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碳与单质锂、碳酸锂反应,或者用单质锂与乙炔(在液氨中)或乙烯反应,都可以制得碳化锂
将金属锂切成小块,以金属锂与炭黑的质量比为7:12相混。将混合物放入钢制的燃烧舟中,将燃烧舟放置于钢制的燃烧管里,燃烧管放在一个可以抽真空的瓷管内,在减压(抽真空)的情况下,加热至600~700℃,并保温30min,即可制得碳化锂。
无色或白色质脆晶体。为离子型碳化物。具很强的还原性,冷时可在氟气和氯气中燃烧;强热时,可在氧、硫、硒的气氛中着火。熔点时可被氯酸钾或硝酸钾氧化。与浓酸缓慢反应。与氢氧化钾共熔融时,发生放热分解反应。与水作用,产生乙炔和氢氧化锂。
锂与碳可形成一系列的二元化合物,包括:Li2C2、Li4C、Li6C2、Li8C3、Li6C3、Li4C3、Li4C5,以及石墨层间化合物 LiC6、LiC12 和 LiC18。其中 Li2C2 是唯一可从单质化合制取的、热力学上稳定的富锂化合物。它最早由法国化学家亨利·莫瓦桑在1896年通过用煤与碳酸锂反应而制得。其他富锂的化合物可通过锂蒸气与氯代烃(如四氯化碳)反应得到。
1.性状:白色结晶
2.相对密度:1.65
3..溶解性:遇水分解
1、将固体碳酸锂加入溶液中,使之反应析出LiF结晶,经过滤,干燥即得产品。有中和法和复分解法两种方法。工业生产多采用中和法。中和法是以碳酸锂或氢氧化锂与反应制备氟化锂。 2、用碳酸锂与反应。在铂皿中加...
碳化硅陶瓷一般是反应烧结的,也就是用碳化硅粉料加碳粉和粘结剂后成型,在1800-2000℃高温下与金属硅反应形成碳化硅陶瓷。 碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般...
n(Li2CO3)=1000000/74=13513.514mol n(Li)=2n(LiCO3)=27027.027moln(LiF)=n(Li)=27027.027molm(LiF)=...
将金属锂切成小块,以金属锂与炭黑的质量比为7∶12相混。将混合物放入钢制的燃烧舟中,将燃烧舟放置于钢制的燃烧管里,燃烧管放在一个可以抽真空的瓷管内,在减压(抽真空)的情况下,加热至600~700℃,并保温30min,即可制得碳化锂。
碳化硅多孔陶瓷的制备研究
碳化硅多孔陶瓷的制备研究 材料学院 090201班 孙钦巍 20090533 摘 要:采用气固相合成的方法制备出比表面积可达 260 m2·g-1 的多孔 SiC 颗 粒。对制备温度、时间进行了考察。将多孔 SiC 负载 Co催化剂用于费托合成反 应发现 ,由于 SiC的化学惰性较强 ,金属与载体间的相互作用较弱 ,有利于钴氧化物 的还原 ,提高了催化剂活性。 同时 SiC热导性好 ,有利于反应热量的及时移出 ,可防 止催化剂烧结。 CO单程转化率超过 60%,表现出良好的催化活性。 制备出的多孔 碳化硅通过 XRD、SEM、低温氮气吸附、 TPR等手段进行了表征。 关键词 :高比表面积催化剂载体 ;碳化硅 ;费托合成 Preparation and application of a novel porous silicon carbide catalyst support Abstr
碳化硅铝复合材料的制备
1 论文题目: 碳化硅铝复合材料的制备 专 业:材料科学与工程 学 生:段红伟 签名 : 指导老师:王涛 签名: 摘要 碳化硅颗粒增强铝基复合材料 ( SiCp / Al 复合材料 ) 具有高比强度和比刚 度、耐磨、耐疲劳、低热膨胀系数、低密度、高微屈服强度、良好的尺寸稳定性 和导热性、优异的力学性能和物理性能。 本文采用粉末冶金法制备 SiCp复合材料。使用X射线衍射仪 (XRD)、扫描电镜 (SEM),抗折强度试验,洛氏硬度实验以及密度,吸水率,气孔率实验等方法研 究碳化硅铝复合材料的微观结构、 性能特点和机理。 得到实验结果为 SiCp复合材 料组织均匀,致密,无杂质,气孔少等优良特点。随着 SiC复合材料质量分数的 增加, SiCp的密度、抗折强度、硬度均相应增大,而气孔率、吸水率随之减小。 SiC质量分数一定的情况下,随着烧结温度的升高试样的性能也越来越好。 关 键 字: