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我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬,输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压,并且需要比较长的时间,经过比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度会提高,因此会感到接头部位比其他部位硬
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。
输送带机械接头法
一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。目前国内比较知名的粘接剂中圣卡SK811输送带胶、璜时得LDJ243系列等输送带胶都是国内使用量比较大的。
输送带接头在多年的实战中证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
输送带从材质上可分为橡胶带,塑料带两大类。
输送带接头方法 切割方式采用斜割法。一般与输送带中心成45’~60’,接头以全搭接为好,即接头重叠一部分,接头强度保持率在90%以上。全搭接接头的总长度按下式计算:式中L——全搭接头长度,mm;广...
输送带接头粘接使用胶分两种,一种冷硫化粘接、一种热硫化粘接。一、冷硫化粘接胶,常见的SC2000\SK313等多种产品二、热硫化粘接胶,使用时需要使用硫化机进行加热加压硫化后才能完成粘接,一般...
输送带冷硫化粘接俗称输送带冷粘是皮带接头中最常用的方法之一。这种接头有速度快,价格低等优点。在输送带的抢修过程中经常使用
橡胶输送带的硫化接头
本文较详细地叙述了橡胶输送带硫化接头的各要领,包括主要材料、工具与设备、技术参数以及施工方法。掌握这些要领可以使橡胶输送带硫化接头施工顺利进行,提高工程质量。
对钢绳芯输送带接头热硫化的分析与探讨
通过对钢绳芯胶带结构、粘接原理的分析,接头硫化程序、硫化胶料对接头质量的影响,为胶带硫化提供经验。
输送带接头下料长度公式计算:
L=L内 (n-1)S 1/2B (单条)
L=M[ L内 (n-1)S] 1/2B (多条)
式中 L内—环形输送带内周长(米)
B —输送带宽度(米)
n —布层数
s —每层布层差级长度 (米)
M —输送带相接条数
所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
输送带机械接头法:一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
输送带冷粘接头法:即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。
输送带热硫化接头法:实践证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
特氟龙网格输送带接头方式主要为软接头(牛鼻子接头)和钢扣接头
特氟龙高温布接头方式的多种,如对接、搭接、
削薄搭接、钢扣接头等。