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烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合,在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术。
这种技术可以增加激光加密和背面防揭层,用于证件、证卡、票据、商标等的防伪。
如果在产品外包装上加上这种防伪标识.其防伪力度是现在的单一激光全息防伪标识所不能比拟的。另外,可以根据不同用户的要求为产品制作专版激光全息电化铝膜。由于专版图案制作中包含了商家的特定要求,再融入不断发展的激光全息技术。无论是专版的防伪供销方式,还是它的装饰效果都是技高一筹。
烫印箔其结构分为:基础层、剥离层、颜色层、电镀层、胶水层。
第一层:基础层
一般采用12μm-25μm厚的双向拉伸的聚脂薄膜,主要作用是支撑依附在其上面的各涂层,便于加工时的连续烫印。它具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能。
第二层:剥离层
一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层应有很好的脱落性能,否则会使烫印的图文模糊不清、露府发花,影响烫印的产品质量。
第三层:颜色层
主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆,然后进行涂布、烘干。主要作用有两个:一是显示颜色;二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。颜色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽,颜色有一定变化,如黄色经镀钻后为金色、灰色镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒,以免出沙眼、涂布均匀一致。
第四层:电镀层
将涂有色料的薄膜、置于真空连续镀铝机内的真空室内,在一定的真空度下,通过电阻加热,将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上,便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线,改变颜色层颜色,使其呈现金属光泽。
第五层:胶水层
一般为易熔的热塑性树脂,根据被烫印的材料不同,可选用不同的树脂,将树脂溶于有机溶剂或配成水溶液,通过涂布机涂布在铝层上,经烘干即成胶水层,其主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。烫印时,出现烫不上等现象的主要原因之一,就是胶水层不配套,烫印的对象不同所选用的电化铝箔型号也应有所不同。
(1)布料类平烫,烫金浆放置于丝印网版上,用胶刮浆烫金浆印到物体表面(如布片、服装等),待烫金浆干燥后,将烫金纸反扣在布料表面,130~140℃,压力4kg/cm²,时间10″以上,取出,冷却后撕离废膜。
(2)皮革类产品平烫,主要工具为铝质或铜质烫金版,适合对皮革类等产品做烫金。压力较布料烫金较小,烫印时间也比布料烫金较短,根据不同产品灵活掌握。
(3)织带类产品滚烫,常用工具:硅胶轮,多用于商标织带烫金。
(4)布匹类产品滚烫,常用于整卷的布片面料上做烫金,根据烫金效果区分,品种有特烫、普烫。烫金纸品种大致有:全转膜、半转膜等。花色大致有:单色膜、多色膜等。,,,
烫印箔的种类:
1、纸张类烫印箔
2、塑胶类烫印箔
3、服装、布料类烫印箔
4、金属、玻璃类烫印箔
5、皮革类烫印箔
产品价格: 49999元 普通
(1)将转印纸有图案面对准织物,置于所需位置。 (2)用熨斗或转印机,加压加热几秒钟。 (3)撕去底纸(三种方法) 冷脱:完全冷却后慢慢撕去底纸 &...
热转印 可以彩色, 一般是四色分化, 烫印就是金属色比较多。中山市蓝龙(lanlong)工艺品厂位于广东中山市中山市,常年对外销售烫金加工、热转印加工、丝印加工等产品,拥有8台烫金机、6台热转印机、6...
1、 服装布料烫金纸(高档时装、匹布、T恤、箱包、休闲鞋)2、 ASB、PVC、PMMA(亚克力烫金)等软塑胶类烫金纸(塑料配件、电子产品、圆珠笔、钟表面等)3、 OPP复膜、纸类烫金纸(高档烟包、酒盒、画册、月饼盒、书本等等)4、 PP、PE类烫金纸(化妆品盒、软管、高档日用品)5、 电器拉丝类、双面烫金纸(DVD、VCD、组合音箱、透明面板、高档电器、视频面板等)6、 玻璃、金属类烫金纸(化妆品瓶、酒瓶子、酒杯、金属铭牌、茶杯等)7、 PU皮革、仿皮革类烫金纸(时装鞋、箱包、书皮、人造皮等)8、 佛香烫金纸9、 烫金机器(气动烫金机、全自动连续烫钻机、滚烫机)
一种烫印工艺中镭射烫印膜的送膜方法,依次包括以下步骤:
(1)选用合适的镭射烫印膜;
(2)确定小步距离、小步距离送膜次数以及大步距离的数值;
(3)设定基准位置;
(4)镭射烫印膜暂停前进并进行烫印;
(5)烫印完成后,小步距离送膜,同时计数器对小步距离送膜动作累加计数;
(6)将计数器中的数值与设定的小步距离送膜次数数值进行比较,以决定转向步骤(4)或步骤(7),转向步骤(7)时计数器清零;
(7)镭射烫印膜暂停前进并进行烫印;
(8)烫印完成后,大步距离送膜;
(9)调整基准位置;
(10)循环进行步骤(4)至步骤(9)。本发明避免将镭射烫印膜的版接缝烫印在产品上,有效地提高成品率,减少损耗,降低成本。
烫印膜是采用加热和加压力的办法,将您的图案或文字转移到被烫印材料表面。这就需要您有一台烫印机。接着就需要将您要的文字或图案作一块版(如:铅版、铜版等),并加热需要温度。然后将本产品放入其上,并加上合适压力保持0.4-0.7秒。精美的图案历历在目。需要注意的是,在烫印不同材质时,应选用合适型号产品,并选择合适温度、压力、烫印时间,以达到理想烫印效果。
烫金纸工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成,基材常为P E,其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。
而印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上,称之为烫金,烫金是一种工艺的统称。烫金并不是指烫上去的就是金色?烫金纸材料分很多种,其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。
1、温度5℃-20℃;2、立式摆放较为妥当;3、湿度30-70%;4、防潮防湿,不可暴晒。
电化铝烫印工艺
电化铝烫印工艺 来源:《印后原理及工艺》·第十五章 电化铝烫印时间: 2001-3-2 人气: 1100 第三节 电化铝烫印工艺 一、电化铝烫印设备 1.烫印机的类型及特点。烫印机就是将烫印材料经过热压转印到印刷品上的机械设备。烫 印设备按烫印方式分,有平压平、圆压平、圆压圆三种烫印机,平压平式较为常用;按自动化程度 分,有手动、半自动、全自动三种;根据整机型式的不同,烫印机又有立式和卧式之分。 手动式(手续纸)平压平式烫印机的机身结构与手压式凸印机大同小异,无墨斗、墨辊装 置,改装了电化铝箔上下卷辊。其特点是操作简便、烫印质量容易掌握,机器体积小,但机速受到 一定的限制,每小时约为 1000 ~2000 印。 自动平压平式烫印机的机身结构和装置,与手动手压平式烫印机基本相同,区别是输纸和 收纸均由机械咬口速送。其特点是自动化程度高,劳动强度低,时速约为 1200~2000 印。 圆压圆
培训教材(电化铝烫印)
培 训 教 材 (电化铝烫印部分 ) 第一节 概述 随着社会的进步和人民生活水平的提高,人们对书刊、包装装潢 印刷提出了更高的要求,对印刷色彩不仅需要光谱色彩,还需要更为 高级的金属色彩。 电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷工艺, 它是借助一定的压 力与温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内 相互受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品表 面,俗称烫金。 早在埃及时期就有装潢用的金箔、银箔,但直到 15 世纪才出现 实用的烫印技术。这类技术是用明火加热的金属工具将金箔图案转印 到皮面书的封面上, 到 19世纪末,大型气体加热印刷机开始用于金箔 的转印。 过去普通使用金墨进行烫印,但金墨是用铜粉与调金油合成的, 长期与空气接触会被氧化,变暗变黑。后来采用金箔(用纯金合成压 制或极薄的箔片)烫印在印刷品上,效果良好,但是金箔是贵重的金 属,不可能大量使用。 60
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》要解决的技术问题是提供一种无需制版、烫印方便、成本低、可无限大幅面烫印、适合于各种形状的产品表面烫印的烫印膜及其制备方法和UV烫金方法。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》一种烫印膜,依次包括以下各层:底纸、压敏胶层、薄膜载体层、离型层、镀铝层、二次固化胶层和离型纸。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述离型纸为离型膜(如:涂布有机硅离型剂的PET薄膜等)、氟素离型纸或格拉辛离型纸;所述底纸为薄膜(如:聚酯薄膜)、铜版纸、胶版纸中的一种。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述二次固化胶层选用二次固化涂层,如:二次固化粘合剂、二次固化光油或二次固化油墨等形成的涂层,属于2012年7月前已知产品,市场有售。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述镀铝层采用真空蒸镀或磁控溅射工艺制成。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述离型层选用薄膜类离型剂、溶剂类离型剂或硬脂酸类离型剂等形成的涂层;
更优选所述薄膜类离型剂选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚酯;所述溶剂类离型剂选自聚乙烯醇、硅油、硅脂、液体或乳化石腊。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述薄膜载体选自PVA涂布的高阻隔薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、聚酯薄膜(如PET薄膜)、尼龙薄膜(PA)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、聚氯乙烯薄膜(PVC)、聚乙烯薄膜(PE)中的一种;
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述压敏胶层选自水性压敏胶、油性压敏胶、UV压敏胶、热熔型压敏胶涂层中的一种;
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》一种制备上述烫印膜的方法,包括以下步骤:
(1)将薄膜载体的一面涂离型剂,使形成离型层;
(2)在离型层上面真空镀铝,形成镀铝层;
(3)将薄膜载体的另一面涂压敏胶,使形成压敏胶层;
(4)在压敏胶层的一侧复合底纸;
(5)在镀铝层上涂布二次固化胶,干燥后形成二次固化胶层;
(6)在二次固化胶层上面复合离型纸。
烫印膜中各层作用如下:离型纸:保护二次固化压敏胶层;二次固化胶层:该胶液涂布、热烘干一次固化后成为压敏胶粘层,具有很强的粘性,UV紫外二次固化后形成高强度、高硬度的涂层;镀铝层:金属色、亮光色的反射层;离型层:排废时保证镀铝层与薄膜载体发生良好分离;薄膜载体:对其上(离型纸至离型层)的支撑体;压敏胶层:保证薄膜载体与底纸的暂时、轻度粘结;底纸:切割后(离型纸至薄膜载体)的支撑层;该发明的烫印膜的应用,其可用于各种材料表面的烫印,优选所述材料为覆膜类材料。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》使用上述烫印膜的烫金方法包括以下步骤:
(1)用激光或刀具切割,将烫印膜从离型纸到压敏胶层切透,切割是按计算机输入的图形或文字等来切割,即切割的过程中,计算机先把“待刻的字”或“待刻的图形”的轮廓先描出来,输入切割机后,在烫金膜上切出轮廓,轮廓内的即为图文部分,其他都是非图文区部分,此为该领域常规方法;
(2)将离型纸剥离,留出二次固化胶层表面;
(3)将非图文区部分的载体薄膜撕离,保留图文部分;
(4)将步骤(3)得到的烫印膜与基材一齐过冷裱机或覆膜机(2012年7月前设备),二次固化胶粘接到基材表面;
(5)撕离底纸,用UV光照,紫外光透过镀铝层对二次固化胶实现二次固化,完成烫印。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》与2012年7月前技术不同之处在于,该发明的烫金方法克服了2012年7月前烫金方法烫印时间长、工序复杂、污染高、无法实现大面积烫印的缺陷,具有如下优点:
1)无需制版,一张起印,即烫即取;
2)烫印过程没有高温,适合于所有材料(尤其是覆膜类)表面烫印;
3)可以无限大幅面烫印,烫印面积越大烫印过程越高效;
4)装饰膜无特殊材质或涂层,成本低;
5)适合于各种形状的产品表面烫印。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》涉及一种烫印膜及烫金方法,特别是涉及一种可以无限大幅面烫印的UV烫印膜及大幅面UV烫金方法。
图1为《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》烫印膜的结构示意图;
图2至图6为该发明烫金方法烫印工序流程示意图。
附图标记说明:1-底纸;2-压敏胶层;3-薄膜载体层;4-离型层;5-镀铝层;6-二次固化胶层;7-离型纸。
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