2017年12月29日10时00分，#4机组负荷1000MW正常运行，主气压力28MPA，给水流量2715 t\h，主蒸汽流量 3061 t\h，水煤比7.2，炉膛负压-147kpa，引风机动叶开度66.8% 电流358A。10：05检修人员反馈锅炉0 m有滴水痕迹，经过排查，发现15.5m层左前墙水冷壁保温处有微冒汽。确认锅炉15.5m层左前墙水冷壁保温有轻微冒汽，疑似有泄漏，上票准备拆开保温确认，现场加临时围护。10：40值长令：降低机组负荷至490MW，降低主汽压力比压力设定小1MPA。观察冒汽无明显变化，同时令巡检全面检查锅炉受热面。对比同工况下给水流量、主蒸汽流量、炉膛负压、引风机动叶开度、电流等参数相差不大。检查机组补水量无明显上涨，吹灰器未运行，水冷壁壁温正常，主再热蒸汽温度正常，炉膛火检稳定，无法判断是否存在内漏。经过拆保温确认锅炉15.5m层左前墙水冷壁有一砂眼向外泄漏。经带压堵漏后泄漏消失，继续观察。

1、四管泄露的现象及危害？

2、机组运行状态带压处理前的准备工作及危险点？

3、运行人员如何发现类似设备缺陷？

1、在机组运行中需加强巡、点检，及时发现并消除。

2、对于设计缺陷，应尽快组织全面排查，列出整改计划表，抓紧处理，在消除缺陷之前，应制定可选择应对措施，防范设计缺陷造成机组发生异常与障碍。

3、机组运行当中，巡回检查必须做到六到四定，才能正在做好巡回检查工作：走到、看到、想到、听到、闻到、摸到，定时间、定路线、定人员、定标准。

4、当地面有积水、积油、积粉时，应顺着轨迹往源头寻找。