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1)、通过探火孔对燃料层表面进行观察,能及时调整炉况及对燃料层进行深层调整。
2)、用钎子探火炉内各层次的温度及分布情况,用以指导煤气炉的操作。
1)、操作时蒸汽幕要封住炉内压力,使煤气不外泄;
2)、不工作时,密封面要有良好的密封性能;操作时,保证钎子能插到炉篦各处。
3)、探火孔有几种型式,包括塞式、水封式、外锥面密封式等。
4)、探火孔分为单段式探火孔、双段式探火孔2种2100433B
火山岩滤料特点,具有惰性、抗腐蚀在参与生物膜在环境中发生物化学反应相对稳定,其表面亲水强,粗糙多孔,附着的生物膜速度快量多,带有正电荷,有利于生物膜生长,是生物膜很好的载体,对所固定的微生物元素,无抑...
火山岩(玄武岩)是火山爆发后由形成的多孔形石材,非常珍贵。喷发时喷发出来的岩浆有气体渣、固体岩浆,艳磊石材,温度和压力迅速下降,发生了化学和物理变化,所以岩浆就变成了火山岩。含有大量的硅、钾、钠、铁、...
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减压孔板作用
减压孔板作用 品牌 金龙 型号 DN 150 外经 2 05mm 材质 不锈钢 用途 消防 产品名称: 减压孔板 产品说明: 一、原理和适用范围 : ZSPB 系列法兰专用减压孔板分直口型和倒角扩口型二种 , 主要工作原理是对 流体动力减压 ,当流动水经过减压孔板时由于局部阻力损失 ,在减压孔板处产生水头压力降 (水头损失 H)。 从而可以降低底层的自动喷水灭火设备和消火栓的出口压力及出口流量。高层建筑由于层数较多,高低层 所承受的静水压力不一样,实际出水量相差很大,作用时底层的自动喷水设备和消火栓出水量,远远超过 顶层的设计流量。 减压孔板相对于减压阀来说,系统比较简单,投资较少,管理方便。但减压孔板只能减 动压,不能减静压,且下游的压力随上游压力和流量而变,不够稳定。另外,减压孔板容易堵塞 , 可以在水 质较好和供水压力较稳定的情况下采用。 消防给水系统中所用的减压孔板均为标准孔
CO2灭火技术在矿井灭火中的作用
介绍了CO2灭火机理及其在新疆煤化工集团公司新一矿5141工作面灭火过程中的应用实践。
【学员问题】工业企业煤气设备结构及计算压力、严密性试验规定?
【解答】1、煤气发生炉炉顶设有探火孔者,探火孔应有汽封,以保证从探火孔看火及插扦时不漏煤气。
2、煤气设备的焊接应符合GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
3、带有水夹套的煤气炉设计、制造、安装和检验必须遵守现行的《蒸汽锅炉安全监察规程》的有关规定。
4、煤气发生炉水夹套的给水宜采用软化水,水套下部应设有排污阀。
5、水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器,进水管应设逆止阀,严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。
6、煤气发生炉的进口空气管道上,应设有阀门、逆止阀和蒸汽吹扫装置。空气总管末端应设有泄爆膜和放散管,放散管应接至室外。
7、煤气发生炉的空气鼓风机应有两路电源供电。两路电源供电有困难的,应采取防止停电的安全措施。
8、从热煤气发生炉引出的煤气管道应有隔断装置。如采用盘形阀,其操作绞盘应设在煤气发生炉附近便于操作的位置,阀门前应设有放散管。
9、以烟煤气化的煤气发生炉与竖管或旋风除尘器之间的接管,应有消除管内积尘的措施。
10、新建、扩建煤气发生炉后的竖管、除尘器顶部或煤气发生炉出口管道,应设能自动放散煤气的装置。
11、电捕焦油器a.电捕焦油器入口和洗涤塔后应设隔断装置;
b.电捕焦油器应设泄爆阀;
c.电捕焦油器应设当下列情况之一发生时即能切断电源的装置;
煤气含氧量达到1%;
煤气压力低于50Pa(5.1mmH2O);
蒸汽绝缘保温箱的温度低于规定(一般不低于煤气入口温度加25℃)。
d.电捕焦油器应设放散管、蒸汽管;
e.电捕焦油器底部应设保温或加热装置;
f.电捕焦油器沉淀管间应设带阀门的连接管。
12、洗涤塔应遵守有关规定。
13、每台煤气炉的煤气并入网路前应进行含氧量分析,含氧量大于1%时,禁止并入网路。
14、连续式机械化运煤和排渣系统的各机械之间应有电器联锁。
15、煤气发生炉加压机前设备水封或油封的有效高度:
最大工作压力小于3×`10^3`Pa(306mmH2O)者为最大工作压力水柱高度加150mm,但不小于250mm;最大工作压力大于或等于3×`10^3`Pa(306mmH2O)者为最大工作压力水柱高度的1.5倍。
煤气发生炉加压机后设备水封或油封的有效高度应遵守规定。
16 钟罩阀内放散水封的有效高度,应等于煤气发生炉出口最大工作压力的水柱高度加50mm.17 煤气净化设备严密性试验的压力与管道系统相同,应遵守有关规定。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
(1)煤气出口温度过高,超出了规定范围。
(2)开启探火孔观察,炉内料层表面一片火光,出现局部冒火,烧穿现象。
(3)从探火孔出来的煤气着火,煤气中的一氧化碳含量偏低,煤气质量变差。
(4)灰层增大速度大,灰中含残炭量不稳定,有较多随灰渣排出。
(5)往煤气炉内插钎子时,感到料层发粘。 2100433B
正常情况下,煤气发生炉料层表面应当是清晰的,而且从探火孔口可直视料层的表面,但有时料层表面会出现沸腾浑浊的情况,这是什么原因造成的呢?
煤气发生炉料层故障解决方法:
1.使用颗粒较小的煤,或是筛分效率不高,大量粉煤带入炉中;
2.或者是雨天煤块潮湿,粉煤过筛不净;
3.或是使用机械强度或热强度低的煤炭。
在上述因素出现时,料层表面就可能出现小颗粒粉煤被上升的气流吹起,呈沸腾状态,当煤气流量增大时,此时沸腾状态加剧,所以从探火孔向炉内窥视是非常浑浊。在这种情况下,应积极改善入炉煤的质量,即减少粉煤带入,同时应把气化强度降低,否则长时间的持续下去,炉况会进一步恶化,随之煤气发热量也会下降。