手拉坯具体的操作过程是：先把泥团置于转动的轮盘上，用手抱正抱顺，然后在泥团上部的中间部位扣出一个窝来，并上提把窝拔高。再把左手放在窝里边，右手放在窝外，两手四指里外相对挤拉窝泥，向上边或外边扩展，使窝泥变薄成适当厚度的坯体，同时使坯体成为预定的各种形状。最后在坯体的底部以下用一细线把坯体割下，即成毛坯。毛坯干燥到一定程度时，再在转轮上进行旋削修整使其达到精坯的要求。修整毛坯这一过程称为旋坯。过去有“三分拉七分旋”之说，说明旋坯在手拉坯成形中扮演着十分重要的角色。旋成的坯达到的标准是：造型准确，线条流畅，表面光洁，厚薄适中。有的坯旋好后，还要进行黏结饰件的操作，如壶类黏结嘴和把，瓶类黏结耳饰、粘贴花朵等。

手拉坯主要讲究的几个要点：

手拉坯一：选用泥料

选用泥料也就是说泥的配比，不同的陶瓷用不同的泥料，钧瓷的用料大致由黄道土、刘家沟土、黑膜土以及一些长石组成。

手拉坯二：炼泥

炼泥也就是说把选好的石料经过球磨机的加工把它们磨碎，磨成浆，然后用压滤机把泥浆里的水分给虑出来，之后再通过真空炼泥机一遍一遍的把泥给炼出来，直到适用与拉坯为止。（适用程度：根据个人掌握）

手拉坯三：揉泥

揉泥就是在以上的基础上使可塑泥更加有利于成型，其目的就是为了排除可塑泥中的杂质和气孔。我们在制作陶艺作品之前，必须经过揉泥这道工序，因为揉泥可以令粘土致密，不仅增加粘土的柔韧性和可塑性，降低收缩率，还会直接影响陶艺的烧成率与收缩率。如果揉泥的方法不恰当，令泥团中有空隙、气泡，不仅收缩率增加，而且烧成时表面会鼓起气泡，甚至会炸裂。揉泥的过程主要是把不同干湿度的粘土揉匀，令粘土干湿适度，如果粘土太硬，在揉压的时候需要加水。反之则需要脱水。揉泥的意义就好像做面点之前要揉面一样。注意：可塑泥一定要揉好才能更容易成型。揉泥的方法很多，一般我们常用的揉泥方法是：鸡心式揉泥法和牛头式揉泥法。

鸡心式揉泥

1. 先取一块粘土，双手合 2.左手扶住泥团作为支点，右 3.按顺时针方向旋转泥团重

拍成泥团，视其干湿度决定 手有节奏地操压泥团，并不断 复动作50－60次为宜。在

要不要加水以及加水的分量。 旋转。 揉搓、旋转的过程中泥团

呈现鸡心的形状故称为“鸡

心式揉泥法”。最后揉成锥形泥团。

牛头式揉泥法：

1. 将所取的泥块拍打成长 2.双手握住泥团的两头均匀地 3.在操压的过程中，泥团呈现羊

形，使泥团的长度可以容纳 揉压，使泥团滚动起来。重复 头的形状，泥团的两端正好是牛

双手的操压。 同样的动作大约30－40次即可。 角。最后将泥团揉成椭圆形。

手拉坯四：拉坯

拉坯就是整个工艺的核心内容，拉坯的好坏是直接决定了之后的上釉烧成的重要因素，首先拉坯要具备两个个必要因素：心平气和、眼准手稳。其次，拉坯之前一定要明确目的，要做什么样的器物，怎么运用手法，这都是必须在心里揣摩好的！要做的器物在本子上反复的画上几遍，想想这样的线条该怎么用手拉坯去完成，做好这些准备，就可以拉坯了。

拉坯的第一个环节在与抱泥头，泥头正不正就决定了能不能拉成坯。

抱泥头指的是把揉过的泥摔在轮盘上，用双手把这块泥给抱正，所为抱正就是泥和轮盘是同一个圆心。这样才能进行下一个工序。

经过来回数次的拔高和摁压，用以来再次排除泥之中的杂质、气孔和提高泥的可塑性。然后开始拉坯，拉坯过程中一定要稳，速度要适当，根据你心中所想的器物线条，转换成手法使手上的这块泥运用自如。

手拉坯五：修坯

修坯可以是借助工具修的也可以在拉坯机上独立完成的。它是在拉坯的基础上完成，也就是说你所拉的器型的内形控制了外形，里型的线条顺不顺，也就决定了修坯的修的好坏，在修坯过程中，要做到：勤、稳、准、快。

“勤”讲的是要多感受坯体的厚薄，也就是用手敲打坯体听声音来辨别坯体的厚度，做到整体厚薄均匀。

“稳”讲的是修坯过程中下刀的力度，有时候走一刀可能会要一气呵成，所以一定要稳。

“准”讲的是拉坯的内形与外形配合，线条要准，要流畅。

“快”讲的是修一个坯的用时，提高工作效率。

手拉坯成形要求手工技术水平高，劳动强度也较大。这种方法适用于钧瓷圆形器皿，如盘、碗、洗、樽、壶、罐、瓶等产品的成形，尤其是传统钧瓷仿古器型，非手拉坯不能得其神韵。手拉坯产品一般手感较重，个别的胎体较薄而分量较轻。由于是手工制作，即使是同样的产品，其高低、大小、轻重和形状也不可能完全相同，就像千人千面一样。

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▲手拉坯成形是一种古老的技术，它是在转动的轮盘上，用手工将可塑泥料拉制成各种形状坯体的方法。

▲手拉坯成形要求手工技术水平高，劳动强度也较大。

手拉坯成形是一种古老的技术，它是在转动的轮盘上，用手工将可塑泥拉制成各种形状的方法。拉坯轮用电动轮，过去则用的是手搅轮。手搅轮是用一特制青石轮盘，固定放置在一个轮轴上，石轮上面边缘处有一小坑眼，手拿一细长木棍插入小坑眼内，按逆时针方向用力摇动，使石轮快速转动，石轮上放一泥团，待石轮转开后利用其惯性即可拉坯。当石轮转速降低将停下时，继续转动石轮，使其运转，循环往复直至指导坯拉成。

水平连铸过程拉坯机按间歇拉坯方式驱动铸坯运动的速度与时间的关系（速度—时间曲线）。这是一种间歇运动方式，由几个动作组合：“拉”、“停”、“推”或“拉”、“停”或“拉”、“推”，往复循环。常用的组合方式有：拉—停;拉—推;拉—停—推;拉—推—停;拉—停—推—停;以及拉—停—推—停—推—停;间歇拉坯的每个周期内，铸坯都要做变速乃至变向运动，以实现上述任何一种方式的间歇拉坯。因此需要有符合工艺要求并为拉坯驱动机构能实现的拉坯曲线。

根据曲线函数形式，有：（1）线性函数型。这类曲线，由不同斜率的直线段拼接而成。（见图1）（2）准正弦曲线型。

拉坯曲线由一条正弦曲线的正半周和另一条参变量不同的正弦曲线的负半周组成。（见图2）（3）数种函数组合型。曲线由两种或多种函数的线段拼接而成。（见图3）这种曲线可以根据需要在一个拉坯周期内的不同时间区段配合使用适当的函数形式的线段。（4）任意函数型。在计算机显示屏上用光笔随操作者之意临场绘制，输入内存便可付之拉坯。

拉坯曲线是水平连铸工艺特殊性所要求的，执行正确的拉坯曲线可使铸坯顺利拉出，并可避免铸坯缺陷和漏钢。由于拉坯执行机构中传动间隙的干扰和铸坯对拉坯辊的打滑，会使控制机构发出的曲线与铸坯运动的速度—时间曲线不相吻合，这往往会影响拉坯过程的安定性和铸坯的质量。因此使铸坯的运动合乎设定的速度—时间曲线，是过程控制的目标。采用无间隙传动机构，可以杜绝传动间隙的干扰，用夹钳式拉坯机取代夹辊式拉坯机，可以避免铸坯打滑。

相关概念

拉坯

传统手工成形的方法之一,即做坯。凡盘、碗碗等圆形制品,将配好的泥料置于周车中央,转转动车盘,用手按泥,随随手法的屈伸拉制出器坯,称“拉坯”。拉坯成形是全靠手法熟练,凭双手十指可拉成各种形状的坯。除陶工的双手外,还有一片弧形瓷刮板,在拉坯的最后阶段,用右手指捏住瓷刮板将坯体内表面刮成所需要的形状。

印坯成型

印坯成型是借助于石膏模具成型的最常用的方法,将可塑泥料在石膏模具中印制成型。

具体操作方法如下:先将石膏模具清理干净,防止卡模,并根据作品大小准备相应厚度的泥板,然后将泥板放于石膏模上印制。放置过程中防止泥板损坏。印制过程中注意不能夹杂气泡。有的作品要注意重心问题,需要在内部加筋。具体办法依据作品的形体而定。印坯最大的优点是手工操作,作品收缩度较小,但是应注意由于印坯过程中施压不均可能导致于燥收缩过程中开裂变形。应该注意积累经验并不断地学习相关的经验,勇于实验,以保证用印坯成型的方法达到我们预期的效果。

镟坯

这种方法,就和工业上使用横式的床一样。最简便的方法把轮顶和钵器的边线都打湿,并将钵器尽可能放在轮顶中心,以逆时针方向转动陶轮;用一尖形物或一工具刀尖或一指尖;逐渐接近钵器,直到刻了一个痕迹,如果痕迹只是一点,表示此部位的钵器距离中心太远,用大指与其他手指温和地压移钵器,移向中心;直到得到一条整个周围的刻痕为止。

陶艺拉坯机由机体外壳、外壳托座、拉坯转盘、电动机组成。