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淬温度 760~780°C, 水冷、油双液冷却或碱浴冷却, 硬度≤62HRC, 回温度
淬温度 790 ~810°C, 油冷, 回温度 640 ~680°C, 保温 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。
1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再炉冷到500~600°C,出炉空冷,硬度≤197HBW。
2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光体组织1-5 级。
锅炉钢中正火、回火、退火、淬火都是金属热处理的方式。正火:又称常化,是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺...
淬火,俗称蘸(zhàn)火,金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度,随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度。拓展资料:淬火可增强钢与铸铁的强度和硬度...
热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。
退温度 750 ~760°C, 保温 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 随炉冷到500~600°C, 出炉空冷。
1) 适用于制作不受剧烈冲击, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷冲模等。
2) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
中国 GB 标准牌号 T11、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105 、日本 JIS 标准牌号 SK105 、美国 ASTM/AISI标准牌号 W1A-10(1/2) 、美国 UNS标准牌号 T72301、德国 DIN 标准牌号 C110w2/C105W1、德国 DIN 标准材料编号 1. 1654、英国 BS 标准牌号 1407、俄罗斯r0CT 标准牌号 y11、法国 AFNOR 标准牌号 Y1150、法国 NF 标准牌号 C105E2U、韩国KS 标准牌号 STC3、国际标准化组织 (IS0) 标准牌号 TC105.
该钢的优点是可加工性好, 具有高硬度与韧性, 但淬透性低, 淬火变形大。因钢中含合金元素少, 耐回火性低, 硬化层浅, 因而承载能力较低。具有较高的硬度和耐性, 晶粒长大敏感性小。
产品型号:T11
●经双方协议,也可以不退火状态交货。
碳 C :1.05~1.14
硅 Si:≤0.35
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度 :退火状态,≤207HB,压痕直径≥4.20mm;淬火,≥62HRC
热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。
T11钢推荐的回火规范
方案 |
回火用途 |
加热温度/℃ |
加热介质 |
硬度(HRC) |
Ⅰ |
消除应力,稳定组织和尺寸 |
140~160 160~180 180~200 200~250 |
油硝盐或碱 |
62~64 61~63 60~62 56~61 |
Ⅱ |
消除应力,降低硬度,提高韧性与塑性 |
参看注2 |
硝盐、碱 空气炉 |
参看注2 |
注:1.高精度工件(1~2μm),在粗磨加工后,应进行再次回火(时效);
2.回火硬度低于HRC56的规范,按图2-22-15选择;
3.高于250℃的温度回火,能同时保证工件尺寸的稳定。2100433B
(第8章)钢的淬火与回火
(第8章)钢的淬火与回火
油淬火-回火钢丝产品介绍
油淬火 -回火钢丝产品介绍 东北特钢集团大连特殊钢丝有限公司 徐效谦 摘要:本文简要介绍了油淬火 -回火钢丝的特性, 现行产品标准、 产品发展方向; 以及产品生产流程和 工艺控制要点,为用户合理选用该类钢丝牌号,订购优质产品提供了有用信息。 关键词:油淬火 -回火处理,预硬化处理,多次回火,在线探伤。 特殊钢丝中有一部分产品最终需要在淬火 -回火状态下使用, 传统的做法是金属制品厂提供冷拉或 退火状态的钢丝,下游企业将钢丝制成相应零部件或元件,再进行淬火 +回火处理,强韧性达到预定 要求后交付使用。因为零部件或元件的尺寸、形状千变万化,带来最终热处理炉千差万别,势必造成 生产成本增加,热处理性能波动加大。现在逐步演变成:将形状不复杂、加工成形方便的零部件或元 件用钢丝的淬火 +回火处理转移到金属制品厂进行,由此形成了一个新品种——淬火 -回火钢丝。 1. 概况 油淬火 -回火处理:指将拉拔
T11合金管由于材质是T11所以称之为T11合金管。T11合金管是无缝钢管的一种产品。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧T11合金管是较先进的方法。如果生产的口径比较小,对钢管的精度和表面的外观质量要求比较高的话就采用冷拔的工艺进行生产。T11合金管在高压管道,容器,换热器,锅炉管,电厂等应用极广。
T11钢具有较好的硬度、耐磨性及韧性等综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。其碳含量介于T10、T12之间。
中国 GB 标准牌号 T11、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105 、日本 JIS 标准牌号 SK105 、美国 ASTM/AISI标准牌号 W1A-10(1/2) 、美国 UNS标准牌号 T72301、德国 DIN 标准牌号 C110w2/C105W1、德国 DIN 标准材料编号 1. 1654、英国 BS 标准牌号 1407、俄罗斯r0CT 标准牌号 y11、法国 AFNOR 标准牌号 Y1150、法国 NF 标准牌号 C105E2U、韩国KS 标准牌号 STC3、国际标准化组织 (IS0) 标准牌号 TC105.