2、构造

粉碎机主要由进料斗、上机体、下机体、转子、风机、底座和动力(电动机、柴油机)组成

1、工作原理

由人工或机械喂入机构将物料由进料口均匀、适量地喂入粉碎室内，粉碎室内有高速旋转的锤片，上机体上装有定刀动刀和齿 板，加入的物料在锤片的强烈打击及在锤片与齿板之间的撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉状，由于离心力和粉碎机下腔负压的作用，细碎的物料通过筛孔落到下腔，之后被风机吸入，又由风机送到离心卸料器内，或集料间里集尘，以便分离、卸料、装袋、余风由除尘布袋过滤并泄掉。

由于树叶蓬松的特性，其他设备对其加工性能并不理性，树叶粉碎机为填补市场空白而研发的专用设备。主要用于消纳公园、院校、部队、绿化养护等单位，秋冬季产生的大量落叶。减少堆积密度，节省运输成本，预防火灾隐患。

1、 安装粉碎机时，应首先按照机组占地面积和高度，根据结构简图、尺寸、地基图，在厂房中适当位置准备地基和设置地脚螺栓。地基见附图3

2、 安装基础应作水平检查，底座右铭放在基础平面上应水平;之后用地脚螺体固定，以保证整机运转平稳。安装皮带后应保证有予紧度，且两皮带轮槽在同一平面内。

1、工作前要对机组作以下项目的检查:

Ⅰ 电器设备元件(包括电机接线处)是否漏电，应确保安全。

Ⅱ 机组各部的螺栓是否紧固，尤其是粉碎机转子轴承座与下机体支架座应连接牢固，不得松动。

Ⅲ 锤片是否良好，筛片孔径是否合适，有无损坏之处。通常把调风板固定在半开或全开位置。

Ⅳ 待加工物料的含水率应控制在15%以下，喂料时用叉子将草料抖松后再喂，以防止铁块、石块夹在物料中喂入而造成机器部件损坏。

Ⅴ 定期对粉碎机部件作检查。轴承内的润滑脂如硬化变质，可用洁净的煤油或柴油洗净，注入新润滑脂(3号或4号钙基润滑脂)。

2、工作时先启车运转1-2分钟，检查粉碎机转向是否正确，声音是否正常，无异常情况方可工作。

3、工作时操作人员应扎紧衣袖，女同志需戴工作帽，站在机器两侧工作，勿站在入料口前方。

4、工作时绝不允许将手伸入粉碎室内喂料，也不允许用铁棍填料，喂料要均匀，适量。

5、机器运转工作中，操作人员不得离开机组，也不要在工作中拆看粉碎室内部，工具不要放在机器或料堆上，如发现机器在异常声音、出料堵塞、轴承或电机过热应立即停车，排除故障后方可重新启动。

6、物料填完后，不要立即停车，应再空转2-3分钟，以清除机内残料。

7、机器应在空负荷下启动，如有存料，则应掏尽后再启动。

8、 应经常检查锤片销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

9、 每天工作完后，应将电源节断，清洁场地。