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双螺杆挤压双螺杆挤压机的类型

双螺杆挤压双螺杆挤压机的类型

双螺杆挤压啮合型与非啮合型

双螺杆挤压机按两根螺杆的相对位置,可以分为啮合型与非啮合型。啮合型又可按其啮合的程度分为部分啮合与全啮合型(又称紧密啮合型)。全啮合双螺杆的中心距A=r 尺,式中r为螺杆根半径,R为螺杆顶半径。部分啮合双螺杆的中心距A>r R。非啮合型双螺杆的中心距A≥2R。非啮合型的双螺杆挤压机,其工作原理基本与单螺杆挤压机相似,实际使用少 。

双螺杆挤压同向旋转型与反向旋转型

双螺杆挤压机按螺杆旋转方向不同,可分为同向旋转与反向旋转两大类。反向旋转的双螺杆挤压机又可分为向内和向外两种 。

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双螺杆挤压造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

螺杆鼓风机

  • 螺杆鼓风机 流量20m /min,风压150kpa,N=45Kw
  • 鲍斯
  • 9%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-07
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高压进料螺杆

  • 高压进料螺杆泵 Q=20m3/h,P=1.2Mpa,N=11kw
  • 川源
  • 9%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-07
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挤压机

  • YZ20A,10-15t/h,22+2.2kw,挤压,滤网孔径2-2.5mm,液压盖板,压力多级调节【GLDZ】
  • 无锡军湖
  • 9%
  • 无锡市军湖通用设备厂
  • 2022-12-07
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挤压机

  • GYJA材料参数:额定压力:50MPa 挤压力566KN,重量50kg.;
  • 固的
  • 9%
  • 西安固的桥隧机械物资有限公司
  • 2022-12-07
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挤压机

  • YZ10A,5-10t/h,15+1.5kw双电机,挤压,滤网孔径2-2.5mm,液压盖板,压力多级调节【GLDZ】
  • 无锡军湖
  • 9%
  • 无锡市军湖通用设备厂
  • 2022-12-07
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挤压机

  • 直径45(mm)内
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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挤压灰浆输送泵

  • 输送量4m3/h
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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挤压法顶管设备

  • 管径1650
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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挤压法顶管设备

  • 管径2400
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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挤压法顶管设备

  • 管径1200
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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螺旋挤压机

  • (Q=8.3L/s;N=5.5KW)
  • 2台
  • 1
  • 综合考虑
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2016-11-17
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双螺杆空压机

  • 压缩介质: 空气 工作原理: 螺杆式压缩机 润滑方式: 机油润滑空压机
  • 6件
  • 2
  • 阿特拉斯
  • 高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-07-10
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双螺杆空压机

  • LG-20/8G 功率 110(Kw) 冷却方式 风冷式 传动方式 联轴器传动 产品类型 全新 型式 固定式压缩机 排气量大小 中型 排气压力 0.8(MPa) 外形尺寸(长×宽×高) 3260×1620×1850(mm) 性能 低噪音、可变频、定制变频器 噪音 74(dB)
  • 6台
  • 3
  • 开山
  • 高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-07-15
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双螺杆空压机

  • 压缩介质: 空气 工作原理: 螺杆式压缩机 润滑方式: 机油润滑空压机
  • 8件
  • 2
  • 阿特拉斯
  • 高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-09-08
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双螺杆

  • Q=70m3/h 0.8MPa
  • 7套
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-03-26
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双螺杆挤压基本简介

双螺杆挤压技术随着饲料工业的迅速发展愈来愈得到广泛的应用。采用双螺杆挤压技术来生产高品质、低消耗的水产和家畜饲料,已成为许多饲料制造厂家所追求的目标 。

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双螺杆挤压类型

啮合型与非啮合型

双螺杆挤压机按两根螺杆的相对位置,可以分为啮合型与非啮合型。啮合型又可按其啮合的程度分为部分啮合与全啮合型(又称紧密啮合型)。全啮合双螺杆的中心距A=r+尺,式中r为螺杆根半径,R为螺杆顶半径。部分啮合双螺杆的中心距A>r+R。非啮合型双螺杆的中心距A≥2R。非啮合型的双螺杆挤压机,其工作原理基本与单螺杆挤压机相似,实际使用少 。

同向旋转型与反向旋转型

双螺杆挤压机按螺杆旋转方向不同,可分为同向旋转与反向旋转两大类。反向旋转的双螺杆挤压机又可分为向内和向外两种 。

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双螺杆挤压双螺杆挤压机的类型常见问题

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双螺杆挤压双螺杆挤压机的类型文献

BCCH125型双螺杆挤压机毕业设计 BCCH125型双螺杆挤压机毕业设计

BCCH125型双螺杆挤压机毕业设计

格式:pdf

大小:1.4MB

页数: 34页

摘 要 双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成,各部件的作用 与单螺杆挤出机相似。与单螺杆挤出机区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置 于同一的料筒中。 双螺杆挤出机有许多种不同的形式,主要差别在于螺杆结构的不同。 双螺杆挤出机的螺杆结构要比单螺杆挤出机复杂得多,这是因为双螺杆挤出机的螺杆还有 诸如旋转方向、 啮合程度等等问题。 本次设计通过对挤压机三维设计, 挤压系统参数优化, 利用UG平台进行系统运动仿真,以及 BCCH125型双螺杆挤压机装配图和关键零部件工程 图的绘制,完成对 BCCH125型双螺杆挤压机的设计。 关键词:三维设计;参数优化;运动仿真;图形绘制; Abstract The composition of several machine consists of driving device, feeding device, barrel an

双螺杆挤压复合杂粮米的工艺优化 双螺杆挤压复合杂粮米的工艺优化

双螺杆挤压复合杂粮米的工艺优化

格式:pdf

大小:1.4MB

页数: 未知

借助双螺杆挤压机通过单因素试验和Box-Behnke设计,研究机筒温度、水分含量、螺杆转速和喂料速度4个挤压操作参数对高营养复合杂粮米的糊化度、复水性及整体质构的影响以及优化工艺参数。经响应面分析最终确定最优工艺参数是机筒温度157℃,水分含量17%,螺杆转速183 r/min,喂料速度232 g/min,在此工艺条件下复合杂粮米的糊化度为82.10%,与响应面分析得的预测值仅差0.49%,这表明此工艺具有潜在的工业化应用价值。

双螺杆挤压膨化机特点作用

双螺杆挤压膨化机具有适应性强、滑移输送及自洁等优点,但其结构复杂,投资成本高,相应的维修和操作成本也较高。因而,双螺杆挤压膨化机一般用于那些具有高附加值的水产和宠物饲料生产中,如鳗鱼、甲鱼及幼鱼饲料的生产,因为这些产品在市场上销售的价格足以回报双螺杆技术的制造产品所需的费用;另外一些特种水产饲料如微粒水产饲料(直径为0.8~1.5mm)、高脂肪水产料及生产量小但配方常变的饲料也需采用双螺杆挤压膨化机进行生产。

双螺杆挤压膨化机在国内发展相对较晚,对于中型以上的双螺杆挤压膨化机,由于其原料特性变化范围较大,需要螺杆转速在较大范围内调整,由于其工作原理不同于单螺杆挤压膨化机,在具体结构上有较大的差异,特别是机筒、螺杆、推力轴承及齿轮箱的布置比较复杂,造成设备成本的增加。向沿套筒内壁形成左右两个C形物料流,这是物料的主流;另一个是通过螺杆啮合部分的间隙形成逆流。产生逆流的原因是左螺杆把物料拉入啮合的间隙,而右螺杆又把物料从间隙中拉出,结果使物料呈"∞"字形前进,改变料流方向。这不仅有助于物料的混合和均化,而且还使螺杆的齿槽间产生研磨(即剪切)与滚压作用,出现压延效应,这个效应与反向螺杆压延效应相比要小得多。

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双螺杆挤压膨化机作用原理

显而易见,物料将沿着两个方向由高压区向低压区流动:一是随螺杆旋转方螺杆的磨损也就减小,物料就是这样经过输送、剪切、混合和机筒外壳的加热,在高温、高压的作用下达到熟化,最后被挤出筒外。

反向旋转双螺杆挤压膨化机一般采用两根尺寸完全相同,但螺纹方向相反的螺杆。向内旋转和向外旋转的区别在于压力区的位置不同,双螺杆向内旋转产生的压力为上高下低,物料通过双螺杆时,在入口会产生极高的压力,造成进料困难,目前这种向内反向旋转式很少采用;双螺杆向外旋转产生的压力为上低下高,有利于进料。但反向旋转与同向旋转相比,物料在螺杆内形成的C形物料流不能从一根螺杆移向另一根螺杆,物料产生的混合程度显著降低,其自洁能力也没有同向旋转双螺杆有效和稳定。

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双螺杆挤压造粒机概述

在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。 SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%。

双螺杆挤出机的发展

20世纪30年代首先在意大利研制成功,到60年代末70年代初发展迅速。1、合异向双螺杆是随着RPVC制品的发展起来的。2、合同向是随着聚合物改性发展起来的,双螺杆挤出理论的研究不能适应应用的发展,在世界范围内形成了共识,并成为研究热点。

原理

首先双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理:固体输送 熔融 增压和泵送 混合 汽提和脱挥发分,但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研究开始的晚,再加上它的类型多,螺杆几何形状复杂,挤出过程复杂,这就给研究带来诸多困难. 从整体上说双螺杆挤出理论的研究尚处于初始阶段,这就是所说的"技艺多于科学".从它的挤出过程的研究,大概分三个环节: 1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化. 2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况,混合形态,结构变化的过程,以及最后混合物与性能的关系. 3、做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,建立模型,用来指导反应成型挤出。

技术参数

型号 SET-100

螺杆直径 (mm) 100

电机功率(kw) 7.5

转速(rpm) 1-110

外形尺寸 L X D X H(mm) 2000x500x1000

设备重量(kg) 810

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