选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
3.4.1 自动取样器取样:采用规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中,从流动的水泥流中取出样品,然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.4.2 取样管取样:采用图B2的取样管取样。随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按隹气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.4.3 槽形管状取样器取样:当所取水泥深度不超过2m时,采用图B3的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.5.1 样品缩分 样品缩分可采用二分器,一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
3.5.2 试验样及封存样 将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛,均分为试验样和封存样。
3.5.3 分割样 每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛并按附录A进行试验,不得混杂。
注:样品不得混入杂物及结块。
3.6.1 样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。
3.6.2 封存样应密封保管三个月。试验样与分割样亦应妥善保管。
3.6.3 存放样品的容器应至少在一处加盖清蜥、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点 、人员的密封印,如只在一处标志应在器壁上。
3.6.4 封存样应贮存于干燥、通风的环境中。
3.7 取样单 样品取得后,均应由负责取样操作人员填写如下表所示的取样单。
1、普通水泥取样器(用于煤粉、生料、出磨水泥);
2、散装专用水泥取样器(与设备同步);
3、连续式水泥取样器,
从根本上解决了人工瞬时取样代表性差的问题,同时大大减轻了取样工的劳动强度。
1、开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常,然后将定位销取下,把活动门架向外拉开旋转90º,使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态,待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承...
一、 先将水阀关闭。二、 开启水源阀,使自来水从进水控制阀进入冷凝器,再从回水阀注入蒸发锅,直至水位上升到玻璃水位表中心处,关闭水阀。三、 接通电源,当水沸后又蒸馏水滴出时重新开启水源阀,并调节到冷却...
必须提醒下你,这种机器其实是防电的,但是使用过程中还是要注意不要触电,那些裸露的电线都要包装起来的,这样才安全的。 1、洗前准备:收起排水管,确认电源插座可靠接地后,将电源插头插入电源插座,再放置洗涤...
⑴取样智能化:可连续、定时、定时段取样。
⑵自动清理、取样时间存贮备查。
⑶取样量可调(软硬两种方式):
硬调节:移动调节锣丝调整开口量,并固定好。
软调节:1-10级,1 级连续最大;2-10级取5分别对应停2-10分钟。
⑷单片机控制,自带实时钟,关机后时间自动运行。
1、取样器主体部分可安装在绞刀旁或安装于合适的仓壁上,并固定好。
2、取样器的控制部分可安装于便于观察及操作的位置,并用膨胀螺栓固定于墙壁上。
3、将取样电机上的电源相连接到控制器上,注意:有效连接好地线方可开机操作
1、取样器主体部分可安装在绞刀旁或安装于合适的仓壁上,并固定好。
2、取样器的控制部分可安装于便于观察及操作的位置,并用膨胀螺栓固定于墙壁上。
3、将取样电机上的电源相连接到控制器上,注意:有效连接好地线方可开机操作
2.散装水泥取样器
通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
袋装水泥取样器随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
2.散装水泥取样器
通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
水泥取样器分为袋装水泥取样器和散装水泥取样器
水泥取样器分为袋装水泥取样器和散装水泥取样器 {取样管 (槽形 )} 。适用于出厂水泥的取样。质量控 制及质量监督取样亦应参照采用。 水泥取样器 2.1 后工取样用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。 2.2 机械取样使用自动取样设备采集水泥样品的方法。 2.3 连续取样不间断地取出水泥样品的方法。 2.4 检查批为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。 2.5 编号代表检查批的代号。 2.6 份样由一个部位取出的规定量水泥。 2.7 混合样从一个编号内取得的全部水泥份样,经充分混匀后制得的样品。 2.8 试验样和封存样混合样均分为二, 一份为试验样,用作出厂水泥的质量检验 ; 一份 为封存样, 密封贮存以备复验仲裁。 2.9 分割样在一个编号内按每 1/10 编号取得的份样,用作分割样品质试验。 2.10 通用水泥用于一般土木建筑工程的水泥。 3取样 3.1 取样工具 3.1.1 机
水泥操作规程
水泥操作规程 1.细度 (1)试验仪器 试验筛, 0.080mm;负压筛析仪;天平。 (2)试验步骤 筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压 至 4000~6000Pa范围内。 称取试样 25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上, 开动筛析仪连续筛析 2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。 筛毕,用天平称量筛余物。 当工作负压小于 4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。 (3)试验结果 F=(Rs/W)×100 F:水泥试样的筛余百分数; Rs:水泥筛余物质量; W:水泥试样的质量 试验结果计算精确至 0.1%。 2.凝结时间 (1)试验仪器 水泥净浆搅拌机;凝结时间测定仪;量水器;天平;湿气养护箱。 (2)试件的制备: 先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶用湿棉布擦过,将称好的 500g 水泥倒入搅拌
自动水泥取样器取样:采用规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中,从流动的水泥流中取出样品,然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
自动水泥取样器配有控制箱、取样机构、密封料桶料架各一个、1米下料软管。控制箱采用强电控制,不受电压波动影响,性能稳定;减速机采用摆线针轮式,耐磨性好,使用寿命长;密封料桶料架确保正负压下能正常取样。
主要用于散装库的出磨水泥、包装水泥等的取样器的工作流程。