陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。废水主要来自成型工序前后，废水中含固体废物浓度为0.1-0.2%(以重量计)，PH7.5-8.5，一般经自然沉淀池沉淀处理后排出。排出后应防止对排水管道的堵塞及对河道的淤积。

陶瓷行业是一个高能耗的行业，陶瓷的高能耗必然带来高污染，陶瓷业对我国的环境造成很大的污染，特别是陶瓷发展迅速的瓷区及周边地区更为严重。从陶瓷工业的现状看，大部分企业分布在大、中、小城市郊区，污染点多、面广，大多数企业生产工艺落后。生产设备陈旧，污染严重。陶瓷工业污染物排放总量较大，陶瓷工业原辅材料及能源消耗过大。

陶瓷生产中的废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水。窑炉冷却水。在墙地砖的生中线中，还包括喷雾干燥塔冲洗和墙地砖抛光冷却水。原料精制过程中的压滤水，主要污染物为悬浮物，通常悬浮颗粒较细，修坯废水水量较少，但悬浮含量大，抛光废水主要产生在研磨、抛光、磨边、倒角等工序中，主要含瓷砖粉末、抛光剂和研磨剂，设备和车间地面冲洗水包括球磨机、浆池、料仓、喷雾干燥塔的冲洗，施釉、印花机械、除铁器的冲洗等，由于各车间各工序的不同及陶瓷产品的不同使得这类废水的污染物成份比较复杂。主要有硅质悬浮颗粒、矿物悬浮颗粒、化工原料悬浮颗粒、油脂、铅、镉、锌、铁等有毒污染物废水，设备间接冷却水无污染，主要为温度升高。虽然大部分陶瓷企业都进行了污水合理处理。但还是有一些企业废水治理不够彻底，仍然有大量废水排放。大量废水的排放，将对周围的生态环境造成污染。

在陶瓷生产过程中，通常形成有大量的污染物-难以自然沉淀的悬浮物。这些泥水污染物主要来自原料经湿磨微碎处理后形成的粒径小于2µm的固体颗粒和漂尘降后被冲洗到排水沟中的泥浆废水及流失的泥浆。由于管理水平的差异，各厂所排放陶瓷废水悬浮物的浓度大小不等。废水中的陶泥是经过多道工序加工的基础原料，价值很高?它的流失和遗失和遗弃不仅可惜，而且对环境造成了严重污染。因此，必须设法进行综合治理，它可以达到既减少污染，又使废水和陶泥得到综合利用之目的。 因废水污染程度差别较大，根据清污分流的原则，将色釉料工段的废水与坯料和其它工段产生的废水分开处理，以便回收利用，减轻处理负荷。坯料泥水是一个胶体分散体系，胶粒表面带负电，所以在处理这类废水时，必须向废水中投加混凝剂，压缩双电层，降低∈电位，破坏胶体的稳定性，从而达到泥水分离的目的。具体工艺流程如下，废水经格栅去除粗大悬浮物后流入初沉池。水由泵抽送并与吸入段投加的微量PAC混凝剂混合后进入平流式沉淀池，水中的悬浮物与混凝剂经过数分钟的反应，形成水解聚合物，产生双电层压缩、吸附架桥和网捕作用而聚结沉淀，上面清水则流入清水池回用，经初沉池和反应池沉积的泥浆再泵入浓缩池，上清液返回初沉池，浓浆则通过泵按比例混入球磨浆池回收利用，也可经压榨脱水后形成泥饼备用。色釉料废水因化学成分较复杂。废水经通常的沉淀、压滤等处理后，还应采用离子交换法去除金属离子，这样处理后的水才可以回用。 废水中的陶泥是经多道工序加工的基础原料，价值很高，它的流失和遗弃不仅浪费资源而且对环境造成了严重污染。陶瓷厂各工艺阶段产生的含泥废水，常用的提取方法主要有沉淀过滤法和化学凝聚法。

化学凝聚法的原理是促进废水中胶体的凝聚反应，即把凝聚剂加入废水中促使悬浮物或胶体粒子在静电、化学、物理方法的作用下，凝聚成小块，加快沉淀速度和便于分离处理。凝聚剂的选择需要考虑凝聚效果、凝聚时间、沉淀性能、贮存稳定性及经济性等，常用的无机凝聚剂为硫酸铝，该凝聚剂价格低廉，在水解时生成氢氧化物起凝聚作用，能够满足陶瓷生产避免铁质混入的要求。其缺点是适用的pH范围小，当水温较低时凝聚作用减弱，实际使用中加入少量的活性硅胶体，则能得到良好的效果。目前陶瓷废水几乎一概是用简单的AL2(SO4)3等铝盐进行"加矾"处理，少数尝试使用聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PhM)加以改善。采用单一的混凝沉降的方法治理陶瓷废水，沉淀下来的污泥板结成块，难以处理。在陶瓷厂常用的方法是用平流式沉淀池和微量絮凝剂提取污泥。一般是在调节池中靠压缩空气的搅拌作用进行水质均衡，然后泵入混凝沉淀系统。混凝采用泵前加药，水泵叶轮的搅拌作用使混凝剂与废水进行充分混合，靠混凝剂的电中和、压缩双电层和吸附架桥作用，使废水中的细小悬浮物和一些大分子有机物脱稳凝聚成小"矾花"?在反应池中小"矾花"经相互碰撞结合成较大的絮凝体?在后续的沉淀池中沉降分离。沉淀池和净水器产生的污泥依次经过浓缩、脱水。 快速凝聚沉淀装置常见型式有污泥滤层型、淤浆循环型、脉动型和混合型。淤浆循环型对废水和药剂进行二次搅拌?处理效果好?但动力消耗大。污泥滤层型较经济实用?该装置外形为锥体形?中间为混合室?周围为分离室。废水和凝聚剂在混合室搅拌混合20?30min?使悬浮物形成相当多的凝聚小块?然后从混合室底部通过凹凸板进入分离室?因水平截面越大?水的上升速度越小?水中的凝聚小块沉淀速度和上升速度达到平衡而逐渐下沉?而清水则继续上升溢流到清水池中?分离室的凝聚物逐渐增加密度?形成的污泥在浓缩部分被浓缩?每隔一定时间自动地由排泥装置排出。

聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。