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塑料粘接用α-氰基丙烯酸甲酯胶黏剂,性能是使用温度为一50~100℃,用途是用于金属、玻璃等的粘接。
使用温度为一50~100℃。可快速固化、强度较高、胶层较脆。不耐碱、高温、高湿。可用于除聚乙烯和聚四氟乙烯之外的塑料的粘接,也可用于金属、玻璃等的粘接。
原料主要有α-氰基丙烯酸甲酯、聚α-氰基丙烯酸异丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、对苯二酚、二氧化硫等。
该胶黏剂的配方
α-氰基丙烯酸甲酯 94~100
聚α-氰基丙烯酸异丁酯 0~3
邻苯二甲酸二丁酯 3
对苯二酚1
二氧化硫 微量
KH一550偶联剂(2%无水乙醇溶液) 少量
制备方法和固化 按配方依次称量,混合均匀。涂胶后于空气中放置几秒至几分钟后贴合,在O.01MPa压力下,经过几分钟即可固化,除压后放置1天。
丙烯酸甲酯无色液体。有辛辣气味,溶于乙醇、、及苯,微溶于水。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。
丙烯甲酯生产方法主要用以下几种:丙烯腈水解法、丙烯直接氧化法和乙烯酮法。1.丙烯腈水解法以丙烯腈为原料,在浓存在的情况下进行水解,水解后的丙烯酰胺盐再与甲醇进行反应得到丙烯酸甲酯。用丙烯腈水化法生产的...
TA应该是Topanol A,国外的叫法,国内就是TBX。详细信息如下:化学名:6-叔丁基-2,4-二甲基苯酚;2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚;2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚别名: MMA阻聚剂;甲基...
FPC用改性丙烯酸酯胶黏剂的研制
采用苯并噁嗪和线型酚醛树脂与丙烯酸酯共聚乳液共混,制备了三种改性丙烯酸酯胶黏剂。对胶黏剂进行热分析确定了柔性覆铜板制作的固化工艺。讨论了两组份对改性胶黏剂及相应柔性覆铜板性能的影响。结果表明,两组份复合使用所得到的改性胶黏剂的粘接强度最大;苯并噁嗪的使用提高了基板的耐热性;单独使用苯并噁嗪的改性胶黏剂制成的基板能在350℃锡浴中10 s内不分层不起泡。
碳/碳复合材料粘接用胶黏剂
甲醛(37%)溶液100 硼改性苯酚30~40 无水乙醇(试剂)30~40
(1)原材料与配方
泡沫塑料与金属粘接用HY-916环氧树脂胶黏剂
组成 甲组分 乙组分
D-17环氧树脂 100 -
聚乙烯醇缩丁醇 30~50 -
乙醇 适量 适量
草酸 - 15
甲组分:乙组分=(130~150):15
室温固化YY=921环氧树脂胶黏剂
711环氧树脂 100 -
环烷酸钴 0.2 -
46%过氧化环己酮乙醇溶液 - 3.75
聚苯乙烯泡沫塑料与钢板粘接用环氧树脂胶黏剂
E-42环氧树脂 100
乙二胺基甲酸酯 15
石英粉 20
生石灰(150um) 60
水 10
(2)制备方法 按各配方的配比量混合均匀即可。
(3)性能 这类胶黏剂的突出特点是毒性低、用途广、粘接性好等。
(4)用途 可用于泡沫塑料自身或泡沫塑料与金属的粘接.YY-921胶黏剂还可用于PMMA、硬PVC的粘接。
本书共分6章,包括绪论、粘接理论、常用的金属用胶黏剂、金属粘接技术、金属粘接技术的应用实例、金属用胶黏剂的试验方法等。重点介绍了常用的金属用胶黏剂的制备、配方及应用实例。并在附录中列出了国内主要金属用胶黏剂品种、主要成分、用途及生产或研制单位等。
α-氰基丙烯酸酯胶黏剂用于橡胶粘接时,对天然橡胶、氯丁橡胶等橡胶材料较易粘接。对难粘接的材料包括聚乙烯、聚丙烯、含氟及含硅塑料与橡胶,软质聚氯乙烯等,其固化速率相当慢,粘接强度较低、必须预先进行特殊的表面处理。
α-氰基丙烯酸酯胶黏剂在橡胶、塑料、金属表面上的适宜涂布量是(5士1)mg/cm2,这时可获得最大的粘接强度,也就是说滴下一滴该胶黏剂(约20mg)就可粘接3~5cm2的面积。涂布量太少或过多都会降低粘接强度。
α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的应用粘接实例如下。
一滴粘实业提供的CA-806是α-氰基丙烯酸酯改性产品,对天然橡胶、氯丁橡胶等橡胶材料易粘接。对难粘接的材料包括聚乙烯、聚丙烯、含氟及含硅塑料与橡胶,软质聚氯乙烯等,其固化速率相当慢,粘接强度较低、必须预先进行特殊的表面处理。
①在实际应用中往往需要特殊规格的O形密封圈,可用 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂涂于量好尺寸橡胶带的横截面。将两头横截面粘接好,就制成合适的橡胶密封圈。
②电子工业中铁氧体磁芯与印刷电路板的连接,继电器与开关的粘接,插入式接头与印刷电路的安装,扬声器中纸盘、橡胶膜片、纸环等的装配都能用α-氰基丙烯酸酯胶黏剂进行粘接。