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烫金纸工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成,基材常为P E,其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。
而印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上,称之为烫金,烫金是一种工艺的统称。烫金并不是指烫上去的就是金色?烫金纸材料分很多种,其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。
一种烫印工艺中镭射烫印膜的送膜方法,依次包括以下步骤:
(1)选用合适的镭射烫印膜;
(2)确定小步距离、小步距离送膜次数以及大步距离的数值;
(3)设定基准位置;
(4)镭射烫印膜暂停前进并进行烫印;
(5)烫印完成后,小步距离送膜,同时计数器对小步距离送膜动作累加计数;
(6)将计数器中的数值与设定的小步距离送膜次数数值进行比较,以决定转向步骤(4)或步骤(7),转向步骤(7)时计数器清零;
(7)镭射烫印膜暂停前进并进行烫印;
(8)烫印完成后,大步距离送膜;
(9)调整基准位置;
(10)循环进行步骤(4)至步骤(9)。本发明避免将镭射烫印膜的版接缝烫印在产品上,有效地提高成品率,减少损耗,降低成本。
(1)布料类平烫,烫金浆放置于丝印网版上,用胶刮浆烫金浆印到物体表面(如布片、服装等),待烫金浆干燥后,将烫金纸反扣在布料表面,130~140℃,压力4kg/cm²,时间10″以上,取出,冷却后撕离废膜。
(2)皮革类产品平烫,主要工具为铝质或铜质烫金版,适合对皮革类等产品做烫金。压力较布料烫金较小,烫印时间也比布料烫金较短,根据不同产品灵活掌握。
(3)织带类产品滚烫,常用工具:硅胶轮,多用于商标织带烫金。
(4)布匹类产品滚烫,常用于整卷的布片面料上做烫金,根据烫金效果区分,品种有特烫、普烫。烫金纸品种大致有:全转膜、半转膜等。花色大致有:单色膜、多色膜等。,,,
产品价格: 49999元 普通
(1)将转印纸有图案面对准织物,置于所需位置。 (2)用熨斗或转印机,加压加热几秒钟。 (3)撕去底纸(三种方法) 冷脱:完全冷却后慢慢撕去底纸 &...
热转印 可以彩色, 一般是四色分化, 烫印就是金属色比较多。中山市蓝龙(lanlong)工艺品厂位于广东中山市中山市,常年对外销售烫金加工、热转印加工、丝印加工等产品,拥有8台烫金机、6台热转印机、6...
烫印箔的种类:
1、纸张类烫印箔
2、塑胶类烫印箔
3、服装、布料类烫印箔
4、金属、玻璃类烫印箔
5、皮革类烫印箔
烫印箔其结构分为:基础层、剥离层、颜色层、电镀层、胶水层。
第一层:基础层
一般采用12μm-25μm厚的双向拉伸的聚脂薄膜,主要作用是支撑依附在其上面的各涂层,便于加工时的连续烫印。它具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能。
第二层:剥离层
一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层应有很好的脱落性能,否则会使烫印的图文模糊不清、露府发花,影响烫印的产品质量。
第三层:颜色层
主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆,然后进行涂布、烘干。主要作用有两个:一是显示颜色;二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。颜色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽,颜色有一定变化,如黄色经镀钻后为金色、灰色镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒,以免出沙眼、涂布均匀一致。
第四层:电镀层
将涂有色料的薄膜、置于真空连续镀铝机内的真空室内,在一定的真空度下,通过电阻加热,将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上,便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线,改变颜色层颜色,使其呈现金属光泽。
第五层:胶水层
一般为易熔的热塑性树脂,根据被烫印的材料不同,可选用不同的树脂,将树脂溶于有机溶剂或配成水溶液,通过涂布机涂布在铝层上,经烘干即成胶水层,其主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。烫印时,出现烫不上等现象的主要原因之一,就是胶水层不配套,烫印的对象不同所选用的电化铝箔型号也应有所不同。
1、 服装布料烫金纸(高档时装、匹布、T恤、箱包、休闲鞋)2、 ASB、PVC、PMMA(亚克力烫金)等软塑胶类烫金纸(塑料配件、电子产品、圆珠笔、钟表面等)3、 OPP复膜、纸类烫金纸(高档烟包、酒盒、画册、月饼盒、书本等等)4、 PP、PE类烫金纸(化妆品盒、软管、高档日用品)5、 电器拉丝类、双面烫金纸(DVD、VCD、组合音箱、透明面板、高档电器、视频面板等)6、 玻璃、金属类烫金纸(化妆品瓶、酒瓶子、酒杯、金属铭牌、茶杯等)7、 PU皮革、仿皮革类烫金纸(时装鞋、箱包、书皮、人造皮等)8、 佛香烫金纸9、 烫金机器(气动烫金机、全自动连续烫钻机、滚烫机)
烫印膜是采用加热和加压力的办法,将您的图案或文字转移到被烫印材料表面。这就需要您有一台烫印机。接着就需要将您要的文字或图案作一块版(如:铅版、铜版等),并加热需要温度。然后将本产品放入其上,并加上合适压力保持0.4-0.7秒。精美的图案历历在目。需要注意的是,在烫印不同材质时,应选用合适型号产品,并选择合适温度、压力、烫印时间,以达到理想烫印效果。
1、温度5℃-20℃;2、立式摆放较为妥当;3、湿度30-70%;4、防潮防湿,不可暴晒。
电化铝烫印工艺
电化铝烫印工艺 来源:《印后原理及工艺》·第十五章 电化铝烫印时间: 2001-3-2 人气: 1100 第三节 电化铝烫印工艺 一、电化铝烫印设备 1.烫印机的类型及特点。烫印机就是将烫印材料经过热压转印到印刷品上的机械设备。烫 印设备按烫印方式分,有平压平、圆压平、圆压圆三种烫印机,平压平式较为常用;按自动化程度 分,有手动、半自动、全自动三种;根据整机型式的不同,烫印机又有立式和卧式之分。 手动式(手续纸)平压平式烫印机的机身结构与手压式凸印机大同小异,无墨斗、墨辊装 置,改装了电化铝箔上下卷辊。其特点是操作简便、烫印质量容易掌握,机器体积小,但机速受到 一定的限制,每小时约为 1000 ~2000 印。 自动平压平式烫印机的机身结构和装置,与手动手压平式烫印机基本相同,区别是输纸和 收纸均由机械咬口速送。其特点是自动化程度高,劳动强度低,时速约为 1200~2000 印。 圆压圆
培训教材(电化铝烫印)
培 训 教 材 (电化铝烫印部分 ) 第一节 概述 随着社会的进步和人民生活水平的提高,人们对书刊、包装装潢 印刷提出了更高的要求,对印刷色彩不仅需要光谱色彩,还需要更为 高级的金属色彩。 电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷工艺, 它是借助一定的压 力与温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内 相互受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品表 面,俗称烫金。 早在埃及时期就有装潢用的金箔、银箔,但直到 15 世纪才出现 实用的烫印技术。这类技术是用明火加热的金属工具将金箔图案转印 到皮面书的封面上, 到 19世纪末,大型气体加热印刷机开始用于金箔 的转印。 过去普通使用金墨进行烫印,但金墨是用铜粉与调金油合成的, 长期与空气接触会被氧化,变暗变黑。后来采用金箔(用纯金合成压 制或极薄的箔片)烫印在印刷品上,效果良好,但是金箔是贵重的金 属,不可能大量使用。 60
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》要解决的技术问题是提供一种无需制版、烫印方便、成本低、可无限大幅面烫印、适合于各种形状的产品表面烫印的烫印膜及其制备方法和UV烫金方法。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》一种烫印膜,依次包括以下各层:底纸、压敏胶层、薄膜载体层、离型层、镀铝层、二次固化胶层和离型纸。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述离型纸为离型膜(如:涂布有机硅离型剂的PET薄膜等)、氟素离型纸或格拉辛离型纸;所述底纸为薄膜(如:聚酯薄膜)、铜版纸、胶版纸中的一种。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述二次固化胶层选用二次固化涂层,如:二次固化粘合剂、二次固化光油或二次固化油墨等形成的涂层,属于2012年7月前已知产品,市场有售。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述镀铝层采用真空蒸镀或磁控溅射工艺制成。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述离型层选用薄膜类离型剂、溶剂类离型剂或硬脂酸类离型剂等形成的涂层;
更优选所述薄膜类离型剂选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚酯;所述溶剂类离型剂选自聚乙烯醇、硅油、硅脂、液体或乳化石腊。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述薄膜载体选自PVA涂布的高阻隔薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、聚酯薄膜(如PET薄膜)、尼龙薄膜(PA)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、聚氯乙烯薄膜(PVC)、聚乙烯薄膜(PE)中的一种;
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜,其中优选所述压敏胶层选自水性压敏胶、油性压敏胶、UV压敏胶、热熔型压敏胶涂层中的一种;
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》一种制备上述烫印膜的方法,包括以下步骤:
(1)将薄膜载体的一面涂离型剂,使形成离型层;
(2)在离型层上面真空镀铝,形成镀铝层;
(3)将薄膜载体的另一面涂压敏胶,使形成压敏胶层;
(4)在压敏胶层的一侧复合底纸;
(5)在镀铝层上涂布二次固化胶,干燥后形成二次固化胶层;
(6)在二次固化胶层上面复合离型纸。
烫印膜中各层作用如下:离型纸:保护二次固化压敏胶层;二次固化胶层:该胶液涂布、热烘干一次固化后成为压敏胶粘层,具有很强的粘性,UV紫外二次固化后形成高强度、高硬度的涂层;镀铝层:金属色、亮光色的反射层;离型层:排废时保证镀铝层与薄膜载体发生良好分离;薄膜载体:对其上(离型纸至离型层)的支撑体;压敏胶层:保证薄膜载体与底纸的暂时、轻度粘结;底纸:切割后(离型纸至薄膜载体)的支撑层;该发明的烫印膜的应用,其可用于各种材料表面的烫印,优选所述材料为覆膜类材料。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》使用上述烫印膜的烫金方法包括以下步骤:
(1)用激光或刀具切割,将烫印膜从离型纸到压敏胶层切透,切割是按计算机输入的图形或文字等来切割,即切割的过程中,计算机先把“待刻的字”或“待刻的图形”的轮廓先描出来,输入切割机后,在烫金膜上切出轮廓,轮廓内的即为图文部分,其他都是非图文区部分,此为该领域常规方法;
(2)将离型纸剥离,留出二次固化胶层表面;
(3)将非图文区部分的载体薄膜撕离,保留图文部分;
(4)将步骤(3)得到的烫印膜与基材一齐过冷裱机或覆膜机(2012年7月前设备),二次固化胶粘接到基材表面;
(5)撕离底纸,用UV光照,紫外光透过镀铝层对二次固化胶实现二次固化,完成烫印。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》与2012年7月前技术不同之处在于,该发明的烫金方法克服了2012年7月前烫金方法烫印时间长、工序复杂、污染高、无法实现大面积烫印的缺陷,具有如下优点:
1)无需制版,一张起印,即烫即取;
2)烫印过程没有高温,适合于所有材料(尤其是覆膜类)表面烫印;
3)可以无限大幅面烫印,烫印面积越大烫印过程越高效;
4)装饰膜无特殊材质或涂层,成本低;
5)适合于各种形状的产品表面烫印。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》涉及一种烫印膜及烫金方法,特别是涉及一种可以无限大幅面烫印的UV烫印膜及大幅面UV烫金方法。
图1为《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》烫印膜的结构示意图;
图2至图6为该发明烫金方法烫印工序流程示意图。
附图标记说明:1-底纸;2-压敏胶层;3-薄膜载体层;4-离型层;5-镀铝层;6-二次固化胶层;7-离型纸。
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