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当填充母粒的配方确定之后造粒工艺是决定母粒质量好坏重要因素。
1.制品性能的要求 塑料的应用范围很广,使用场合、条件、环境的差异对性能提出了不同的要求,设计前应深入、细致地了解产品的性能要求。
2.原料来源和成本 原料品种的选择应结合原料来源的难易,在满足性能要求情况下,应使制品成本尽量低,否则会影响广泛使用。
3.成型工艺成 型工艺路线不同,采用设备及成型条件(温度、时间)也不相同,因此,料的受热,受压情况不同。配方设计应适应成型工艺的特点。
设计出的一个配方是否合适,需通过成型加工,产品性能测试,使用的考验,往往要经过多次反复实践才能提高。
学会听声音
进料速度的快慢和温度高低的变化,机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索,要尽力让机器保持在运转最佳时的声音状态中。
学会看料
看从机头出来的料非常重要,因为这是查找原因的第一关键。有生料,则温度过低,须加温;有焦料,则温度过高,须降温等等。
看颗粒表面光泽度和密实度
塑化不良,颗粒疏松:表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。
总之在塑料造粒过程中一定得多听多看多摸索,才能发现问题并及时纠正。塑料造粒技巧得根据机器的不同性能和自己实际中的摸索,积累经验。
1、造粒机要正向运转;避免倒转。2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。 造粒机工作过程中...
在储存托盘的时候,首先要注意货物的摆放,把货物放置在仓库两边,这样在使用托盘的时候才会更加方便运输和移动。在堆放货物的时候,可以提高其堆放的高度,有效地利用其有限的空间,这样不仅能提高其安全性,还能提...
定制榻榻米的五大注意事项: 一、看工艺 先不要着急比单价,地台只是整个和室中价格占比不多的一部分,这部分的价格大家定价都比较低。最需要看的是地台的结构。目前有各种做工的地台,插板式、插销式、榫卯结构等...
加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度,载体树脂软化点或熔融温度越高,加热温度也就越高,一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化,有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆,母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞,树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高,助剂易挥发样,螺杆剪切力降低不宜塑化,同样影响母粒的质量。一般情况下,二区温度应是造粒最高温度,一区比二区温度低10℃左右,三区、四区温度与二区基本相同,从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
对于一定规格的双螺杆挤出机,主机转速决定于产量,主机转速越高,产量越大。实践证明,对于任何双螺杆挤出机来说,并非产量越大越好,一般控制在主机最高转速60~70%为宜。转速过大,物粒在螺杆中停留时间小,自然也就塑化不好。主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配,否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。
------这里也不是一个简单主机转速 或者 喂料转速 的单一问题 .宏观上讲,主机转速反映了物料从主机螺杆里出来的速度,而 喂料螺杆转速 则反映了喂料螺杆向主机螺杆传送物料的速度.所以这里讲究的是喂料螺杆转速 和 主机螺杆转速 是否匹配的问题.
1、 当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过小时,主机螺杆中物料没有完全填满螺杆间隙,主机螺杆中,物料相对少, 负荷小,这时物料在螺杆中呈现的是一种低压力的剪切 ,达不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不仅与小分子分散剂有关系,实际上和生产工艺及混料工艺等因素都密切相关.)
2、当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过大时,喂料螺杆传送到 主机螺杆间隙中的料,总是来不及被主机螺杆传送出去 ,水冷再切粒 ,于是主机螺杆间隙 中过饱和, 来不及传送出去的物料在巨大的挤压,压实作用下,四处冲撞,寻找突破口, 这个时候就会从玻纤口 或者真空道中溢出,造成 玻纤口冒料或者返料,甚至真空堵塞.
一般情况下,控制主机转速在最高转速的 60~70%为宜,这个实际上考虑的是过高的主机转速就是1的情况,而过低的主机转速则是2的情况,这实际都应视为生产异常, 当然其中可能还涉及到一些其他问题,比如说过高的转速(100%的主机最高转速),机器高负荷运转,可能会降低机器使用寿命等问题 .
水泵是用来调节螺杆温度的装置,除非某一区域温度过高,一般情况下应尽可能关闭水阀,可节省电耗,只要各区温度调节的合理,水泵可以不用。
真空泵是用来排除低挥发组分的装置,一般用于接枝反应或淀粉填充母粒的生产。对于生产无机粉填充母粒来说,最好不用或少用。抽真空容易将物料中的助剂抽走,影响母粒在基体树脂中分散或加工成型。
1、操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
2、如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
3、水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时最好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
4、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。
塑料管道使用注意事项
塑料管道使用注意事项 随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注,在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。 据大量水质监测数据表明:采用冷镀锌钢管后,一般使用寿命不到 5 年就锈蚀,铁腥味严重。居民纷纷向 政府部门投诉,造成一种社会问题。塑料管材与传统金属管道相比,具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、 卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点,受到了管 道工程界的青睐并占据了相当重要的位置,形成一种势不可当的发展趋势。 塑料管特点及应用 ﹝一﹞聚丙烯管( PPR) (1)在现在建筑安装工程中,采暖和给水用的大多是 PPR 管材(件)。其优点是安装方便快捷、经 济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。管径比公称直径大一 号。如 PPR32 就相当于 DN25 ,PPR63 就相当于 DN50。管径具体分为 DN2
工程资料注意事项
一、 钢结构资料的分类: 1、钢结构资料如果按工程进行的时间和地点来分的话, 主要分 为制作资料和安装资料两个部分。制作资料主要是指钢构件加 工过程中的一些记录资料,出厂检验资料,原材料质量保证资 料和试验报告等;安装资料主要是指施工现场的安装记录资料、 各种验收记录、直发现场材料的原材料质量保证资料及试验报 告、组织设计、专项施工方案等。 2、钢结构资料如果按资料性质来分的话可以分为: 质量保证资 料、记录资料、验收资料等方面。 3、对于钢结构制作资料, 一般是钢结构加工厂家在构件出厂时 就已编制、整理完毕,随构件一块进场。安装资料都是在现场 编制、整理的。 二、钢结构资料整理的注意事项 1、对于质量保证资料要注意以下几个方面: (1)、注意资料要和本工程图纸相符合,如规格、材质等。并 要符合国家相关规范要求。 (2)、在大多数情况下质量保证资料(主要是指质保单)都为 复印件,如果是复印
自动拌料塑料造粒机,是一种适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的塑料造粒机械设备。
自动拌料塑料造粒机技术参数:
螺杆直径(mm) | 主机:150 副机:125 |
长径比 | 主机:11:1 副机:9:1 |
减速机 | 主机:173-200型 副机:133型 |
电机功率(kw) | 主机:22-37 副机:11-15 |
加热功率(kw) | 28 |
生产能力(kg/h) | 80-150 |
模头换网方式 | 自动螺旋式 |
设备重量(kg) | 2800 |
备注:外形尺寸(mm):
主机:2100×850×1050
副机:1500×650×750
自动拌料塑料造粒机,是一种适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的塑料造粒机械设备。 自动拌料塑料造粒机技术参数:
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长径比 | 主机:11:1 副机:9:1 |
减速机 | 主机:173-200型 副机:133型 |
电机功率(kw) | 主机:22-37 副机:11-15 |
加热功率(kw) | 28 |
生产能力(kg/h) | 80-150 |
模头换网方式 | 自动螺旋式 |
外形尺寸(mm) | 主机:2100×850×1050 副机:1500×650×750 |
设备重量(kg) | 2800 |
塑料造粒机模具分为手动和电动,造粒机需经常换网用以去掉杂质,挤出模具一般为18孔,过滤网阻塞后挤出机压力很大,原始手动换网会比较累,可使用电动模具,用电动机代替人工,省时省力。