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塑料异型材制品缺陷及其对策目录

塑料异型材制品缺陷及其对策目录

第1章概论

11塑料异型材一次加工的特点

12塑料异型材二次加工的特点

13塑料异型材应具备的性能

14塑料异型材可能产生的制品缺陷

15塑料异型材的试验技术

16塑料异型材制造技术的系统工程

第2章塑料异型材试模技术

21挤出生产线的操作

22模塑料质量的判断

23异常现象分析

231与模具无关的异常现象

232与挤出模具有关的异常现象

24模具的修整

241判断原则与方法

242试模步骤

243修模决策

244修模方案

245修模方法

246检测工具和修模工具

25保养与维护

第3章塑料异型材的试验技术

31化学配方试验

311化学配方设计原则

312化学配方设计方法

313化学配方设计要点

314物料选用依据

315配方性能的评价方法

316配方设计选例

32成型工艺参数试验

321成型工艺参数试验依据

322成型工艺参数试验方法

33型材力学性能试验

34型材耐候性能试验

341型材耐候性失效表现

342影响型材耐候性的主要因素

343耐候性能试验方法

344耐候性能试验主要评价项目

345提高耐候性能的主要方法

35试验实例

第4章物料的塑化

41塑化质量与制品力学性能的关系

411物料塑化的微观结构变化

412塑化度的定义

413塑化度的测定方法

414塑化度与制品微观形态的关系

415塑化度与制品力学性能的关系

416硬聚氯乙烯塑料的塑化度与二次加工

42影响塑化质量的因素

421配方及加工工艺对塑化度的影响

422挤出机对塑化质量的影响

423干混粉料质量对塑化质量的影响

424模具对塑化质量的影响

43提高塑化质量的基本方法

44物料塑化性能评价

第5章型材密度

51型材密度与型材物理特性

52测量型材密度的方法

53提高型材密度的方法

第6章型材的焊角强度

61焊接原理及焊角强度的测试

611焊接原理

612测试条件

613测试方法

62型材焊接缺陷的表现形式

63影响型材焊角强度的因素

631测试条件对焊接强度的影响

632对接状态

633原材料的性能与化学配方的设计

634模塑料混合工艺及其设备

635型材挤出工艺及其设备

636挤出模具对型材焊角强度的影响

637焊接工艺及其设备

64提高型材焊角强度的方法

641提高焊接质量的方法

642提高型材质量的方法

第7章型材的抗冲击性能

71型材抗冲击性能的测试方法

711美式型材的抗冲击性能测试方法

712中式型材的抗冲击性能测试方法

72影响型材抗冲击性能的因素

721型材截面

722配方与原材料

723混料及设备

724挤出设备

725挤出工艺

73挤出模具与型材抗冲击性能的关系

731模头压缩段与抗冲击性能的关系

732模头平直段与抗冲击性能的关系

733供料形式与抗冲击性能的关系

734冷却定型方式与抗冲击性能的关系

74提高型材抗冲击性能的方法

741冲击改性理论

742调整配方

743优化工艺

744修整模具

75冲击影响实例

751实验配方

752加工与检测设备

753检测型材样品制备

754挤出工艺参数

755测试结果

756结果分析

第8章型材挤出工艺参数的控制

81成型温度的控制

811塑料形态变化与温度的关系

812塑料熔融状态的流动特性

813成型温度控制

82挤出压力的控制

83挤出机的螺杆转速与加料速度

831挤出机的螺杆转速

832计量加料速度

84冷却定型系统控制

841真空度的控制

842型材冷却速度的控制

843冷却条件的优化

85牵引机牵引速度和夹持力

851牵引速度

852夹持力

86挤出机的排气

87功率比例

第9章型材表面质量

91型材表面划痕与熔接痕

911划痕

912熔接痕

92型材表面分解黄线

93亮带、暗痕与收缩痕

931型材典型截面容易出现亮带、暗痕、收缩痕的部位

932亮带及其解决办法

933暗痕及其解决办法

934收缩痕及其解决办法

94熔体破裂与鲨鱼皮

95型材表面光泽度

951配方对型材表面光泽度的影响

952挤出工艺的影响

953挤出设备的影响

954挤出模具的影响

955提高异型材表面光泽度的其他措施

96型材表面波纹及其解决办法

97型材表面斑点与鱼眼

971生产过程中出现的黑色斑点或鱼眼现象

972型材在使用过程中出现的黑点或黄点

98型材表面条纹与云纹

99型材气泡与夹气

910加热后状态

911型材角部缺陷与消除

912型材功能区局部成型缺陷及其消除

第10章型材的弯曲变形

101型材弯曲变形的判定及其危害

1011型材弯曲变形的判定

1012型材弯曲变形的危害

102型材弯曲变形的主要原因

1021模头出料不均匀

1022残余内应力的影响

1023定型模中各向牵引阻力不平衡

1024定型模冷却不平衡

1025影响弯曲的其他因素

103消除型材弯曲变形的措施

1031物料的等速挤出

1032型材的平稳移动

1033型材的均匀冷却

1034型材弯曲变形的特殊矫正方法

第11章塑料异型材的尺寸偏差与形位偏差

111尺寸、形位精度超差的表现形式

112型材几何尺寸的形成

113引起尺寸和形位精度超差的因素

1131型材尺寸不符合图纸要求

1132整体尺寸过小

1133角部不饱满

1134尺寸不稳定

1135型材截面形状不规整

114提高型材尺寸与形位精度的对策

115型材尺寸变化率

116试模实例

1161调试前检验

1162切片

1163牵引

1164最终检测报告

第12章型材在定型模内滑移不良

121滑移不良的表现形式

122滑移不良可能造成的制品缺陷

123影响滑移不良的因素

1231型材在牵引过程中的抖动

1232型材在定型模内减速

1233型材在定型模内拉断

124解决滑移不良的措施

1241排除可预先解决的因素

1242解决可变因素

第13章型材的着色与变色

131型材的色彩

132白色型材的着色与增白

133白色型材生产过程中的色差及其控制

134白色型材的老化变色

135通体着色型材的色差与变色

1351着色剂的选用

1352加工工艺应注意的问题

136彩色共挤型材的色彩及其控制

137型材的覆膜与喷涂

第14章高速挤出模具的试模

141高速挤出的特点

142高速模具试模应具备的条件

1421挤出生产线

1422配方、配料及混料工艺

1423高速挤出工艺条件的控制

1424高速挤出模具

143高速挤出模的试模与修整

1431模头的修整

1432定型模的修整

1433真空定型水箱的修整

144挤出模具的交验

第15章共挤出型材制品的缺陷及其对策

151双色双料共挤出型材制品的缺陷及其对策

1511表面共挤出技术

1512软硬共挤出

1513废料回收共挤出技术与制品缺陷的对策

152后共挤出技术

1521后共挤出技术概述

1522后共挤出产品的截面与后共挤出方式的选择

1523焊接式后共挤出技术

1524嵌入式后共挤出技术

153表面共挤出芯层发泡挤出制品的缺陷及其对策

1531表面共挤出芯层发泡共挤出技术

1532表面共挤出芯层发泡共挤出工艺路线

1533表面共挤出芯层发泡共挤出的影响因素

1534表面共挤出芯层发泡共挤出制品的缺陷与对策

154塑料与金属材料共挤出技术及制品缺陷的对策

1541塑料与金属材料共挤出技术

1542塑料与金属材料共挤出工艺路线

1543塑料与金属材料共挤出的影响因素

1544塑料与金属材料共挤出制品的缺陷与对策

第16章其他挤出型材的生产与调试

161表面结皮芯层微发泡型材

1611表面结皮芯层微发泡挤出工艺路线

1612表面结皮芯层发泡对设备与模具的技术要求

1613表面结皮芯层微发泡挤出制品的影响因素

1614表面结皮芯层微发泡挤出制品的缺陷及其解决办法

162木纤维填充塑料

1621木纤维填充塑料的挤出制品的分类

1622木纤维填充塑料型材挤出工艺

1623木纤维的种类及对制品性能的影响

1624木塑挤出制品的缺陷及对策

第17章聚合物的降解

171降解的机理

1711离子分子机理

1712自由基机理

172影响降解的因素

1721聚合物结构的影响

1722聚合物质量的影响

1723热稳定体系的影响

1724光稳定体系的影响

1725成型温度的影响

1726应力的影响

173降解对型材的影响

1731外观变色

1732物理力学性能降低

174减少降解的措施

1741优化稳定体系

1742优化着色剂

1743优化紫外线吸收剂和抗氧剂

1744制定合理的成型工艺条件

1745成型设备和模具应结构良好

第18章设备的使用与维护

181混料设备的使用与维护

1811安装与调整

1812正常操作

1813维护与保养

182挤出机的使用与维护

1821设备的安装与调整

1822空载试车与操作

1823负载试车

1824机器的正常操作及注意事项

1825挤出机的维护与保养

183模具的使用与维护

1831模头的使用

1832定型模及定型水箱的安装与使用

1833挤出模的维护与保管

184焊接设备的使用与维护

1841焊接设备的异常、故障分析与维修

1842焊接设备的操作与保养

第19章玻璃钢异型材

191玻璃钢异型材制造工艺及设备

1911拉挤工艺

1912拉挤设备

192玻璃钢异型材生产过程中制品的缺陷

193玻璃钢异型材的质量控制

附录门窗用未增塑聚氯乙烯(PVCU)型材(节录)

GB/T 8814—2004

参考文献

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塑料异型材制品缺陷及其对策造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

pvc异型材

  • 88系列 白色
  • t
  • 13%
  • 榆社县塑料编织制品厂
  • 2022-12-06
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pvc异型材

  • 80系列 白色
  • t
  • 13%
  • 山西星光橡塑制品有限公司
  • 2022-12-06
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PVC-U门窗用塑料异型材

  • PMMA双色共挤60系列 国标S-I-A/B/C
  • kg
  • 汇丽
  • 13%
  • 重庆(上海)汇丽建材有限公司万州销售分公司
  • 2022-12-06
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PVC-U门窗用塑料异型材

  • 白色80系列 国标M-I-A/B/C
  • kg
  • 汇丽
  • 13%
  • 重庆(上海)汇丽建材有限公司万州销售分公司
  • 2022-12-06
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PVC-U门窗用塑料异型材

  • 白色62系列 国标M-I-A/B/C
  • kg
  • 汇丽
  • 13%
  • 重庆(上海)汇丽建材有限公司万州销售分公司
  • 2022-12-06
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塑料粉末喷枪

  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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塑料粉末喷枪

  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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塑料粉末喷枪

  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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塑料粉末喷枪

  • 台班
  • 广州市2010年4季度信息价
  • 建筑工程
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塑料粉末喷枪

  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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玻璃钢异型材

  • 10×8×4
  • 2302m
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-12-08
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玻璃钢异型材

  • 20×19×15×4
  • 9195m
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-09-24
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玻璃钢异型材

  • 16×16×8
  • 2599m
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-06-28
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玻璃钢异型材

  • 20×10
  • 8425m
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-03-31
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玻璃钢异型材

  • 20×19×4
  • 4903m
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-24
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塑料异型材制品缺陷及其对策内容简介

本书是长期从事塑料异型材制造业和塑料门窗行业的专家根据国家新行业标准的技术要求,参考国内外最新资料,总结多年的理论研究和工作实践经验,从实用的角度出发,以试模技术和实验技术为主线编写而成的。

本书在介绍了塑料异型材制造技术的基础上,从塑料异型材制造验收及系统工程角度,提出了塑料异型材的试模技术和试验技术;详尽地介绍了塑料异型材(包括共挤型材、表面结皮芯层微发泡型材等新产品)、玻璃钢异型材制造中可能出现的缺陷以及解决方法;提出了对异型材制造设备的技术要求。书末附有最新行业标准。

本书将国内外塑料异型材制造技术的基础理论、成功的实践经验融汇于对异型材制造中可能出现的缺陷的分析中,并针对生产实践中出现的种种问题介绍了大量“企业秘诀”,内容翔实、系统而完整。它既是一本塑料异型材制造的技术用书,也可作为塑料异型材行业的职工培训教材,可供塑料异型材制造业技术人员、管理人员以及大专院校相关专业师生学习参考。

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塑料异型材制品缺陷及其对策目录常见问题

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塑料异型材制品缺陷及其对策目录文献

塑料异型材及门窗发展论文资料 塑料异型材及门窗发展论文资料

塑料异型材及门窗发展论文资料

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大小:37KB

页数: 8页

我国是一个发展中国家, 地广人多, 每年因窗体为非节能型型材而浪费的能源相当大。 据有 关专家估算,如果把我国非节能型窗的 40%改造成节能型窗,我国可节省煤炭 1.56 亿吨 (折合人民币 249.6 亿元),同时也少向大气层排放灰尘 7000 万吨和大量有毒气体。 因此, 推广应用玻璃钢门窗对净化空气、保护生态平衡有着重要意义。 玻璃钢 2008 年第 3 期 玻璃钢门窗与铝合金门窗、 塑钢门窗现状分析及发展前景 付新兰 白英新 (昊华中意玻璃钢有限公司,河北石家庄 050091) 中国塑料型材及门窗产业“十一五”规划 http://www.ccd.com.cn 中国建筑装饰协会 2009-1-9 10:24:39 来源: 中国建筑装饰网 1 截至目前,全国塑料异型材总产能已接近 400 万吨 /年,实际产销量也已接近 200 万吨 / 年。 急速发展的塑料异型材及门窗行业, 大大

塑料异型材模头物料等速挤出的实现 塑料异型材模头物料等速挤出的实现

塑料异型材模头物料等速挤出的实现

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大小:37KB

页数: 3页

基于目前流行的塑料异型材挤出模头流道结构特征和工程实践经验,从温度控制、流道结构、修模方法等方面分析了模头物料等速挤出的实现方法。

铸造缺陷及其对策目录

目录

铸造缺陷及其对策译丛序言

原版书序言

中文版序言

铸造缺陷及其对策1.前言

2.缺陷名称的分类法

3.缺陷成因的分析方法

4.缺陷实例的内容编辑方式

5.缺陷名称和分类

6.铸造缺陷及其对策实例

A)尺寸、形状缺陷

B)缩孔

C)气体缺陷

历史话题(1)世界文化遗产艾恩布里奇(铁桥)

的铸造缺陷

D)裂纹

E)夹杂物

F)外观缺陷

G)型芯缺陷

历史话题(2)奈良大佛

H)表面缺陷

I)组织缺陷

历史话题(3)韭山反射炉及大炮

J)断口缺陷

K)力学性能缺陷

L)使用性能缺陷

M)其他缺陷

7.解说

7.1铸铁断口分析

7.2铸造缺陷的特性因素图

7.3尺寸不合格,尺寸超差

7.4模样错误

7.5电导率不良

7.6偏析

7.7锌蒸气向炉壁渗透

7.8《国际铸件缺陷图谱》中的分类

7.9英日汉铸造缺陷名称对照

铸造缺陷及其对策8.索引

附录 铸铁、铸铝材料中、日牌号对照表

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铸造缺陷及其对策内容简介

《铸造缺陷及其对策》在全国铸造学会的积极联系、指导下,于2008年9月由机械工业出版社出版了该书的中文版。《铸造缺陷及其对策》中文版出版后,受到了全国广大铸造工作者的欢迎和好评。大家感到这《铸造缺陷及其对策》图文并茂,通俗易懂地解说各种铸造缺陷,能够帮助现场的铸造技术人员及时判明他所遇到的缺陷属于何种类型的缺陷,并准确地找出缺陷产生的原因及解决方案,极具实用价值,是铸造相关技术人员的好帮手。对于从事铸造生产的人来说,铸造缺陷是无法回避而又必须解决的最大课题。为了降低铸造成本和扩大铸件的应用范围,消除铸造缺陷是极其重要的一环。如果能做到铸造零缺陷,将对提高铸件的可靠性和降低成本起到不可估量的作用。为此,日本铸造工学会成立了以早稻田大学中江秀雄教授为首的《铸造缺陷及其对策》编委会,历时三年,前后召开9次编委会,于2006年完成了该书的资料收集和编辑工作。该书的编写目的是探究各种铸造缺陷产生的原因及其对策,而且利用了X射线衍射、扫描电子显微镜(SEM)的电子探针(EPMA)等先进的材料测试仪器,进行了科学的分析和解说。书中叙述了铸造缺陷的名称、分类、分析、解说,列举了181种缺陷的宏观、显微、电子显微、电子探针分析图片及文字说明,在每个案例中都对铸造缺陷产生的原因进行了分析,并给出了解决这些铸造缺陷的对策。这些案例将有助于铸造工程技术人员在解决生产中遇到的实际问题时学习和借鉴。 {zzjj}

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真空反吸成型成型制品缺陷及对策

(1)制品表面起泡点:材料受潮,需在100℃温度下对其加热约5h。

(2)制品表面起网点:材料加热温度过高,或材料拉伸太大。

(3)制品厚薄不均:加热温度不均匀或吹泡不够,材料局部拉伸太大。

(4)制品成型不良:

①真空度不够,材料与模具间未密封而漏气,材料不能很好贴在模具上;

②模具设计制造问题,如结构不合理,特别是死角部位真空孔堵塞或数量不够或孔径太小。

(5)制品局部起皱:特别是在死角处最为明显,可能是该部位模具温度低。解决办法是将模具温度提高或在死角处增加真空孔。

(6)制品局部起筋条:主要出现在台阶部位,吹泡太高,或该部位加热温度高,可用辅助压料框将筋条部位进行预定位,避免吹泡过大。

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