《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》要解决的技术问题是提供一种无需制版、烫印方便、成本低、可无限大幅面烫印、适合于各种形状的产品表面烫印的烫印膜及其制备方法和UV烫金方法。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》一种烫印膜，依次包括以下各层：底纸、压敏胶层、薄膜载体层、离型层、镀铝层、二次固化胶层和离型纸。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜，其中优选所述离型纸为离型膜（如：涂布有机硅离型剂的PET薄膜等）、氟素离型纸或格拉辛离型纸；所述底纸为薄膜（如：聚酯薄膜）、铜版纸、胶版纸中的一种。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜，其中优选所述二次固化胶层选用二次固化涂层，如：二次固化粘合剂、二次固化光油或二次固化油墨等形成的涂层，属于2012年7月前已知产品，市场有售。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜，其中优选所述镀铝层采用真空蒸镀或磁控溅射工艺制成。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜，其中优选所述离型层选用薄膜类离型剂、溶剂类离型剂或硬脂酸类离型剂等形成的涂层；
更优选所述薄膜类离型剂选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚酯；所述溶剂类离型剂选自聚乙烯醇、硅油、硅脂、液体或乳化石腊。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜，其中优选所述薄膜载体选自PVA涂布的高阻隔薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）、聚酯薄膜（如PET薄膜）、尼龙薄膜（PA）、流延聚丙烯薄膜（CPP）、聚氯乙烯薄膜（PVC）、聚乙烯薄膜（PE）中的一种；
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》的烫印膜，其中优选所述压敏胶层选自水性压敏胶、油性压敏胶、UV压敏胶、热熔型压敏胶涂层中的一种；
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》一种制备上述烫印膜的方法，包括以下步骤：
（1）将薄膜载体的一面涂离型剂，使形成离型层；
（2）在离型层上面真空镀铝，形成镀铝层；
（3）将薄膜载体的另一面涂压敏胶，使形成压敏胶层；
（4）在压敏胶层的一侧复合底纸；
（5）在镀铝层上涂布二次固化胶，干燥后形成二次固化胶层；
（6）在二次固化胶层上面复合离型纸。
烫印膜中各层作用如下：离型纸：保护二次固化压敏胶层；二次固化胶层：该胶液涂布、热烘干一次固化后成为压敏胶粘层，具有很强的粘性，UV紫外二次固化后形成高强度、高硬度的涂层；镀铝层：金属色、亮光色的反射层；离型层：排废时保证镀铝层与薄膜载体发生良好分离；薄膜载体：对其上（离型纸至离型层）的支撑体；压敏胶层：保证薄膜载体与底纸的暂时、轻度粘结；底纸：切割后（离型纸至薄膜载体）的支撑层；该发明的烫印膜的应用，其可用于各种材料表面的烫印，优选所述材料为覆膜类材料。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》使用上述烫印膜的烫金方法包括以下步骤：
（1）用激光或刀具切割，将烫印膜从离型纸到压敏胶层切透，切割是按计算机输入的图形或文字等来切割，即切割的过程中，计算机先把“待刻的字”或“待刻的图形”的轮廓先描出来，输入切割机后，在烫金膜上切出轮廓，轮廓内的即为图文部分，其他都是非图文区部分，此为该领域常规方法；
（2）将离型纸剥离，留出二次固化胶层表面；
（3）将非图文区部分的载体薄膜撕离，保留图文部分；
（4）将步骤（3）得到的烫印膜与基材一齐过冷裱机或覆膜机（2012年7月前设备），二次固化胶粘接到基材表面；
（5）撕离底纸，用UV光照，紫外光透过镀铝层对二次固化胶实现二次固化，完成烫印。
《一种大幅面UV烫金方法及烫印膜》与2012年7月前技术不同之处在于，该发明的烫金方法克服了2012年7月前烫金方法烫印时间长、工序复杂、污染高、无法实现大面积烫印的缺陷，具有如下优点：
1）无需制版，一张起印，即烫即取；
2）烫印过程没有高温，适合于所有材料（尤其是覆膜类）表面烫印；
3）可以无限大幅面烫印，烫印面积越大烫印过程越高效；
4）装饰膜无特殊材质或涂层，成本低；
5）适合于各种形状的产品表面烫印。
