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结构:水泥工艺模具胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体聚合而成的线型高分子弹性体,简称SIR。
分子:大分子主链是Si-O单元为主,以单价有机基团为侧基,其一般结构式见图,式中R、R’、R”为有机基团,如甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等,m、n为聚合度、是在很宽范围内变化的整数 。2100433B
水泥工艺流程图如下
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混凝土强度达到1.20N/mm²可以上人,施工。天气温度高的话1天就可以。现在的气温条件下,7天能达到75%以上,跨度小于8米的构件(悬挑除外)可以拆模。 砼中起到凝结作用的是水泥,所以砼的凝结时间主...
水泥工艺
新型干法水泥生产工艺 一、水泥生产原燃料及配料 生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料, 有时还要 根据燃料品质和水泥品种, 掺加校正原料以补充某些成分的不足, 还 可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。 1、石灰石原料 石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、 泥灰岩、白垩和 贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料, 每生产一吨熟料大约需要 1. 3吨石灰石,生料中 80%以上是石灰石。 2、黏土质原料 黏土质原料主要提供水泥熟料中的、 、及少量的 。天然黏土质 原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最 多。此外,还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积 岩,由不同矿物组成,如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸 盐。 3、校正原料 当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方 案要求时(有的 含量不足,有的 和 含量不足)必须
分子结构
大分子主链是Si-O 单元为主,以单价有机基团为侧基,其一般结构式见图,式中R、R’、R”为有机基团,如甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等,m、n为聚合度、是在很宽范围内变化的整数 。
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1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成块状,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。
4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,采用石膏将模具灌满就可以了,另一种采用硅胶涂刷的方式,涂刷一层硅胶就粘贴一层玻纤布,再涂刷一层硅胶再粘贴一层玻,反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线比较省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。
本书第3版系统地阐明了冲压工艺模具学的基本原理、基本方法、基本经验和新成果。全书分为4篇15章,包括冲压加工基本工序、冲压工艺工程、冲压模具结构及实践教学。用简明精炼的语言,清晰的图表,构筑出新颖性、科学性、真实性与实用性。每章后配有习题和思考题,后有课程实验与课程设计的内容,更是满足了初学者的需求。