

基于PLC的药条自动打孔数控钻床的研发 基于PLC的药条自动打孔数控钻床的研发

基于PLC的药条自动打孔数控钻床的研发

格式:pdf

大小:223KB

页数: 未知

开发了药条自动打孔数控钻床。利用工业计算机和PLC系统构成数控系统,X和Y轴选用步进电机,Z轴选用伺服电机,每个药条均采用自行研发的自定心夹具来定位,通过梯形图程序实现每次11根药条的全自动、高效加工。

一种双主轴六头印制线路板数控钻床的开发与应用 一种双主轴六头印制线路板数控钻床的开发与应用

一种双主轴六头印制线路板数控钻床的开发与应用

格式:pdf

大小:223KB

页数: 4页

针对当前我国印制线路板行业数控钻床加工效率低、加工精度差等问题,提出一种双主轴六头印制线路板数控钻床结构,进行了数控钻床的机械及其控制系统的设计,并对机床原点准确返回、孔加工路径优化和机床动刚度等关键技术进行了研究。最后,介绍了该数控钻床的实际应用情况。

数控钻床管板龙门钻床

数控钻床一般采用内冷和外冷两种冷却方式,内冷在冷却效果上要明显好于外冷。在某些场合,比如钻孔,外冷冷却液是无法进入孔内的,这样,钻头的切削刃无法进行有效冷却,这个时候,内冷就发挥了非常大的优势;同时,内冷提供的切削液压力也有利于排屑。因此,相比较外冷,使用内冷刀具可以提高切削参数,进而提高生产效率。

时代百超GZP3535高速数控钻铣床可广泛应用于能源、交通、船舶、风电、核电、冶金、工程机械、石化机械等行业,特别适用于大型管板件的高速加工。

GZP3535高速数控钻铣床采用工作台固定,龙门和操纵平台在两侧床身上同步移动的结构形式,具备铣削、钻削(钻、扩、铰)、锪削等多种加工功能, 钻孔和铣削为主要加工功能,工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。机床横梁上的两个主轴箱为双丝杠分离式驱动,可以独立工作,亦可同时工作,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。

时代百超GZP3535高速数控钻铣床的钻削动力头采用BT50内冷刚性高速精密主轴,刚性好、精度高,可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构,实现自动松刀和自动拉刀动作,使刀具的装卸极为方便。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带驱动,完成主轴传动,主轴转速10~3000r/min,转速范围广。同步带选用优质品牌同步带,抗拉强度高,寿命长,高速运转时噪音小、震动小。在精密主轴的上端配有高压旋转接头可接入冷却润滑液,经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头中心孔,直接喷向切削位置,主轴中心出水功能可提高切削加工效率,实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。

时代百超拥有20年专业数控加工设备设计、研发、制造经验,服务于钢结构、化工、锅炉、立体车库、电力、铁塔制造行业,潜心研究和探索数控三维钻床,数控平面钻床,数控锁口铣床,数控转角带锯床,数控集箱钻床,数控角钢生产线等数控设备的设计、制造,历经数次创新和改进,自主研发数控软件,获得多个专利证书。产品出口几十个国家地区,全球销售近2000多台(线)。专业化技术服务,量身定制数控设备,及时有效的售后支持提供数控设备个性化定制服务,解决您专用设备的个性加工需求,售后服务响应及时有效,解决问题快捷迅速。

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数控钻床图片

平面钻是主要用于法兰、换热器、管板等平板件的加工,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。

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高速龙门数控钻床

高速龙门数控钻床主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔和铣削加工,也可用于锅炉、石化行业的管板、折流板和圆形法兰钻孔和轻铣加工;可以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工。以下硕超数控高速钻床工作台尺寸:1600*1600mm

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