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酸洗除垢粉是一种粉末制剂,可以替代传统的盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等常规的酸洗工艺,主要用于清除各种钢铁、不锈钢、铜、铝等金属零件及其设备表面的油、锈、氧化皮、水垢、灰垢等污物。
酸洗除垢粉由除油剂、除锈剂、高效缓蚀剂、促进剂、抑雾剂、表面活性剂等复配而成的粉末制剂,除油、除锈、去氧化皮、水垢、灰垢一步完成,具有用量少、运输、搬运、使用方便等优点。
1、配液:将清洗粉加入水中,配制成3%-8%(重量比)的水溶液后使用,或者在酸洗槽中循环配制;2、处理:将要处理的金属工件或设备浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面,常温或渐热后使用,处理5-30分钟或更长时间(由材质、氧化皮的厚度和处理要求而定),至表面氧化皮、锈完全清除干净,然后用水将表面冲洗干净,最后用碱液冲洗中和或转钝化防锈工序;3、如果上述处理后做防锈处理, 做防锈处理(可浸泡、或喷雾使用)。
特别是钢铁热轧、冷轧过程中生成的高温难清除氧化皮,清洗效果可以跟盐酸等无机酸酸洗相媲美,最终使产品表面清洁干净;清洗过程中没有烟雾产生,大大改善生产环境;对金属的几乎没有腐蚀,对操作人员、设备、环境没有任何危害。适用于各种型号金属及陶瓷、塑料等各种非金属的清洗除垢。
酸洗除锈是为了,将金属表面的氧化物处理掉。那么这样的酸只要能和金属的氧化物发生反应,而反应的生成物是可溶与水或其他溶剂的,就可以了。酸洗钝化是为了让金属表面形成一种致密的盐类,以使以后此金属的使用中隔...
冷轧带钢酸洗工艺:带钢冷轧前必须酸洗,是为了去除对冷轧有害的原料钢卷表面上的氧化铁皮,因为氧化铁皮在冷轧时会损坏轧辊表面,而导致带钢表面产生缺陷。 现在常用的是带钢连续盐酸酸洗。先进的冷轧厂多采用高速...
锈钢设备制造程酸洗钝化处理 1、切削加工清洗及酸洗钝化[6] 锈钢工件经切削加工表面通残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物使锈钢表面现污斑与锈应进行脱脂除油再用硝酸清洗既除铁屑钢末进行钝化 2、焊接前清洗及...
状态:白色或粉红色粉状固体;酸碱性(1%水溶液):酸性;有效物含量:>98%;可燃性:不燃不爆;腐蚀性:略有腐蚀;除垢性能:>98%;缓蚀性能:>99%
紫铜管分凝器的酸洗除垢
黔江酒厂液态酿酒车间的蒸馏塔配有三台分凝器,该设备是以不锈钢为外壳紫铜花板胀接233根φ12mm的紫铜管所组成。1980年投产后,由于水处理不好,检修不经常,一年后结垢严重,虽用机械除垢,效果甚微。至1985年夏第一二组分凝器水垢厚达4mm,机械除垢已无法进行,被迫停产。因设备是铜制品,用酸洗除垢,未见资料,若报废购新,损失太大。于是决定按酸洗锅炉水垢的方法进行试验。
钢材酸洗
1 钢材酸洗的必要性 热轧厂生产的热轧带钢板卷, 是在高温下进行轧制和卷取的, 带钢表面在相应的条件下 生成的氧化铁皮,能够很牢固地覆盖在带钢的表面上,并掩盖着带钢表面的缺陷。 从轧钢的角度来讲, 若将这些带氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制将会带来许多问 题:一是在大压下量的条件下进行轧制, 会将氧化铁皮压入带钢的基体, 影响冷轧板的表面 质量及加工性能, 甚至造成废品; 二是氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统会损 坏循环设备, 缩短乳化液的使用寿命; 三是损坏了表面光洁度和加工精度都很高并且价格昂 贵的冷轧辊。因此, 带钢在冷轧之前,必须清除其表面氧化铁皮, 以保证所生产的冷轧带钢 的表面质量。 从生产热镀锌钢板的角度来讲, 采用热轧带钢直接进行热浸镀锌, 也要同采用冷轧钢板 一样,在镀锌前要使带钢具有洁净并有活性的表面。 为了获得这样的表面, 需要对热轧带钢 进行处理以除去表