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1.噪音加大
可能原因:离心机放置不水平,减震系统破坏;加料不均匀,转鼓由于长时间被物料侵蚀;摩擦部位未加注相关润滑剂;出液口堵塞等。
处理办法:检查离心机是否放置水平,离心机的减震柱角是否完好无损;均匀加料,或适当调节加料量;检查转鼓是否存有大量粘结的干料,可委托生产厂家作动平衡检测;转子轴承部位加润滑剂;检查出液口是否堵塞,出液口堵塞会使转鼓在液体中转动,从而增大摩擦,加大噪音。
2.主轴温升过高
可能原因:出厂所加润滑脂已耗完,主轴轴承间有微小杂物,机器转速过高,超过设计能力。
处理办法:打开主轴加入润滑脂,清理主轴轴承,按出厂标配的转速使用离心机。
3.电机温升过高
可能原因:机器负荷太重,电机速度过高,电路自身设计缺陷
处理办法:检查是否按相关负荷运转,并按正常转速使用电机,如果一切正常,而温度仍升高,请联系电机生产厂家进行更换。
离心机为高速运转设备,一般处理物料为具有腐蚀性物料,在长期的使用过程中,要及时检查机器各部件是否正常,必要时予以更换,以防止造成不安全事故。
三足离心机是用途最广泛离心机,从第一台离心机开始,广泛用于各行各业,至今天仍在全世界范围内广受欢迎,其造价低廉,抗震性好,结构简单,操作方便。
按出料方式:
三足式上卸料离心机三足离心机三足式下卸料离心机
按构造特点:
普通三足式离心机
刮刀三足式离心机
吊袋三足式离心机
按工作原理:
三足式过滤离心机
三足式沉降离心机
二手的都5000左右 全新的话 要10000以上了
英文怎么说 卧式双级活塞推料离心机 卧式螺旋卸料过滤离心机 卧式螺旋卸料沉降离心机 三足式离心机
双级活塞推料离心机dual-step piston centrifuge ;螺旋卸料过滤离心机Screen-bowl scrolling centrifuge;螺旋卸料沉降离心机Solid=bowl ...
电机功率按设备型号大小来定。
18世纪产业革命后,随着纺织工业的迅速发展,1836年出现了棉布脱水机。这是最早的三足离心机,此后一百多年来,三足式离心机经过不断的技术深化,形成了十几个系列共计一百多种规格产品,完全覆盖了分离市场的方方面面,
中速离心机控制柜的应用及故障处理
中速离心机是钻井工程中处理钻井液的关键设备,离心机控制柜则是其核心部件,控制柜适用于交流50HZ,电压为380V,功率为45KW的三相鼠笼型感应电动机作降压起动,并可加速电动机至额定转速和自动清洗离心机内部部件。对电动机具有过载、断相、短路等保护,对自耦变压器装有启动时间的过载保护。本文主要论述控制柜的应用及故障处理。
离心机设计-离心机设备
I 摘要 离心机是利用离心力, 分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物 中各组分的机械。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开; 或将乳浊液中 两种密度不同, 又互不相溶的液体分开 (例如从牛奶中分离出奶油 );它 也可用于排除湿固体中的液体, 例如用洗衣机甩干湿衣服; 特殊的超速 管式分离机还可分离不同密度的气体混合物; 利用不同密度或粒度的固 体颗粒在液体中沉降速度不同的特点, 有的沉降离心机还可对固体颗粒 按密度或粒度进行分级。 离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理 和船舶等部门。 中国古代,人们用绳索的一端系住陶罐,手握绳索的另一端,旋转 甩动陶罐,产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜, 这就是离心分离原理的早期 应用。 工业离心机诞生于欧洲, 比如 19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用 的三足式离心机,和制糖厂分离结晶 砂糖用的上悬式离心机。这些最 早的离心机
主要特点:
1、结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
2、外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
3、配置在线清洗系统,对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗,保证了洁净度要求,符合 GMP 规范。
4、结构简单,操作维修方便。
5、通用性强,适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离,也可用于纤维状物料的分离。
6、可采用变频器启动,启动平稳,分离因数可调;非接触式能耗制动系统;防静电皮带传动;机体密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求,适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
7、配置氮气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离。
8、晶粒不易破碎。
以上配置有化工用和制药用之分,可视具体要求选配,以达到技术经济性要求。
标准配置:
◎结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料 (SUS304) 制造。机座等为铸造件,表面喷涂油漆。
◎传动与制动:普通电机(或防爆电机)+磨擦式自动离合器+磨擦式手动制动装置。
选装配置:
◎在线清洗系统。
◎氮气保护系统。
◎外部结构件(机座等)材料为不锈钢。
◎按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料( SUS304 、 316 、 316L 、 321 等)或钛材(TA)。与物料接触部分的表面衬橡胶、衬 PE 、衬 halar 。
◎无基础形式(无基础底盘及减振垫)。
◎传动与制动:防爆电机(或普通电机)+变频器+能耗制动。
技术参数:
项目 | 型号 | |||||
SS300 | SS450 | SS600 | SS800 | SS1000 | SS1200 | |
转鼓直径 mm | 300 | 450 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
转鼓容积 L | 5 | 20 | 40 | 100 | 140 | 230 |
最大装料限量 kg | 7.5 | 30 | 70 | 140 | 200 | 350 |
转鼓转速 r/min | 2825 | 1900 | 1500 | 1200 | 1000 | 800 |
分离因数 | 1340 | 910 | 750 | 645 | 560 | 430 |
电机功率 kw | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 |
外形尺寸 (长宽高) mm | 660*650*760 | 1000*750*630 | 1400*1150*850 | 1750*1300*1000 | 2000*1550*1000 | 2250*1800*1100 |
机器重量 kg | 150 | 250 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 |
SS离心机技术参数下表:
项目 | 型号 | ||||
SB600NB/ND | SB800NB/ND | SB1000NB/ND | SB1200NB/ND | SB1250NB/ND | |
转鼓直径 mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1250 |
转鼓容积 L | 40 | 100 | 155 | 270/310 | 310 |
最大装料限量 kg | 70 | 140 | 200 | 385/420 | 420 |
转鼓转速 r/min | 1500 | 1200 | 1000 | 900/960 | 960 |
分离因数 | 755 | 645 | 560 | 540/620 | 645 |
电机功率 kw | 3 | 5.5 | 7.5 | 11/15 | 15/18.5 |
外形尺寸 (长宽高) mm | 1550*1250*1100/ 1500*1150*1150 | 1750*1300*1300/ 1750*1400*1300 | 2000*1550*13500 | 2250*1800*1450 2400*1900*1500 | 2400*1900*1650 2400*1900*1500 |
机器重量 kg | 1100 | 1500 | 2000 | 2600/3000 | 3200 |
刮刀三足离心机是用途最广泛离心机,从第一台离心机开始,广泛用于各行各业,至今天仍在全世界范围内广受欢迎,其造价低廉,抗震性好,结构简单,操作方便。
刮刀三足离心机主要分为二种分离形式:1、过滤式:过滤式离心机设备转鼓开孔,附加过滤介质通过拦截的方式做到固液二相分离的离心机我们统称过滤式离心机,过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形(如结晶体)固相颗粒较大且小批量的生产的工况,多用于工业脱水。2:沉降式:沉降式离心机设备转鼓为密闭桶状,该设备工作原理是通过离心力做到固液二相分离,这种形式的离心机我们通称沉降式离心机。沉降式离心机适用物料广泛,如物料粘度大,固相颗粒小都能通过提高离心力的方式来达到固液二相分离的要求。