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(1) 短磨机 长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。一般的单仓,用于粗磨或一级磨,也可以将2—3台球磨机串联使用。
(2) 中长磨机 长径比在3左右时为中长磨机
(3) 长磨机 长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨,其内部一般分成2—4个仓,在水泥厂用得较多。
3 、石英砂滤料球磨机按研磨介质形状分类
(1) 球磨机 磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍
(2) 棒磨机 磨内装入直径为50—110mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5—2mm
(3) 棒球磨机 这种磨机通常具有2---4个仓,在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。
棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。
(4) 砾石磨磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。
。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。
吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。
1.主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。
2.筒体部分参看回转部分装配图。
3.传动部分参看传动部分装配图。
4.整体相对位置参看总装图。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,予留孔的数量和位置符合要求,予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应予埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。
型号 |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
装球量 (t) |
筒体转速 (r/min) |
功率 (kw) |
处理量 (t/h) |
重量 (kg) |
≤15 |
0.075-0.89 |
1.9 |
37 |
15 |
0.5-2 |
3400 |
|
Φ900×2100 |
≤15 |
0.075-0.4 |
2.3 |
37 |
18.5 |
0.4-2 |
3900 |
Φ1200×2000 |
≤25 |
0.075-0.4 |
3.85 |
35 |
30 |
1.1-2.5 |
7780 |
Φ1200×2400 |
≤25 |
0.075-0.4 |
4.6 |
35 |
30 |
1.3-3.2 |
8650 |
Φ1200×2800 |
≤25 |
0.075-0.4 |
5.4 |
35 |
37 |
1.5-3.7 |
10020 |
Φ1200×4500 |
≤25 |
0.075-0.4 |
8.6 |
35 |
45 |
2.7-6.79 |
14000 |
Φ1500×3000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
9 |
29 |
75 |
3.3-8.2 |
14122 |
Φ1500×3500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
10.5 |
29 |
75 |
3.3-8.5 |
15636 |
Φ1500×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
13.5 |
29 |
90 |
4.5-12 |
20000 |
Φ1500×5700 |
≤25 |
0.047-0.4 |
17 |
29 |
110 |
2.6-14 |
25000 |
Φ1830×3000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
13.5 |
24 |
135 |
4-15 |
28000 |
Φ1830×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
20 |
24 |
155 |
4-19 |
32000 |
Φ1830×7000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
31.5 |
24 |
210 |
6-22 |
37500 |
Φ2100×3000 |
≤25 |
0.075-0.4 |
18 |
22 |
210 |
6.4-28 |
40790 |
Φ2100×3600 |
≤25 |
0.047-0.4 |
21.5 |
22 |
210 |
7.6-28 |
43454 |
Φ2200×3600 |
≤25 |
0.047-0.4 |
25 |
20.7 |
245 |
5.2-32 |
44000 |
Φ2200×7000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
46 |
20.7 |
380 |
15-38 |
54000 |
Φ2400×3600 |
≤25 |
0.047-0.4 |
28 |
19 |
320 |
8-60 |
47000 |
Φ2400×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
35 |
19 |
380 |
8.5-60 |
65000 |
Φ2700×4000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
40 |
20.7 |
400 |
12-80 |
94000 |
Φ2700×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
48 |
20.7 |
430 |
12-90 |
102000 |
Φ3200×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
65 |
18 |
800 |
按工艺条件定 |
137000 |
1.处理能力大,连续作业优势明显。
2.筒体衬板、研磨介质可采用多种材质,耐腐蚀性强,用途广。
3.安装、调试方便,易于操作。
4.生产效率高,使用成本低廉。
球磨机的类型很多,分类方法也有很多种。 1.按生产方式可分为间歌式球磨机和连续式球磨机; 2.按卸料方式可分为中心卸料球磨机(经空心柄轴卸料)和边缘卸料球磨机(经筒壁上的筛孔卸料); 3.按研磨体的特...
最低的三四万块钱,稍微高点的几万,几十万,几百万的都很多
高能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小传动齿轮、电机、电控)等主要部分组成。高能球磨机的中空轴采用铸钢体,内陈可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。...
石英砂的分类
石英砂的分类 石英有较高的耐火性能, 工业上将石英砂常分为 :普通石英砂, 精制石英砂 , 高纯石英砂, 熔融石英砂及硅微粉等。 一、普通石英砂: SiO2≥90— 99% Fe2O3≤0.06— 0.02% ,耐火度 1750 ℃,外观部分大 颗粒,表面有黄皮包囊。粒度范围 5— 220 目,可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金, 墨碳化硅,玻璃及玻璃制品,搪瓷,铸钢,水过滤,泡花碱,化工,喷吵等行业。 二、精制石英砂: SiO2≥99— 99.5 % Fe2O3≤0.02— 0.015% ,精选优质矿石进行复杂加 工而成。 粒度范围用 5—480 目,可按用户要求生产, 外观白色或结晶状。 主要用途: 高级玻璃, 玻璃制品,耐火材料,熔炼石类,精密铸造,砂轮磨材等。 三、高纯石英砂: SiO2≥99.5—99.9% Fe2O3≤0.005 %,是采用 1—3 级天然水晶石和 优质天然石
球磨机协议、2740球磨机技术协议
球磨机协议、2740球磨机技术协议
球磨机的应用范围十分广泛,能够被应用到多种领域,例如新型建筑材料、玻璃陶瓷、各种有色金属等等诸多方面,因为它是粉磨物料的过程中用到的重要设备,不论是用户采用何种粉磨形式,都离不开选矿球磨机。因此该设备的重要性是显而易见的,今天咱们着重研究一下石英砂球磨机的特点
石英砂球磨机节能:采用滚动轴承替代滑动轴承,使摩擦力大大降低,启动容易,比老式球磨机节省功耗10-15%;
石英砂球磨机是创新型产品:改原有衬板为硅石衬板,提高耐磨效果90%,减少生产成本。
石英砂球磨机施工方便:由于采用了整体机架,便于土建的施工和设备的安装;
石英砂球磨机处理量大:由于采用了标准磨机的出料圆盘和格子板,使得处理量比节能型磨机增加20%以上。
选购石英砂球磨机时,我们应该注重以下几个细节:对各种指示仪表保养不够,仪表指示不正确,导致操作失误;润滑管理不够,润滑油选择不合理,对润滑管路出口端和回油端筛网未及时进行清理,未按有关规定及时更换润滑油;对减速机的维护和保养不够,未按时定期检查设备运行情况;减速机有超负荷现象;岗位责任制不够健全,如:岗位专责制、岗位操作法、交接班制、安全技术等;操作人员对设备构造、性能、允许负荷、润滑和有关技术参数不熟悉;减速机安装、试车过程不够严格,对发现的问题未及时进行处理;减速机本身质量较差,如有较大缺陷等情况。
石英砂球磨机是矿石粉磨物料的核心设备,选购的时候要参照一定的标准进行,尤其是细节问题,买到质量过硬、运行平稳的设备能够在使用的过程中起到事倍功半的效果。河南郑矿机器是生产球磨机设备的老厂家,生产规模大和生产效率高,能够满足不同用户的需求,在很多方面都占据优势。