水质指标已经成为水供应系统领域一个重要且有时存在争议的部分。关于水质方面的考虑主要是基于将一些物质的低浓度与如癌症等疾病的高频事件相联系的发现。随着1974年的安全饮用水法案(SDWA)(公共法93—523)的通过，制定水质标准的主要责任从州和当地相关机构转移到联邦政府。许多原因说明水质标准和规定对环境工程师是非常重要的。这些标准影响着：①原水水源的选择；②处理工艺和设计标准的选择；③对已有处理设施的升级改造的选择余地以达到和未来的标准；④处理费刚；⑤残留液的管理。

水质规定的制定典型地按照以下逻辑步骤进行。

(1)认定有益使用。

(2)设定指标。

(3)颁布标准。

(4)设定目标

水预处理的首要口标，是生产既安全又在感官上使人感到愉悦的水来保障公众的健康。同时又要满足各种水质标准的规定。公共或私有的水厂或供应系统的主要目标是在合理的价格基础卜没有干扰的为消费者提供处理后的用水。要想达到这些目标．主要包含以下几个不同的活动步骤：①水源流域和水输送系统的保护和管理；②有效的水处理措施；③对配水管网系统进行有效的管理来保证用户终端的水质。

为了生产出既能安全饮用又具有良好感官的自来水．必须对处理工艺加以选择和组合以去除水中的特定成分。选择水处理流程的决定性因素是水源水质和处理水的用途。地表水、地下水是最主要的两类水源。取决于流域的水文地质、水源附近的人类活动水平以及其他因素，所遇到的水质可能干变万化。相比地下水，地表水的颗粒物质的浓度更高，而由于与岩石和矿物的长期接触．地下水中溶解性矿物含量较高。而人工合成的化学物质则更容易进入地表水。

另一种主要的分类方法是基于水源中的溶解性盐分或者总溶解性固体(TDS)。TDS含量小于l 000 mg/I．的水源被划分为淡水．而TDS含量在1000～10000 mg/I。的水源被划分为苦咸水。淡水是最常用的饮用水源。苦咸水经适当处理后可用于某些场合。最丰富的水源是海洋水，海洋水含有约35 000mg/I，的TDS．在使用之前需要先进行脱盐处理。各种主要的水源，包括自然和人工的河流湖泊，需要的处理方法是不同的。

水厂选型和建没所包含的典型步骤如下。

(1)水源水质的检测以及水处理目标或标准的确定；

(2)初步设计．包括中试、处理流程的选择以及设计标准的细化；

(3)对所选工艺的详细设计；

(4)施工建造；

(5)水厂的运行维护。 2100433B

铁水预处理是指铁水进入炼钢炉之前采取的冶炼工艺。铁水预处理工艺始于铁水炉外脱硫，1877年，伊顿(A.E.Eaton)等人用以处理不合格的生铁。铁水预脱硅、预脱磷始于1897年，英国人赛尔(Thiel)等人用一座平炉进行预处理铁水，脱硅、脱磷后在另一座平炉中炼钢，比两座平炉同时炼钢效率成倍提高。到20世纪初，由于人们致力于炼钢工艺的改进，所以铁水预处理技术发展曾一度迟缓。直至20世纪60年代，随着炼钢工艺的不断完善和材料工业对钢材产品质量的要求开趋严格，铁水预处理得到了迅速的发展，并逐步成为钢铁冶金的必要环节。

传统的炼钢方法常将炼钢的所有任务放在转炉内的炼钢工艺中去完成。但是随着钢铁原料、燃料的日趋贫化，造成了这些原料、燃料中的磷、硫含量高，使得炼钢用铁水中初始磷、硫含量增加；另外，随着科学技术进步的发展，用户对炼钢产品的质量、性能的要求越来越苛刻，这就要求钢中的杂质含量如磷、硫含量很低才能满足用户的要求。而传统的转炉炼钢方法，由于炉内的高温和高氧化性，转炉的脱磷、脱硫能力受到限制。因此为了解决这些矛盾，现代的高炉炼铁和转炉炼钢之间采用了铁水预处理工艺，对进入转炉冶炼之前的铁水做去除杂质元素的处理，以扩大钢铁冶金原料的来源，提高钢的质量，增加转炉炼钢的品种和提高技术经济指标。铁水预处理工艺实质上是把原来在转炉内完成的一些任务在空间和时间上分开，分别在不同的反应器中进行，这样可以使冶金反应过程在更适合的环境气氛条件下进行，以提高冶金反应效果。铁水预处理工艺已经发展到了很成熟的阶段，先进国家的铁水预处理比例高达90%—100%。

采用铁水“三脱”处理能给转炉炼钢带来一系列优点，如减少转炉炼钢吹炼过程中除去硅、磷所需的石灰造渣料，减少渣量，减少熔渣外溢及喷溅等，熔渣对炉衬的侵蚀也因之减轻，炉龄显著提高。同时又缩短了转炉的吹炼时间，提高了转炉的生产率，降低了铁损，钢水质量也得到提高。这是转炉采用少渣量操作带来的优点。