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丝印硅胶是适用于手工台丝印、转台丝印及织带机印的防滑、防水、耐高低温、保健以及装饰等。
1:环保。
2:可印套色。印套色时不脱层。
3:可印多种效果。亮光/哑光,直角/圆角。
环保纺织品硅胶,具有附着力好、强度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能优异、无毒无害等特点。
首先:网版的网目要选择适当,由于硅胶的颗粒相对油墨要大很多,所以一般选择网目在80--120左右。 如果选择太高硅胶无法透过网版附着到承印物。太大,则自动流如承印物。
第二:网版刮网时,感光胶需要比普通丝网油墨要厚,因为一般的硅胶印刷比油墨印刷更注重立体效果,突出其立体感也是采用丝网硅胶印刷的一种很重要的原因。一般在0.1-0.5的厚度,具体根据样品的实际厚度来定性。
第三:丝印硅胶有两种,一种为普通的丝印硅胶,需要A B两种硅胶混合之后才能使用,且这种硅胶需要烘烤。一般温度在120-160摄氏度左右,另外一种是无需烘烤的单组分硅胶进行丝网印刷,前者可以长时间使用不会出现嗮网等现象,需要烘烤,对部分材质的布料或织物附着力差很多,如果材质不能进行高温烘烤,或不宜烘烤则不能选择这种硅胶做为丝印材料。 后者印刷后不需要烘烤在6-10分钟即自然晾干。但是容易塞网,因此在印刷的时候要不断的更换硅胶,浪费相对要大很多,一般适用于A B硅胶不宜印刷的材质或织物印刷。 在添加色膏或金银粉等时候,A B胶只需要在室温调好即可,对于单组分硅胶一般配备一密封的搅和容器将其搅和后,每用一点定量的射出。避免浪费,节约成本。
丝印硅胶属于有机硅,有机硅产品的主链为-Si-O-,无双键存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力,在自然环境下的使用寿命可达几十年甚至上百年。 正因为硅胶以上的优越性能才越来越多的用在服装上面,深受用户喜爱。
丝印硅胶是以具有高活性吸附材料细孔硅胶为基础原料经过深加工制成的具有高附加值和较高技术含量的指示型吸附剂,属于高档次的吸附干燥剂 &nb...
丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印...
双组分硅胶丝印后一般是需要烘烤固化的,自然固化的双组分胶可以不烘烤但印刷效率会低。一般走台上安装一个自动烘干机是必须的。下雨天印刷胶浆时如果有烘干机都会事半功倍。
丝印硅胶分两种,分单组分硅胶与双组分硅胶。
一.单组分硅胶单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水分发生作用而硫化成弹性体,因此保存条件较高,存放时间比较短。
二.双组分硅胶双组分不是靠空气中的水分,而是靠催化剂 (铂金)在一定的温度下成型。 温度在80-150度左右。
印刷的网版的要求:选用网目一般是根据印刷图文来决定,比如说线条的粗细,印刷的厚度,通常在80-150目之间,印刷厚度 在0.1-2mm之间,手工印刷是多次完成,所以网版厚度比较薄,机器印刷通常是一次成型,因此网版厚度比较厚。
玻璃可以丝印吗?玻璃丝印—特殊的丝印工艺
玻璃可以丝印吗?玻璃丝印 —特殊的丝印 工艺 丝印号称除了水和空气之外无所不印, 玻璃可以丝印吗?当然是没问 题的。玻璃丝印是一种特殊的丝印。 玻璃丝印对丝印材料, 丝印工艺, 丝印技术都有特殊要求,工序可谓相当繁多。 玻璃的特殊丝印工艺 — 1.玻璃制品蚀刻丝印。长期以来,玻璃制品的蚀刻装饰,是在 玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料, 作为抗蚀层,然后再在涂层上用 针、小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面, 然后在此部位上着氟氢酸 进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用, 但其加工方法费时、 费力、 效率低下。 丝印蚀刻工艺,使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。 玻璃的蚀刻丝印,有热印及冷印两种方法。 热塑性蚀刻丝印,是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂, 加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料,通过热印丝网版,按设计图样, 把印料刮印至玻璃表面,形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分, 即是需要蚀
一.丝印成型硅胶配比
多次丝印和套色丝印用硅胶是由A组份加B组份构成的,A组份是由透明胶体+硅胶色膏组成, B组份是固化剂。具体配比方法如下:
(1)A组份配比
A组份配比:透明胶体+色膏的配比是10:1,用户可根据颜色深浅需要进行比例改变,但色膏的最大比例不能超过15%,即10:1.5,否则会影响丝印硅胶在承印物上的粘合性能,用户在配比时请严格遵守指导比例。
(2)A加B配比
A组份在做好颜色配比并搅拌均匀后,按10:1的比例与B进行配比,如A组份为11kg,B组份则为1.1kg,请严格遵守指导比例。
二.倒适量调好的胶于丝网上,一次印刷成型;
三 视丝印的底材,以80℃-100℃的温度烘烤;
四.视丝印的厚薄,以0.5分钟-5分钟的时间烘烤