第1章 钳工概述1
1.1 钳工在机械生产中的任务1
1.2 钳工的工作场地1
1.2.1 钳工车间的常用设备1
1.2.2 钳工工作场地的组织3
复习思考题4
第2章 量具5
2.1 钢尺5
2.2 卡钳6
2.2.1 卡钳的种类及用途6
2.2.2 卡钳的使用方法7
2.3 游标卡尺7
2.3.1 游标卡尺的结构和作用8
2.3.2 游标卡尺的刻线原理与读数方法9
2.3.3 游标卡尺的测量范围和精度10
2.3.4 游标卡尺的使用方法11
2.3.5 其他游标卡尺12
2.4 千分尺13
2.4.1 千分尺的主要结构简介13
2.4.2 千分尺的刻线原理与读数方法14
2.4.3 千分尺的使用方法14
2.4.4 其他千分尺15
2.5 百分表16
2.5.1 百分表的读数原理16
2.5.2 百分表的安装和使用方法16
2.5.3 其他百分表16
2.6 界限量规18
2.7 量角器18 2.8 厚薄规21
2.9 样板平尺22
复习思考题22
目录实用工艺
第3章 划线23
3.1 概述23
3.2 划线工具24
3.3 划线前的准备工作29
3.4 基本线条的划法29
3.4.1 划平行线29
3.4.2 划垂直线30
3.4.3 划角度线31
3.4.4 划圆弧线32
3.4.5 圆周等分法34
3.5 划线基准的选择35
3.6 划线的找正与借料36
3.6.1 找正36
3.6.2 借料36
3.7 划线步骤和实例38
3.7.1 划线步骤38
3.7.2 平面划线实例38
3.7.3 立体划线实例39
3.8 利用分度头划线40
复习思考题41
第4章 錾削43
4.1 錾子43
4.2 手锤45
4.3 錾削方法46
4.3.1 錾子、手锤的握法和錾削姿势46
4.3.2 各种錾削方法47
4.4 錾削时的废品分析和安全技术49
复习思考题50
第5章 锉削51
5.1 锉刀51
5.1.1 锉刀各部分名称51
5.1.2 锉刀的齿纹52
5.1.3 锉刀的种类和选择 53
5.1.4 锉刀的正确使用和保管54
5.2 锉削方法54
5.2.1 锉刀握法和锉削姿势54
5.2.2 工件的夹持 56
5.2.3 平面的锉法56
5.2.4 圆弧面锉法58
5.3 锉配58
5.4 锉削时产生废品的种类、原因、预防方法及安全技术60
复习思考题61
第6章 锯割62
6.1 手锯62
6.1.1 锯弓62
6.1.2 锯条63
6.2 锯割方法64
6.2.1 锯条的安装64
6.2.2 锯割的姿势和方法64
6.2.3 工件的夹持要点65
6.2.4 各种工件的锯割方法66
6.3 锯条损坏、锯割时产生虎口的原因、预防方法及安全技术67
复习思考题68
第7章 钻孔69
7.1 钻孔概念69
7.2 麻花钻头69
7.2.1 麻花钻的构造69
7.2.2 麻花钻的主要角度71
7.2.3 麻花钻的刃磨73
7.2.4 普通麻花钻的优缺点74
7.2.5 麻花钻的修磨75
7.3 其他形式的钻头76
7.3.1 群钻76
7.3.2 钻铸铁的钻头78
7.3.3 钻黄铜或青铜的钻头78
7.3.4 薄板钻头80
7.3.5 硬质合金钻80
7.4 装夹钻头的工具81
7.5 钻孔方法82
7.5.1 工件的夹持82
7.5.2 按照划线钻孔的方法84
7.5.3 在圆柱形工件上钻孔的方法84
7.5.4 在斜面上钻孔85
7.5.5 钻半圆孔的方法85
7.6 钻孔时的冷却和润滑86
7.7 切削用量的选择87
7.7.1 切削用量的内容87
7.7.2 切削用量选择87
7.8 钻削安全技术、钻孔时产生废品、钻头损坏的原因及预防方法89
复习思考题90
第8章 扩孔、锪孔、铰孔92
8.1 扩孔92
8.2 锪孔93
8.2.1 锪钻的种类和主要特点93
8.2.2 锪孔工作要点94
8.3 铰孔95
8.3.1 铰刀的种类和特点95
8.3.2 铰刀的研磨98
8.3.3 铰孔方法99
8.3.4 铰孔产生废品的原因及预防方法101
复习思考题101
第9章 攻螺纹和套螺纹103
9.1 螺纹的概念103
9.1.1 螺纹的种类和旋向103
9.1.2 螺纹各部分的名称103
9.2 攻螺纹105
9.2.1 丝锥105
9.2.2 螺纹底孔直径的确定106
9.2.3 攻螺纹方法108
9.2.4 攻螺纹时工件产生废品的原因及丝锥折断的防止方法109
9.3 套螺纹110
9.3.1 套螺纹工具110
9.3.2 圆杆直径的确定111
9.3.3 套螺纹方法112
9.3.4 套螺纹时产生废品的原因及防止方法112
复习思考题113
第10章 矫正和弯曲114
10.1 矫正114
10.1.1 矫正的概念114
10.1.2 矫正工具114
10.1.3 矫正方法115
10.2 弯曲117
10.2.1 弯曲的概念117
10.2.2 弯曲前毛坯长度的计算118
10.2.3 弯曲方法119
10.2.4 盘弹簧120
复习思考题121
第11章 铆接、粘接与锡焊122
11.1 铆接122
11.1.1 铆接概述122
11.1.2 铆钉直径、长度及通孔直径的确定124
11.2 粘接126
11.2.1 无机黏合剂及其使用127
11.2.2 有机黏合剂及常用配方127
11.3 锡焊128
11.3.1 锡焊工具128
11.3.2 焊料与焊剂128
11.3.3 焊接方法129
复习思考题129
第12章 刮削与研磨130
12.1 刮削130
12.1.1 刮削概述130
12.1.2 刮削工具132
12.1.3 刮削质量的检验134
12.2 研磨135
12.2.1 研磨概述135
12.2.2 研具137
12.2.3 研磨剂 138
12.2.4 研磨要点141
复习思考题142
第13章 钳工主用设备及工具143
13.1 钻床143
13.1.1 Z525立式钻床143
13.1.2 Z3040型摇臂钻床146
13.1.3 台钻149
13.2 电动工具150
复习思考题151
第14章 装配的基础知识152
14.1 装配工艺概述152
14.1.1 机器的组成152
14.1.2 装配工艺过程 153
14.1.3 装配工作的组织形式154
14.1.4 装配工艺的制订154
14.2 尺寸链和装配方法156
14.2.1 尺寸链的基本概念156
14.2.2 常用的装配方法159
14.2.3 装配尺寸链解法160
14.3 装配前的准备工作165
14.3.1 零件的清理和清洗165
14.3.2 零件的密封性试验166
14.3.3 旋转件的平衡167
14.4 装配工艺规程167
复习思考题168
第15章 固定连接的装配169
15.1 螺纹连接的装配169
15.1.1 螺纹连接的装配技术要求169
15.1.2 螺纹连接的装拆工具169
15.1.3 螺纹连接装配工艺170
15.2 键连接的装配174
15.2.1 松键连接的装配175
15.2.2 紧键连接的装配176
15.2.3 花键连接的装配176
15.3 销连接的装配178
15.4 过盈连接的装配179
15.4.1 过盈连接的装配技术要求180
15.4.2 过盈连接的装配方法180
复习思考题182
第16章 传动机构的装配183
16.1 带传动机构的装配183
16.1.1 带传动机构的装配技术要求183
16.1.2 带轮的装配183
16.1.3 V带的安装184
16.1.4 张紧力的控制184
16.2 链传动机构的装配186
16.2.1 链传动机构的装配技术要求186
16.2.2 链传动机构的装配187
16.3 齿轮传动机构的装配188
16.3.1 装配技术要求188
16.3.2 圆柱齿轮机构的装配189
16.3.3 圆锥齿轮传动机构的装配193
复习思考题195
第17章 滚动轴承及轴组的装配196
17.1 滚动轴承的装配196
17.1.1 滚动轴承的配合196
17.1.2 滚动轴承的装配和拆卸197
17.2 轴组的装配201
17.2.1 轴承的固定方式201
17.2.2 滚动轴承游隙的调整202
复习思考题203
第18章 滑动轴承的装配204
18.1 整体式向心滑动轴承的装配204
18.2 剖分式滑动轴承的装配205
18.3 内柱外锥式滑动轴承的装配206
复习思考题207
参考文献208
机械制造钳工工艺的应用研究分析