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铸件表面或内部因有气体或杂质等而形成的孔眼。
铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。
翻砂过程中,气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔,是铸件的一种缺陷。
例:铸件外轮廓精加工后,不得有气孔等铸造缺陷。 砂(渣)眼 在铸件表面上出现分布不均匀的小空洞,通常呈现不规整,深浅不一且内部较不光洁,无冷口现象。它主要是由于铁水不干净,浇注时夹渣混入,滤渣片下放时铲砂。铸型中残余小砂粒随铁水冲入型腔。合模时,铸型之间或铸型与砂芯之间挤压造成砂粒脱落。铸型砂性能不良(如:水分低,强度低等)方案设计时入水太快易造成冲砂。
主要原因:1:型腔内沙粒没清净。2:浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。3:砂型强度不够,受外力作用引起脱落。4:浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上,而滞留在温度较低的地方。...
1. 注意真空度2. 注意砂子的含水量及涂料的透气性3. 注意型腔的清洁
一般有砂眼、、肉眼看不到的孔电焊是没办法彻底补住的,建议做浸渗,浸渗是通过极限真空把工件内部空气抽出在注入浸渗液最后通过热水固化使浸渗液残留孔内从而达到密封效果。铸件产生砂眼缺陷的原因有:1:型腔内沙...
铸铁管裂缝、砂眼的修补
20世纪末建造的楼房的室内下水管多用铸铁管,这些管子经多年使用难免会出现裂缝或砂眼。现介绍一种处理方法。管子裂缝小,小的约0.5mm,大的约3mm。修补时管内不能有水。先用毛刷子蘸水,把缝隙内脏物清刷掉,再用皮老虎或吹风机等器具,将缝隙处的水吹干。用油灰铲子把拌和好的云石胶,从下往上涂在裂缝处,边涂边往缝隙里压。
铸铁管裂缝、砂眼的修补
20世纪末建造的楼房的室内下水管多用铸铁管,这些管子经多年使用难免会出现裂缝或砂眼。现介绍一种处理方法。管子裂缝小,小的约0.5mm,大的约3mm。修补时管内不能有水。先用毛刷子蘸水,把缝隙内脏物清刷掉,再用皮老虎或吹风机等器具,将缝隙处的水吹干。用油灰铲子把拌和好的云石胶,从下往上涂在裂缝处,边涂边往缝隙里压。
轮毂砂眼缺陷修补(冷焊机)冷焊机,精密模具修补冷焊机,模具修补机,高能智能冷焊机,放电被覆及沉积堆焊设备,电火花金属表面强化修复机、铸造缺陷修复机,电火花沉积堆焊机等机电设备
是利用高频电压将补材与基体之间的气体击穿形成高能离子区,伴随产生温度可达8000℃以上的高温电火花,此电火花将离子区内的补材与基材同时熔化,从而完成缺陷处的金属重熔焊补过程,此设备输入220V电压,经先进的变频(100——1200HZ)变压(3V-30V)系统,输送至设备内部的微电脑模糊运算系统,在W1中产生一个初定值,在外部焊丝直径、转头转速调整的参与下,输送至智能P—H系统,微调设备一级输出参数,使在虚拟回路中产生的高能离子区内的电火花达8000℃以上,在ms级时间段内完成一个离子区的存在过程。即高温电火花熔化补材与基材的过程,因单位离子区存在的时间长短对焊补起着非常重要的作用,即存在时间长熔化的补材与基材将被气化,无法起到沉积的作用;存在时间短,补材与基材熔化不充分,焊补效果不好,所以此设备(冷焊机)还有一个最先进的高智能P-H-H-B系统,对各参数的参与做最佳的优化调整,输出合格能量。
咨询网站:http://shhuahaijun.diytrade.com2100433B
2017年12月29日10时00分,#4机组负荷1000MW正常运行,主气压力28MPA,给水流量2715 t\h,主蒸汽流量 3061 t\h,水煤比7.2,炉膛负压-147kpa,引风机动叶开度66.8% 电流358A。10:05检修人员反馈锅炉0 m有滴水痕迹,经过排查,发现15.5m层左前墙水冷壁保温处有微冒汽。确认锅炉15.5m层左前墙水冷壁保温有轻微冒汽,疑似有泄漏,上票准备拆开保温确认,现场加临时围护。10:40值长令:降低机组负荷至490MW,降低主汽压力比压力设定小1MPA。观察冒汽无明显变化,同时令巡检全面检查锅炉受热面。对比同工况下给水流量、主蒸汽流量、炉膛负压、引风机动叶开度、电流等参数相差不大。检查机组补水量无明显上涨,吹灰器未运行,水冷壁壁温正常,主再热蒸汽温度正常,炉膛火检稳定,无法判断是否存在内漏。经过拆保温确认锅炉15.5m层左前墙水冷壁有一砂眼向外泄漏。经带压堵漏后泄漏消失,继续观察。
1、四管泄露的现象及危害?
2、机组运行状态带压处理前的准备工作及危险点?
3、运行人员如何发现类似设备缺陷?
1、在机组运行中需加强巡、点检,及时发现并消除。
2、对于设计缺陷,应尽快组织全面排查,列出整改计划表,抓紧处理,在消除缺陷之前,应制定可选择应对措施,防范设计缺陷造成机组发生异常与障碍。
3、机组运行当中,巡回检查必须做到六到四定,才能正在做好巡回检查工作:走到、看到、想到、听到、闻到、摸到,定时间、定路线、定人员、定标准。
4、当地面有积水、积油、积粉时,应顺着轨迹往源头寻找。
一、防水层起皮、粘结不牢固
1、原因:
①基面强度不够,有起皮、起砂现象;
②基层表面堆积灰尘;
③基层较干燥。
2、处理方法:
①对有缺陷的部位应进行修补,必要时要铲除重做;
②施工前应按要求认真清理基面;
③施工前基面要充分润湿。
二、防水层存在开裂现象
施工时产品涂刷太厚,防水层薄涂多遍,效果最好,每遍涂刷厚度不能大于1.0mm。
三、防水层强度不高,有起粉现象
1、原因:
①基面很干燥;
②施工期间天气寒冷;
③没有养护。
2、处理方法
①施工前,充分润湿基面;
②施工温度不能低于5℃,而且此温度持续8小时或以上;
③在天气干燥、高温的环境下施工,应采取淋水养护措施。
四、防水层有气孔或砂眼现象
1、原因:
①基面灰尘太多;
②基面太干燥;
③材料搅拌不均匀。
2、处理方法:
①清理基面,对起皮、起沙基面要进行修补;
②施工前要充分润湿基面;
③材料充分搅拌,静置5分钟后,搅拌一下再使用。
五、防水层存在泛白现象
1、原因:
①材料搅拌不均匀;
②施工时基面有积水。
2、处理方法:
①材料充分搅拌,静置5分钟后,搅拌一下再使用;
②施工时将基面积水吸干。
六、防水层表面有水珠现象
1、原因:
空气潮湿、不流动。
2、处理方法:
打开门窗,必要时采用鼓风设备进行通风处理。
(图文由建都整编,借鉴于互联网,如有侵权请联系删除)