适用于高温环境、变频调速系统。其特点是调速范围广、运行稳定、可靠性高、运行效率高、外观设计新颖美观。

水冷电机为无刷结构，负载特性优异，低速性能好，启动转矩大，启动电流小、适应电动车频繁起动的需要，节省电能。

●水冷电机在整个速度范围内水冷电机均高效运行，比有刷直流水冷电机、交流变频水冷电机（只在额定点附近效率高）相比有质的提高，显著提高车辆的续驶里程、显著提高电池的使用寿命。

●不产生火花．不需要更换炭刷，结构紧凑、过载能力强，使用寿命长。

●水冷电机采用插入式稀土磁钢，特别适合有颠簸、反复启动、高速、大力拒起动、正反转运行的需要。

●水冷电机转子具有强磁场，在滑行和制动状态时发电效果好，不需要吸收电池电量励磁（有刷直流水冷电机或交流水冷电机需要），能量回馈效果好，电制动效果好。

《水冷电机控制器》涉及的是一种电机控制器领域的技术，具体是一种水冷电机控制器。

本系列水冷电机是我公司针对纺织用细纱机主电机的使用环境，在不改变原电机安装尺寸的基础上专门设计；电机机壳采用全钢板通过防锈处理后高频焊接而成，利用循环水冷却原理，控制电机温升，降低电机损耗、电机噪声；同时电机在使用过程中电机表面温度几乎接近环境温度，对外界不发散热量，从而减少了纺织车间夏天对空调的依赖，改善了纺织工人的工作环境。还具有防纤维堵塞能力。

纺织水冷电机却主点击是针对新型细纱机变频调速的特点，采用先进的电磁计算和特殊的绝缘系统，使得更能适用于变频器供电系统。该电机调速均衡、平滑、调频范围广：5～50Hz为恒转矩调速，50～100Hz为恒功率调速。

水冷电机控制器专利目的

《水冷电机控制器》针对2018年4月以前的技术存在的上述不足，提出了一种水冷电机控制器，采用层叠布置的结构形式，利用水冷板上下两面同时对电容和功率模块进行散热，提高散热效率，同时能够节省空间，有利于整车布置。

水冷电机控制器技术方案

《水冷电机控制器》包括从下至上层叠设置在控制器壳体内的电容、水冷板和功率模块，其中，功率模块与水冷板固定连接，水冷板设有冷却介质流道，冷却介质流道设置于面向功率模块一侧，水冷板上冷却介质流道背对功率模块一侧通过绝缘导热材料与电容接触换热； 所述水冷板和控制器壳体固定连接且两者之间设有冷却介质通路，冷却介质从控制器壳体流入，经水冷板换热后再从控制器壳体流出。所述冷却介质通路在控制器壳体和水冷板的接触界面上设有密封组件，防止冷却介质从两者接触界面逸出而使控制器电路短路。

优选地，所述密封组件为弹性密封件；更优选地，所述弹性密封件为O型圈。所述水冷板通过螺纹联接与控制器壳体固定，方便拆换。所述水冷板对应于功率模块设有功率模块密封圈，在功率模块与水冷板固定后密封功率模块和水冷板，防止冷却介质从两者接触界面逸出而使控制器电路短路。所述功率模块与水冷板通过螺纹联接固定或卡扣结构固定。所述水冷板采用铝材。所述绝缘导热材料为导热硅胶垫或导热硅脂片。所述电容通过螺纹联接或结构胶粘结固定在控制器壳体内底部。

水冷电机控制器改善效果

与2018年4月以前的技术相比，《水冷电机控制器》具有如下技术效果：

1）采用层叠布置的结构形式，利用水冷板上下两面同时对电容和功率模块进行散热，提高散热效率，使得高度空间结构可以得到利用，减少了控制器壳体长宽尺寸较大的问题，有利于整车布置；

2）控制器壳体无需压铸水道，整个压铸模具加工简单，控制器壳体良品率高；

3）水冷板相对于需压铸水道的控制器壳体，导热系数高，能够提高散热效率，提高控制器内部器件的使用寿命；

4）针对不同的功率模块，水冷板同步更换，避免2018年4月以前的技术中更换功率模块需同步更换控制器壳体的问题，降低了开模费用及模具管理的费用。