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在介绍各种包装用塑料原材料的性能、品种与相关资料的基础上,阐述塑料挤出、压延、注塑、滚塑、涂覆、热成型等成型工艺,并重点阐述软质塑料包装薄膜和复合膜、降解薄膜,塑料缓冲包装材料的品种、性能与用途,以及塑料瓶类、箱类、网、绳、带、托盘等硬质塑料包装材料的品种、性能与用途,还涉及各种食品的具体包装和包装方法所适用的包装材料应用技术。
第1章绪论1
11世界塑料工业的发展概况1
111世界塑料工业的发展史1
112塑料加工业的发展1
12塑料包装业的现状及发展概况2
13包装的基础知识3
131商品包装具有的功能3
132包装的分类3
14塑料的基础知识4
141塑料的定义、分类及性能4
142聚合物的结晶5
143塑料的塑化及聚合物的三态7
144塑料的改性7
15塑料包装业的可持续发展8
第2章合成树脂10
21聚乙烯10
211低密度聚乙烯10
212中密度聚乙烯11
213高密度聚乙烯11
214超高分子量聚乙烯12
215线型低密度聚乙烯13
216甚低密度聚乙烯14
217茂金属聚乙烯14
22聚丙烯17
221聚丙烯的发展史及其分类17
222聚丙烯的性能17
223丙烯乙烯无规共聚物18
224氯化聚丙烯19
23聚氯乙烯、过氯乙烯树脂及氯醋共聚物20
231聚氯乙烯合成工艺进展20
232聚氯乙烯的性能21
233氯化聚氯乙烯22
234氯乙烯乙酸乙烯共聚物22
24聚偏二氯乙烯23
241聚偏二氯乙烯树脂进展与生产工艺23
242聚偏二氯乙烯的性能23
25离子型树脂24
251离子型树脂的发展及其应用24
252Surlyn树脂25
26乙烯乙烯醇共聚物27
27乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)28
271EVA的发展和合成28
272EVA的化学特性28
273EVA的主要用途29
28聚酰胺树脂29
281聚酰胺的发展和分类29
282尼龙630
283尼龙6631
284尼龙61033
285尼龙61233
286尼龙934
287尼龙101034
288尼龙11和尼龙1234
29聚酯树脂和液晶聚合物35
291聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)35
292聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)36
293液晶聚合物37
210聚甲醛及含油聚甲醛39
2101聚甲醛的发展及合成39
2102聚甲醛的性能40
2103含油聚甲醛41
211聚苯乙烯类42
2111聚苯乙烯树脂的发展及合成42
2112聚苯乙烯的性能42
2113高冲击聚苯乙烯(HIPS)43
212丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)和苯乙烯丙烯腈共聚物(SAN)43
2121ABS的发展及合成43
2122ABS的性能44
2123苯乙烯丙烯腈共聚物(SAN)44
213聚丙烯腈(PAN)45
214聚碳酸酯和聚酯碳酸酯46
2141聚碳酸酯的发展及合成46
2142聚碳酸酯的性能47
2143聚酯碳酸酯48
2154甲基1戊烯树脂、聚1丁烯、聚异丁烯48
21514甲基1戊烯树脂的性能48
2152聚1丁烯49
2153聚异丁烯50
216氟塑料51
2161氟塑料的发展和合成51
2162聚四氟乙烯51
2163聚三氟氯乙烯52
217丙烯酸类树脂53
2171丙烯酸类树脂的概况53
2172丙烯酸酯聚合物53
2173聚甲基丙烯酸甲酯54
2174甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯共聚物55
218纤维素塑料56
2181纤维素塑料的概况56
2182硝酸纤维素56
2183乙酸纤维素57
2184乙酸丁酸纤维素58
2185乙基纤维素58
219K树脂(丁二烯苯乙烯共聚物)59
2191K树脂的概况及合成59
2192K树脂的性能59
220聚芳酯(U聚合物)60
2201聚芳酯的概况60
2202聚芳酯的性能60
221热塑性弹性体60
2211热塑性弹性体的概况60
2212热塑性弹性体合金61
2213苯乙烯丁二烯类热塑性弹性体61
2214聚氯乙烯热塑性弹性体61
2215聚酯热塑性弹性体62
222纳米复合材料62
2221纳米技术的概述62
2222纳米塑料63
第3章塑料助剂65
31塑料助剂概况65
311塑料助剂的作用和分类65
312塑料助剂的选用要求65
32增塑剂66
321增塑剂的作用和分类66
322各种增塑剂的性能67
323新型高分子增塑剂70
324常用增塑剂的性能71
325增塑剂的卫生性75
326纤维素酯塑料适用的增塑剂77
327增塑剂的主要生产厂家78
33抗氧剂79
331抗氧剂的功能、分类及要求79
332各种塑料用抗氧剂的性能80
333金属钝化剂83
334无毒抗氧剂84
335国内抗氧剂的主要生产厂家85
34热稳定剂86
341热稳定剂的使用要求、分类及功用86
342热稳定剂的性能86
343热稳定剂的卫生性91
344热稳定剂的主要生产厂家92
35光稳定剂93
351光稳定剂概述93
352光稳定剂的性能94
353无毒光稳定剂97
354光稳定剂的国内外生产厂家97
36着色剂98
361着色剂的作用及性能要求98
362着色剂的性能98
363珠光颜料102
364金属颜料102
365荧光增白剂102
366着色剂的卫生性105
367塑料的着色105
37润滑剂108
371润滑剂的作用、分类和要求108
372各种润滑剂的特性108
373润滑剂的国内外主要生产厂家110
38抗静电剂110
381概述110
382抗静电剂的结构和性能112
39相容剂113
310聚氯乙烯加工助剂和冲击改性剂115
3101概述115
3102加工助剂及增韧剂的性能116
311偶联剂117
3111概述117
3112硅烷偶联剂117
3113钛酸酯偶联剂117
3114锆铝酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂118
第4章塑料包装材料的成型工艺120
41挤出工艺120
411挤出工艺的特点及在塑料加工中的地位120
412造粒工艺120
413挤出机的结构123
414挤出机的操作及维修保养127
415各种新型螺杆及新型挤出机127
42吹膜工艺129
421吹膜工艺的分类、特点及工艺流程129
422挤出吹膜工艺中的操作注意点130
43挤出流延工艺和溶剂流延工艺131
431挤出流延工艺131
432溶剂流延工艺131
44挤出双向拉伸工艺132
441双向拉伸工艺的特点和分类132
442挤出双向拉伸的生产工艺133
45压延工艺134
451压延工艺的特点、分类及用途134
452压延机的结构及压延工艺134
46注塑工艺135
461注塑的特点、分类和应用135
462注塑机的结构136
463注塑机的操作137
47中空成型工艺142
471中空成型工艺概况142
472中空成型设备与工艺参数142
473注射吹塑工艺143
474拉伸工艺144
48滚塑和铸塑工艺144
481滚塑成型144
482铸塑工艺145
49软质塑料包装的复合工艺150
491软质塑料包装复合工艺的类别150
492干式复合工艺152
493挤出涂布复合工艺与锚涂剂155
494共挤复合工艺156
410涂布工艺和蒸镀、电镀工艺167
4101涂布工艺167
4102塑料的金属化171
第5章热成型182
51热成型方法182
511简单成型方法183
512拉伸热成型方法185
513原体成型188
52热成型设备188
521成型机188
522辅助设备191
523模具193
53热成型的工艺控制196
531加热196
532成型197
54热成型包装制品应用实例199
55制品缺陷及解决办法199
第6章软质塑料包装单种膜和复合膜202
61软质塑料包装膜的要求、基材膜的性能和软包装形态及设计202
611软质塑料包装的性能要求202
612各种基材薄膜的性能202
613软质塑料包装的形状、结构及应用、设计的注意点205
62热封用塑料和薄膜210
621薄膜的热封性210
622热封用树脂牌号215
623热封用薄膜特性226
63功能性面层及中间层薄膜的性能230
631功能性面层及中间层材料的性能要求230
632双向拉伸薄膜232
633铝箔及真空镀铝膜235
64热收缩薄膜和气相防锈热收缩薄膜238
641热收缩薄膜的性能和应用238
642各种热收缩薄膜的生产、性能及应用240
643气相防锈热收缩薄膜245
65高阻隔性薄膜246
651概述246
652各种高阻隔性树脂牌号及薄膜性能249
66耐热性包装薄膜、片材268
661耐热性包装膜的发展268
662各种耐热性包装材料的性能269
663耐热性塑料薄膜的性能276
67导电性高分子材料及电磁屏蔽薄膜277
671导电性高分子材料277
672电磁屏蔽薄膜281
68缠绕包装膜282
681缠绕包装膜的性能及应用282
682缠绕包装薄膜的配方及生产工艺283
69保鲜膜285
691各种食品的水分活性及分类285
692乙烯气体吸着薄膜285
693防雾防滴薄膜286
694CA效果及简易CA效果薄膜287
695抗菌性薄膜287
696远红外线薄膜及其他保鲜薄膜288
610高温蒸煮袋288
6101高温蒸煮袋的发展288
6102高温蒸煮袋的种类和结构289
6103高温蒸煮袋在生产中应注意点289
6104高温蒸煮袋的发展291
611气相防锈包装薄膜及气相防锈纸292
6111防锈包装薄膜的发展概况292
6112气相防锈剂292
6113气相防锈剂的使用方法297
6114气相防锈薄膜的生产297
6115气相防锈纸298
612降解薄膜301
6121降解薄膜的使用意义301
6122光降解薄膜301
6123生物降解性薄膜302
613水溶性薄膜304
6131水溶性树脂及水溶性薄膜的用途304
6132各种水溶性薄膜的生产技术及性能304
614可食性薄膜及可食纸307
6141可食性薄膜307
6142可食纸308
615食品包装中的选择性透过膜309
616食品包装用塑料的卫生性311
6161包装用塑料的卫生性311
6162各国对合成树脂及其制品的卫生性规定311
第7章塑料缓冲包装材料315
71缓冲包装材料概述315
711缓冲包装的定义及包装特性315
712塑料缓冲包装材料的分类315
713泡沫塑料缓冲包装材料的性能316
714缓冲包装的方法317
715泡沫塑料的发泡方法319
72聚乙烯泡沫塑料320
721聚乙烯泡沫塑料的成型320
722聚乙烯泡沫塑料在包装上的应用323
723EVA泡沫包装塑料323
724以氧化锌为助发泡剂的交联泡沫聚乙烯324
725直接挤出法聚乙烯泡沫塑料325
73聚丙烯泡沫塑料326
731聚丙烯泡沫塑料的生产方法326
732聚丙烯泡沫塑料的性能与配方327
74聚氯乙烯泡沫塑料328
741聚氯乙烯泡沫塑料的原材料与配方328
742聚氯乙烯泡沫塑料的制备与性能330
743聚氯乙烯泡沫塑料的参考配方331
75聚苯乙烯泡沫塑料332
751可发性聚苯乙烯珠粒料的制备332
752聚苯乙烯泡沫塑料的成型333
753聚苯乙烯可发性珠粒的牌号337
76聚氨酯泡沫塑料338
761聚氨酯泡沫塑料的发展338
762聚氨酯泡沫塑料的原辅材料339
763泡沫塑料的配方、工艺及性能344
77脲甲醛泡沫塑料349
771脲甲醛泡沫塑料的生产工艺349
772脲甲醛泡沫塑料的性能与用途351
78其他泡沫塑料351
781酚醛泡沫塑料351
782环氧泡沫塑料351
783聚乙烯醇缩甲醛泡沫塑料352
784可发性苯乙烯/丙烯腈共聚物泡沫塑料353
785有机硅泡沫塑料353
第8章硬质塑料包装材料354
81塑料瓶354
811塑料瓶包装的发展概况354
812塑料瓶的性能及应用354
813硬质聚氯乙烯瓶358
814聚乙烯瓶360
815聚对苯二甲酸丁二醇酯(PET)瓶362
816塑料瓶的发展方向366
82塑料周转箱368
821塑料周转箱的生产和应用概况368
822塑料周转箱的生产工艺368
823塑料周转箱的系列及主要类型370
824塑料周转箱的性能372
825塑料周转箱适用的树脂牌号373
83塑料打包带373
831聚丙烯塑料打包带的生产工艺373
832聚丙烯塑料打包带的性能374
833双色聚丙烯打包带的制造375
834高密度聚乙烯耐低温打包带376
835塑料打包带国家标准GB 12023—89376
836塑料打包带的用途与适用的树脂牌号377
84挤出塑料网378
841挤出塑料网的成型原理378
842挤出塑料网的工艺流程378
843挤出塑料网的性能与用途379
844网状编织袋379
845塑料网眼袋国家标准GB 10806—89380
85气垫薄膜382
851气垫薄膜的生产工艺382
852气垫薄膜的性能与用途382
86捆扎绳383
861塑料捆扎绳的生产工艺383
862塑料撕裂膜的性能384
863多股单丝捻成的塑料绳384
864适宜于挤出塑料网、塑料绳索的树脂牌号385
87塑料编织袋、水泥塑料编织袋、集装袋386
871塑料扁丝的生产386
872塑料编织袋的织造389
873塑料编织布的涂布复合390
874相关国家标准391
875塑料编织水泥袋393
876集装袋395
88钙塑瓦楞箱399
881钙塑瓦楞箱原料的选择399
882钙塑瓦楞箱的成型工艺400
883钙塑瓦楞箱的箱型结构400
884钙塑瓦楞箱的应用401
885钙塑瓦楞箱国家标准GB/T 6980—1995401
89塑料托盘402
810热成型包装制品404
8101塑料热成型包装制品404
8102吸塑成型包装制品404
8103其他材料的真空吸塑成型和热成型406
8104真空成型制品的缺陷及解决办法408
811纸塑复合容器409
8111纸塑复合容器的种类409
8112纸塑复合容器的生产410
812胶黏带411
8121胶黏带的生产工艺412
8122丙烯酸压敏胶带的生产工艺414
8123各种胶黏带的性能及应用414
813电子元器件的包装415
814复合软管包装418
8141概况418
8142复合软管材料的生产418
8143生产实例419
第9章各种食品及包装方法适用的包装材料422
91食品的包装和食品包装产业422
92新鲜肉类和禽类的包装424
93熟食肉类和禽类的包装427
931法兰克福香肠的包装428
932咸肉、腊肉、熏肉的包装428
933切片午餐肉的包装428
934干牛肉、火腿的包装429
935熟禽类产品的包装429
94鱼类包装429
95乳制品包装430
951牛奶的包装430
952牛奶包装的结构431
953干酪的包装432
954其他乳制品的包装434
955冷藏餐后食品的包装437
96饮料包装438
961碳酸软饮料包装438
962非碳酸饮料包装438
963阻隔水果饮料包装439
964饮用水的包装439
965醇类饮料包装440
97咖啡包装441
98快餐食品的包装442
981咸食品包装442
982烤饼和脆点心包装445
983无盐坚果包装445
984微波加工的爆米花包装445
985糖果包装446
986方便面包装447
99干食品包装447
991大米包装448
992面条包装448
993干汤粉混合物包装448
910焙烤食品包装448
9101面包的包装449
9102面包卷的包装449
9103果仁甜点心的包装449
9104焙烤混合物包装449
911烹饪油的包装449
912农产品果蔬的包装450
9121新鲜农产品的包装450
9122非冷冻农产品的包装451
9123农产品的零售包装451
913正餐和正菜包装452
914儿童食品及玩赏食品的包装454
915气体充填包装适用的包装材料454
916除氧包装和避光包装457
9161除氧包装和避光包装的意义和作用457
9162除氧包装和避光包装的技术457
917冷藏和冷冻包装458
9171冷藏和冷冻包装的意义和作用458
9172塑料薄膜的低温性能458
9173冷藏和冷冻包装的应用459
参考文献461
我不是专家但是我尽我所知道的给你回答!你是自己有什么产品需要在这两种包装材料上选择呢还其他什么事情?具我个人认为如果是用于食品包装这一方面,塑料包装材料这方面比纸包装要更有选择的空间,如果是用于长期保...
这是塑料的环保循环标志 数字1-7表示常见的塑料品种,含义如下: 1:PET(聚乙烯对苯二甲酸脂),这种材料制作的容器,就是常见的装汽水的塑料瓶,也俗称“宝特瓶”。 2:HDPE(高密度聚乙烯),清洁...
PE缠绕膜是工业用装膜制品,具有拉伸强度高,延伸率大、自粘性好,透明度高等物点。用于手工缠绕膜,也可用于机用缠绕膜,可广泛应用于各种货物的集中包装。PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成...
常用塑料包装材料性能简介
常用塑料包装材料 一、聚乙烯( PE) (一) 性能及用途 聚乙烯是典型的热塑性塑料,为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型用的聚乙烯 树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色。 聚乙烯的分子量在 1 万~100万之间,分子量超过 100 万的为超高分子量聚乙烯。分子 量越高,其物理力学性能越好,但随着分子量的增高,加工性能降低。因此,要根据使用情况 选择适当的分子量和加工条件。高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料,而低分子量聚 乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。 聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、 支化度和结晶度。 高密度聚乙烯 的拉伸强度为 20~25MPa,而低密度聚乙烯的拉伸强度只有 10~12MPa。聚乙烯的伸长率主要取 决于密度,密度大,结晶度高,其蔓延性就差。 聚乙烯的电绝缘性能优异。因为它是非绝缘材料,其介电常教及介电损耗几乎与温度、 频率
塑料包装材料的应用与展望
介绍了塑料包装材料应用现状,分析了其未来的发展趋势。
《塑料包装材料新工艺及应用》主要阐述了新型塑料包装材料(薄膜、容器、泡沫塑料)是塑料用于包装的三种主要形式。尤其对新型塑料包装薄膜材料与新技术应用(包括可循环使用的绿色塑料包装材料、环境调节塑料包装材料、高阻隔塑料包装材料、无菌塑料包装材料、抗菌塑料包装材料、纳米塑料包装材料等)做了详细介绍。
《塑料包装材料新工艺及应用》对塑料包装材料及应用方面,主要介绍了塑料与建材包装材料的应用、可食性包装膜材料在食品工业中的应用及进展、高阻隔包装材料PVDC在冷却肉包装中的应用、塑料包装材料在药品和化妆品外包装中的应用、塑料软管包装容器发展及主要应用领域、绿色塑料在食品包装中的范围和行业规范及应用等。
《塑料包装材料新工艺及应用》内容翔实,通俗易懂,图文并茂,实用性强,专业应用实例众多,是一本十分有价值的有关"新型塑料包装材料"与"塑料废弃物再利用"、"塑料包装材料新工艺及应用"的研究、开发和应用的科普著作。
《塑料包装材料新工艺及应用》除了适合从事塑料包装材料一线及生产、检测工程技术人员阅读外,也适合从事塑料包装制品成型技术与塑料研究生产企业、科研单位、管理等部门工程技术人员阅读参考,还可供高等院校塑料工艺专业师生参考。也可以作为中、高等职业院校、技工学校塑料工艺专业教材,从职业层次上分析也可以包括具有高中以上文化程度的技术工人的自学教材的参考书。
第一章 绪论
第一节 概述1
一、塑料包装的定义1
二、塑料包装的分类1
三、塑料包装行业的特点3
四、塑料包装材料的主要品种及其主要形态3
五、常用塑料包装材料的发展6
六、塑料包装新材料的新进展8
第二节 新型绿色塑料包装材料与生态化应用发展11
一、国外新型绿色塑料包装材料11
二、美国最新研制的新型绿色包装新材料14
三、国内新型绿色塑料包装材料15
四、塑料食品包装材料与生态化创新技术17
第三节 塑料包装材料的绿色化发展趋势21
一、概述21
二、塑料包装材料的发展及特点22
三、我国绿色塑料软包装的内涵与发展趋势24
四、塑料热收缩包装的优势和发展前景26
五、熟食肉类和禽类塑料包装的发展趋势27
六、快速食品包装材料的发展28
第二章 新型塑料包装材料
第一节 概述30
一、包装材料概述30
二、塑料包装材料的种类及特性30
三、新型塑料包装材料的使用功能33
四、新型塑料包装材料的抗争性35
第二节 塑料包装应用新材料36
一、概述36
二、聚萘二甲酸乙二醇酯36
三、聚偏二氯乙烯37
四、水溶性塑料聚乙烯醇37
五、聚吡嗪酰胺38
六、聚乙烯39
七、聚丙烯发泡材料39
第三节 塑料包装材料的选用原则41
第四节 医药用塑料包装材料43
一、概述43
二、塑料医药包装的主要形式及特点44
三、药品的包装材料的使用要求45
四、医药用塑料包装材料的应用45
第五节 用塑料瓶代替化妆品包装材料46
一、概述46
二、模内贴标技术的应用提高了包装的档次47
三、部分化妆品采用喷雾包装等包装形式47
四、开发包装用抗菌塑料瓶47
五、塑料瓶的发展趋势47
第六节 新型的塑料包装容器材料47
一、概述47
二、塑料包装容器49
三、保鲜包装容器材料50
四、饮用水包装容器材料50
五、塑料啤酒瓶包装容器50
六、塑料瓶用植物塑料原料的弊端51
七、高阻隔瓶(EVOH)包装容器材料51
第七节 新型的复合塑料包装材料52
一、概述52
二、复合薄膜包装材料53
三、LDPE、LLDPE树脂和膜举例55
四、含镀铝涂层的复合包装材料举例55
五、多层复合材料技术55
六、多层共挤出复合高阻隔薄膜58
七、复合聚氨酯夹芯板包装材料60
第八节 新型的复合包装用辅助材料胶黏剂62
一、塑料包装用胶黏剂的选择62
二、包装行业用胶黏剂材料及应用64
三、医药包装行业塑胶材料的应用68
四、包装行业用合成胶黏剂69
五、软包装常用胶黏剂72
六、复合包装用聚氨酯胶黏剂77
七、覆膜技术在包装工业上的应用78
八、塑料薄膜助剂的应用现状及发展方向80
第三章 新型塑料包装薄膜
第一节 概述81
一、塑料薄膜材料的性能与选择81
二、包装用塑料薄膜的常用原料82
三、阻透性塑料包装薄膜83
四、常用的塑料包装产品86
五、包装用塑料薄膜的生产和成型方法88
六、包装用塑料薄膜新工艺及应用95
七、CPP薄膜的生产工艺和生产设备与应用98
八、绿色包装用塑料薄膜的新进展101
九、欧洲新型塑料包装薄膜102
十、新型的POF热收缩包装薄膜104
第二节 塑料包装薄膜新材料市场动向106
一、BOPP膜106
二、聚乙烯薄膜108
三、尼龙薄膜108
四、水溶性薄膜109
五、黑白膜109
六、可自动腐化的包装薄膜110
七、活性塑料包装薄膜110
八、抗微生物的塑料薄膜110
九、新型超导薄膜110
第三节 BOPP功能性薄膜开发生产与新工艺111
一、概述111
二、BOPP专用树脂的性能要求111
三、国产BOPP功能性薄膜开发111
四、国产BOPET薄膜新工艺与创新技术113
五、当前我国BOPP薄膜行业面临的主要问题114
第四节 高阻隔性软包装薄膜材料与新工艺114
一、概述114
二、绿色高阻隔包装材料趋势116
三、GL薄膜为高阻隔包装提供新方案117
第五节 液体软塑料包装膜的特点与新工艺117
一、液体软塑料包装膜的特点117
二、CPP膜、CPE膜118
三、MLLDPE树脂118
四、盖膜内层材料119
五、共挤膜119
六、微米薄型聚酯膜119
七、纳米抗菌复合包装膜120
第六节 新型的塑料包装薄膜材料的应用120
一、缠绕膜和塑料薄膜120二、拉伸缠绕膜的应用领域122
三、热收缩膜与缠绕膜的区别122
四、热收缩膜122
五、共挤薄膜125
六、可食性薄膜125
七、可降解薄膜125
八、水溶性薄膜125
九、其他收缩膜原理/优点/区别/制作流程125
第四章 绿色塑料包装材料与新技术
第一节 概述129
一、绿色塑料包装材料定义129
二、塑料包装材料市场现状与答案131
三、绿色塑料包装材料材质的识别与比较133
四、塑料包装材料原料、种类与环境造成危害135
五、绿色塑料包装材料与新技术137
六、纳米技术引领包装行业的未来138
第二节 塑料包装材料新技术进展139
一、概述139
二、高阻隔性聚酯材料140
三、茂金属聚烯烃材料与技术144
四、功能性包装材料与技术145
五、纳米复合包装材料与技术145
第三节 包装塑料材料与技术146
一、概述146
二、可降解塑料包装材料与技术147
三、能自动消失的包装材料与技术147
四、热灌装塑料瓶包装材料与技术148
第四节 可回收塑料包装材料与技术148
一、概述148
二、开发可回收利用绿色包装材料149
三、塑料稳定化技术149
四、塑料可降解技术149
五、塑料废弃物再利用技术149
第五节 绿色物流包装容器材料与技术150
第六节 绿色可降解塑料包装材料与技术152
一、降解塑料的定义、分类与用途152
二、新型环保包装材料可降解塑料153
三、绿色可降解包装材料的开发154
四、绿色可降解塑料包装材料的应用156
第七节 光降解型塑料包装材料现状与发展162
一、概述162
二、降解塑料162三、光降解机理162
四、光降解影响因素162
五、光降解塑料开发现状163
六、光降解塑料的应用163
七、降解塑料存在的问题和发展方向164
第八节 积极型包装的概念与技术方案实例165
一、概述165
二、积极型包装的概念165
三、吸氧剂的技术方案165
四、技术和经济限制166
第九节 塑料包装材料表面性能/测试技术与相关标准167
一、塑料包装材料表面性能/表面张力167
二、塑料薄膜材料的常规测试技术167
三、电晕处理技术169
四、表面张力的测试170
五、塑料薄膜的测试中对测试方法的要求170
六、塑料包装袋的相关标准172
七、薄膜试验方法标准176
八、药品包装材料质量检测介绍177
九、软包装卫生的相关标准179
十、降解塑料质量评价和性能测试180
十一、国外塑料包装再生利用法规与现状181
第五章 塑料包装材料新工艺与设计
第一节 绿色包装的概述183
一、绿色包装的产生背景183
二、绿色包装的内涵184
三、绿色包装的定义及分级目标184
四、绿色包装国际贸易185
第二节 塑料材料、包装设计定义/分类与之间的关系185
一、塑料包装设计的定义与作用185
二、塑料包装设计的分类187
三、塑料材料/产品与包装设计之间的关系187
第三节 塑料包装商品/材料功能、结构设计原则与基本因素188
一、包装材料功能188
二、包装结构设计原则188
三、塑料包装材料设计基本因素188
第四节 食品塑料包装设计基础、材料研究与环境保护190
一、食品塑料包装设计基础190
二、食品塑料包装材料研究191
三、食品塑料包装材料与环境保护193
第五节 绿色包装技术/设计与包装材料生态保护195
一、绿色包装技术与活性包装材料195
二、绿色塑料包装设计与生态保护198
第六节 未来塑料包装材料设计工艺的发展200
一、未来塑料包装材料设计的主流200
二、塑料包装材料/产品工艺趋于简单化200
三、包装机械智能化201
四、包装材料的替代与更新201
五、塑料包装加工一体化202
六、塑料包装产业须有行业依托202
第七节 塑料包装材料与塑料包装机械的新技术发展趋势203
一、塑料包装材料203
二、塑料包装材料走轻量化趋势203
三、包装机械设备市场需求204
四、包装机械设备多样化204
五、塑料真空包装机械的技术发展趋势204
六、我国最适合优先发展的十大包装机械205
第八节 绿色包装机械设计关键技术206
一、概述206
二、自动化为包装带来改变206
三、绿色产品设计的内涵与特点207
四、绿色包装机械设计关键技术208
五、设计高速精密的包装机械210
六、德国包装机械设计发展趋向210
七、包装机械未来将朝向数字化方向加速发展211
第九节 包装机混合物料的定量包装设计方案211
一、系统配置211
二、系统运作原理211
三、系统数据212
四、系统材质212
五、系统效益评估212
第十节 塑料包装材料与胶袋印刷油墨工艺技术212
一、胶袋的印刷适性对油墨转移量的影响212
二、改善胶袋薄膜的印刷适性212
第十一节 药用塑料包装瓶的吹塑工艺及外观检测214
一、注射吹塑与挤出吹塑药用包装塑料瓶的比较214
二、注射吹塑成型包装瓶体外部215
三、塑料包装瓶外形尺寸的检测215
四、药用塑料包装瓶的物理与化学性能检验216
第十二节 塑料薄膜的干法复合工艺216
一、复合塑料薄膜中最常用的基材217
二、干法复合工艺217
三、干法复合的问题及对策218
第十三节 塑料软包装加工工艺过程的绿色化221
一、概述221
二、创新包装加工工艺221
三、凹印加工过程的绿色化221
四、软包装复合加工过程的绿色化223
五、单层膜及复合膜的包装材料创新生产工艺224
六、多层包装复合薄膜的生产工艺与技术对比225
七、塑料包装容器结构创新设计与生产加工工艺227
八、塑料瓶盖结构创新设计233
九、塑料瓶新型短瓶颈结构设计技术234
第四节 塑料软包装薄膜的新工艺235
一、塑料软包装薄膜的定义235
二、塑料热收缩包装薄膜新工艺优势与前景235
三、塑料包装薄膜新工艺的印刷技术236
四、新聚合物的食品包装袋新工艺237
五、塑料软包装薄膜的新工艺238
六、复合薄膜加工技术的特点与选择240
第五节 塑料包装袋生产制作新工艺流程与技术242
一、环保塑料包装袋生产特点242
二、塑料包装袋种类242
三、塑料包装袋的制作新工艺与流程243
四、塑料包装袋起晶点的原因及解决方法245
第十六节 防霉包装材料生产新工艺与设计247
一、概述247
二、防霉包装材料开发创新与设计247
三、防潮防霉高分子复合包装材料制作新工艺249
四、国内防霉包装材料与应用250
第六章 塑料包装材料及应用
第一节 塑料与建材包装材料的应用251
一、概述251
二、建材包装的发展趋势252
三、可降解塑料应用于建材包装252
第二节 可食性包装膜材料在食品工业中的应用及进展253
一、概述253
二、可食性膜的特性254
三、研究进展255
四、在食品工业中的应用256
第三节 高阻隔包装材料PVDC在冷却肉包装中的应用257
一、概述257
二、欧美等国鲜肉包装技术主要形式258
三、高阻隔包装材料258
四、PVDC用于包装冷却肉259
第四节 塑料包装材料在药品和化妆品外包装中的应用260
一、概述260
二、医药与化妆品的现状260
三、玻璃和塑料在包装上的比较261
四、应用及发展前景261
第五节 硅橡胶气调膜在果蔬保鲜中的应用262
一、保鲜原理262
二、应用方式263
三、应用注意事项263
第六节 PVDC(聚偏二氯乙烯)在食品包装中的应用263
一、PVDC的基本特性263
二、PVDC与EVOH阻隔性的对比263
三、PVDC包装食品的综合优势264
四、PVDC的环保性265
五、PVDC的应用265
第七节 塑料/金属包装材料的研发及应用267
一、概述267
二、塑料及金属包装材料267
三、塑料及金属包装材料应用270
第八节 药品包装塑料材料/塑料瓶在药品包装上的应用270
一、常用的药品包装塑料材料270
二、塑料材料在药品包装上的应用271
三、药品包装塑料瓶在药品包装上的应用272
第九节 塑料软管包装容器发展及主要应用领域274
一、概述274
二、软管包装的主要应用领域274
三、塑料复合软管的分类274
四、复合软管片材的发展趋势274
第十节 绿色塑料在食品包装中的范围和行业规范及应用276
一、概述276
二、塑料在食品包装中范围和行业规范277
三、塑料在食品包装中规范及安全指南277
参考文献
成型方法有凸模成型和凹模成型两种。
凹模优点:内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。
凸模优点:模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用要求B面露在外面的零件。缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。