1.它每次输送铁板长度一般为为1900mm、2000mm或2200mm。

2.剪断工艺所需时间约为铁板输送周期的1/15.要求铁板停歇时间不超过剪断工艺时间的1.5倍，以保证能有较高的生产率。

3.输送机 构运转应平稳，振动和冲击应尽量小(即要求输送机构从动件的加速度曲线连续无突变)。

4.自动化按钮控制,安全,便当。

5.安全标识和安全标签,确保使用安全.

6.可以配备输送带加料. (如破碎废旧自行车、摩托车、驾驶室,破碎5mm以下的厚料)

铁板输送机是集项目设计与制作各类光机电一体化物流输送设备。应用于中国各大钢铁设备工场，能提高工作效率和工作时间!

它包括夹持和输送铁板，并在停歇时保抢救无效铁板的待剪位置;能够实现间歇送进，并能使铁板停歇时，运送铁板的构件的速度的加速度曲线仍然连续，使整个机构的运转比较平稳。

铁板夹持→铁板输送→剪切铁板→工件成形

原动机选电动，由于平压模切机电机转速为1450r/min,并且电机输出功率Pw=Pd/y,Pd=FV/1000yKW.其中F为工作阻力，单位N;V为工作机线速度，单位M/S;Y为工作机的效率。所以根据电机转速和输出效率，应选Y160M-4三项异步电动机。额定功率为11KW，转速1450r/min.

机械系统中的传动装置是指把原动机输出的机械能传递给执行机构并兼实现能量的分配、转速的改变和运动形式的改变等作用的中间装置。在这里，我们采用带传动

1.该设计中传动装置应具备以下作用及性能:

①把原动机输出的速度降低，以适应执行机构的需要。

②可以起到变速传动。

③把原动机输出的转矩变换为执行机构所需的转矩或力。

④把原动机输出的等速回转运动转变为执行机构所要求的，其速度按一定的规律变化。

⑤实现由一个或多个动力机驱动若干个速度相同或不同的执行机构。

⑥由于机体的外形、尺寸的限制，以及为了安全和操作方便，执行机构与原动机也需要传动装置来连接。

2.传动类型的选择

机械传动类型的选择关系到整个机械系统的运动方案设计，机器工作性能、可靠性、尺寸、质量和成本，只有通过多中方案的分析比较，才能较合理地选用传动的类型，选择时可以根据下列依据:

①工作机的性能和工况。

②原动机的机械特性和调速性能。

③对机械传动系统的尺寸、质量和布局，上的要求。

④工作环境的限制。

⑤经济性。

⑥操作方式和控制方式。