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水泥为粉末状水硬性材料,在运输与储存过程中要求水泥储运系统能满足密封与防水、防潮的要求。水泥有袋装与散装两种储运形式。袋装水泥的装卸、运输、储存等较为简便,但用人力的环节较多,劳动强度较大,使用水泥时还需用人力拆包或用拆包机拆包。大中型水利水电工程施工,使用水泥数量较大,为改善劳动条件,减轻粉尘污染,提提高水泥储运的机械化强度,多使用散装水泥。
具有结构简单,机动灵活、密闭性好、输送距离较长、管理简便等优点。但需用压缩空气,要专门设立空气压缩站,动力消耗较大,一般需与混凝土拌制设备等的设施结合考虑 。
水泥储运系统是指将水泥自生产厂运至施工工地之间作为中转、装卸、储存的设施。
你好,很高兴为您解答! 一般水泥售价在280元一吨吧 你先确定自己的用途用量,然后再选择规格及品牌、品种。 快干、慢干只是初凝、终凝时间的片面不专业解释,工程非儿戏啊。找专业人员施工吧!他们会给你全方...
水泥标号高了,用量就少了
制作水泥罗马柱 用的水泥一般是快硬水泥。 罗马柱,它的基本单位由柱和檐构成。柱可分为柱础、柱身、柱头(柱帽)三部分。由于各部分尺寸、比例、形状的不同,加上柱身处理和装饰花纹的各异,而形成各不相同的柱...
使用散装水泥一般采用下述3种专用水泥储运设施:
①水泥罐。罐体的容量可根据施工需要选定。
②专用散装水泥运输车辆或运输船舶。铁路散装水泥车有棚车、底开车、密闭型水泥罐车等。棚车采用真空水泥泵卸料,底开车可直接向设于铁轨下面的料仓卸料,水泥罐车则用压缩空气和水泥管道卸料。散装水泥汽车有多种形式,但多趋向采用密闭型水泥罐车,用压缩空气卸料。
③散装水泥输送设备。有水泥螺旋输送机、斗式提升机、风送水泥管道、真空水泥泵等。
水泥企业优化水泥磨系统降低电耗研究
从管理细节、提高电气设备的功率因数和变频技改、原料方面以及工艺和控制方面入手,提高台时、降低电耗。
有关掺烧用的石灰石等大数量固体物质的输送和 存储方式,基本与煤炭输送相似。 铁路专用线不需或局部通过国家铁路干线时,可采用 运载量大的自卸底开车专列运输。在不具备铁路运输 条件的电厂,亦可采用普通载重汽车和自卸汽车通过 公路运输。建设在矿区内与煤矿毗邻的火电厂,还可 采用长距离带式输送机直接运煤进厂。 位于沿江沿海地区的火电厂,当不具备陆路运愉 条件,或者受铁路运力的限制,电厂的全部或部分用 煤,可以利用水运,也可以采用水陆联运。 欧、美等国也有采用管道输送水煤浆.代替运输车 辆作长距离、大运量煤炭摘送的(见管道拾煤)。 厂内输煤厂内输煤系统设计除满足全厂总布t 和锅炉制粉系统的要求外,在保证自身功能完整的前 提下,应尽可能简化和缩短流程,减少转运环节,降低 煤流落差。 厂内输煤系统的代表性生产流程为: 一竿淤翼 煤场及储煤设施, 甲 卸煤设施~受煤设施 输煤设施 混煤设施 me一ton ehuyun x.tong 通常将从 ~筛分破碎设施~计量设施~锅炉房原煤斗。
嫩煤火力发电厂必须在厂内储存一定数量的煤炭,以保证电厂的持续安全运行。储存煤炭的场所称为 储煤场,储煤场一般要求储存全厂锅炉7~25天的耗 煤量,可根据运距和供应条件确定。储煤场需配备相应 的机械设备和建筑设施,用于煤炭运人煤场后的堆放 和取用。当火电厂燃用多种煤而需混煤时,储煤场可将 不同煤种分堆存放或采用煤场机械将其分层储存,待向锅炉房上煤时再采取措施混合使用. 对于多雨地区的发电厂,根据煤的物理特性、制粉 系统和煤场设备型式等条件,确定是否设t干煤储存 设施。 输煤系统需配备相应的辅助建筑设施,如:输煤综 合楼、专用检修间、推煤机库、煤灰水沉淀池等,便于对输煤车间进行全面管理和维修。
煤矿到电厂的运输过程称作厂外运输。煤炭运抵电厂后的计量、卸 载、储存、输送、筛分、破碎等作 业过程称作厂内输煤。 煤炭储运系统的出力及设备 配里,根据电厂用煤的煤质和耗 煤量、运输距离、运输条件和厂区 布t要求等多种因素确定. 厂外运输厂外运输方式有 陆路运输和水路运输。陆路运输 多利用铁路敞车作为煤炭运翰工 具。但当供煤矿点集中、运距短、 输煤系统流程图2100433B
《储运工程施工》、《储运设备》、《储运油料学》、《催化原理》、《泵与压缩机》、《流变学基础》、《管罐结构设计》、《机泵拆装》、《油气储运工程》、《LNG技术》。
混凝土原材料的储运与管理:
1混凝土用散装水泥、矿物掺和料应釆用散料仓分别存储。袋装水泥、矿物掺和料应用专用库房存放。水泥及矿物掺和料的储运尚应符合下列规定:
(1)装运水泥、矿物掺和料的车、船应具有棚盖。
(2)水泥、矿物掺和料在储运过程中应釆取防潮措施,避免受潮。
(3)散装水泥储存过程中,应釆取降低水泥的温度或防止水泥升温措施。
(4)袋装水泥、矿物掺和料仓库应设在地势较高处,周围应设排水沟。
(5)袋装水泥及矿物掺和料在装卸、搬移过程中不得抛掷。
(6)袋装水泥、矿物掺和料应按品种、规格分批码放,码放高度不宜大于1.5m。堆垛应架离地面0.2m以上,并距离四周墙壁0.2m?0.3m或预留通道。
2混凝土用粗骨料应分级釆购、分级运输、分级堆放、分级计量。
3混凝土外加剂应釆用仓库储存,冬期应釆取保温措施以防止外加剂受冻或出现低温结晶现象。
4不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。
5混凝土原材料进场后,应及时建立原材料管理台帐,台帐内容应包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、质量证明书编号、试验检验报告编号及检验结果等。原材料管理台帐应填写正确、真实、项目齐全。