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石油化工行业窑炉的炉衬绝热;冶金行业窑炉的炉衬绝热;陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热;热处理行业的热处理炉的炉衬绝热;其他工业窑炉炉衬。
随着国家节能减排计划的推进,烧砖隧道窑的改造迫在眉睫,陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到极大赞誉。
优良的化学稳定性;优良的热稳定性;优良的弹性,陶瓷纤维模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后,陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩,以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好;优良的热稳定性及抗热震性;陶瓷纤维模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求。
产品类型 标准型 高纯型 锆铝型 含锆型
分类温度 1260℃ 1260℃ 1400℃ 1400℃
加热永久线变化(%) 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1280℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
导热系数(W/m.k)
密度:220kg/m3 200℃: 0.050~0.060
400℃: 0.095~0.120
600℃:0.160~0.195
密度:kg/m3 220
常规规格 300×300×300
优良的化学稳定性;优良的热稳定性;优良的弹性,陶瓷纤维模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后,陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩,以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好;优良的热稳定性及抗...
我也查过了,现行河北安装定额(03、08)均没有陶瓷纤维模块,建议套用刷油防腐蚀绝热工程中工艺相近的子目,主材输入陶瓷纤维价格。
个人认为还是陶瓷纤维模块比较好,有什么问题可以搜索山东金石苏志华就可以找到我,可以细细的给你讲解一下哦
1050普通型陶瓷纤维模块
1260标准型陶瓷纤维模块
1260高纯型陶瓷纤维模块
1400高铝型陶瓷纤维模块
1400含锆型陶瓷纤维模块
陶瓷纤维模块按照成型方法不同可分为以下几种:
模块,包括折叠块、切片块、派洛块、真空成型块。由于多晶莫来石纤维制作方法及晶向结构不同,其纤维长度较短且柔软性差。无法制作成大模块,导致多晶纤维无法大规模应用。多晶纤维多使用在浇注料或耐火砖炉墙、炉顶内表面贴块,使用多晶纤维贴块可有效降低炉外壁温度同时减少炉墙蓄热损失。
国内陶瓷纤维制造厂家使用的模块形式多为折叠块,该结构使用针刺毯进行折叠,成型时使用机械设备对模块进行预压。由于折叠块制作方法导致表面凹凸不平影响抗冲刷涂料喷涂的效果。切片块就是在此基础之上改进而来,其制作方法与折叠块相同,只是在成型后将纤维毯折叠处切去使模块表面平整。国内部分厂家可以生产此种模块。派洛块是一种全新的模块,其采用的成型方法与上述两种模块完全不同,成型后的模块纤维没有方向性,因此绝热效果优于前两种模块。炉顶纤维模块密度宜选用230kg/m3,侧墙纤维模块密度宜选用220kg/m3。
陶瓷纤维模块根据温度等级可分为以下几种
1050普通型陶瓷纤维模块
1260标准型陶瓷纤维模块
1260高纯型陶瓷纤维模块
1400高铝型陶瓷纤维模块
1400低锆型陶瓷纤维模块
1400含锆型陶瓷纤维模块2100433B
陶瓷纤维模块工业炉耐材首选
陶瓷纤维模块 | 工业窑炉专用耐高温材料 规格: 300×300×300/250或根据要求定制 型号: JSGW-189 JSGW-289 JSGW-389 JSGW-489 JSGW-589 理论体积密度: 200+10 分类温度: 1260℃ 1400℃ 性能: 优良的化学稳定性;优良的热稳定性;优良的弹性,模块处 于预压状态,在炉衬砌筑完毕后,模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补 偿纤维炉衬收缩,以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好;优良的 热稳定性及抗热震性; 陶纤模块安装迅速, 并且锚固件设置于壁衬冷 面,可降低锚固件材质的要求。 可根据客户不同炉型进行保温设计和 施工培训。 用途: 石油化工行业窑炉的炉衬绝热;冶金行业窑炉的炉衬绝热; 陶瓷、玻璃等行业窑炉的炉衬绝热; 热处理行业的热处理炉的炉衬绝 热;其他工业窑炉炉衬。 材料: 硅酸铝制品 包装: 纸箱 /编织袋 售后服务: 耐材
陶瓷纤维模块的使用方法和要求
陶瓷纤维模块的使用方法如下: 炉板除锈 →将陶瓷纤维模块螺栓焊接在炉壁板上 →取出陶瓷纤维模块 →将导向杆拧到螺杆的小头上 →将陶 瓷纤维模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上 →采用专用扳手将螺母拧到螺杆上 →拧下导向杆 →依次进行其 他陶瓷纤维模块的安装 →抽出陶瓷纤维模块中心塑料管 →拆开陶瓷纤维模块捆扎带 →压缩安装陶瓷纤维补 偿毯→安装下一排折叠模块。这是一般的使用步骤,同样的工业窑炉安装陶瓷纤维模块的使用步骤,应该 严格按住步骤来操作。 陶瓷纤维模块的使用要求如下: 锚固钉焊接位置应准确,严格控制误差 先将陶瓷纤维背衬毯安装完毕,再施工陶瓷纤维模块 先安装炉顶模块,再安装炉墙 炉墙陶瓷纤维模块的安装应从底部开始向上安装 陶瓷纤维模块的排列方式多采用同向 “并列式”排列,安装完一排模块后应按照要求压缩铺补偿毯 顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺补偿毯 欢迎访问本公司网站 :http://w
普通1050陶瓷纤维模块
1260陶瓷纤维模块
陶瓷纤维模块
陶瓷纤维模块
陶瓷纤维模块
陶瓷纤维模块
二.产品描述:
三.产品特性:
处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式;
折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙;
有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力;
纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不产生缝隙;
由于重量轻,作为隔热材料时的吸热很少;
低导热性能带来高的节能效果;
具有抵抗任何热冲击的能力;
衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用;
锚固系统远离组件的热面,使得金属锚固件处在相对低的温度下。
四.典型应用:
广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常、减压炉、焦化炉,公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以进为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务
用纤维毯的回弹性和强压紧方法是不能解决陶瓷纤维模块的热收缩裂缝问题的,采用耐火纤维整体集成模块组装全纤维炉窑,可以使纤维炉体不产生收缩裂缝,避免热泄漏造成对炉壳的威胁,这对完善陶瓷纤维在全纤维炉窑中的应用,提升到一个新的层面。
今天,小编就从目前常用的模块组装方式上来详细的分析解答一下炉窑中陶瓷纤维模块中产生收缩裂缝的原因以及对应的改善和解决方案。
构筑全纤维炉窑有很多种方法,其中采用陶瓷纤维模块组装是目前最常用的方法。该方法具有:安装方便、快捷,适合各种规格的炉型:固定纤维模块用的金属锚固件不暴露在热面,不会被烧损,结构强度较高:模块受热而为纤维的端面,与平铺法中纤维垂直受热相比,耐热度可提髙50度左右,抗热气流冲刷等特点。用陶瓷纤维模块构建的全纤维炉窑,在生产运行过程中,都有一个无法避免的缺陷:纤维炉壁会出现收缩裂缝。
随着时间的推移,收缩裂缝会逐渐增大加深,甚至延伸到炉壳。严重的会发生窜火,烧毁炉壳钢板,因此,如何减少和避免纤维炉体的收缩裂缝,是众所关心的难题。
目前常用的方法有:
(1)利用纤维毯厚度方向的弹性,在块与块之间衬一纤维毯条;或横竖交叉排列安装。
(2)纤维模块加大压缩量,块与块之间尽可能挤紧。
采用上述方法后,常温下纤维墙体表面平实,无缝隙。但是,经过一段时间加热运行后,仍会出现收缩裂缝,由陶瓷纤维模块构成的全纤维炉体,仅用这些方法是不可能减少或避免加热收缩裂缝的,这是因为;
(1)构成陶瓷纤维模块的纤维毯,常温下是具有良好弹性的,尤其是厚度方向。但是,在加热过程中纤维毯会逐步失去处弹性,软化蠕变,以至收缩形变,纤维毯中的纤维可以是玻璃态纤维,也可以是晶体态纤维。
玻璃态纤维如高铝纤维、贪锆纤维在加热过程中,随着温度的提商,纤维玻璃体粘度发生变化,粘性流动使纤维软化,在自重和外力的作用下出现形态变化,这种形变是不可逆的,任何情况下都不可能恢复原状。
晶体态纤维如莫来石纤维、氧化铝纤维在加热过程中,随者温度的提高,晶体内的原子在热力的作用下热振动加剧,造成晶界滑移、空位扩散或位错攀移,使多晶休发生蠕变,在自重和外力的作用下出现形态变化,这种形变是不可逆的,任何情况下都不可能恢复原状。
经过高温加热的陶瓷纤维回到常温后,仍保持高温时留下的形态,不可能回到高温加热前的形态。由此可见,采用纤维毯常用回弹性来弥补加热收缩裂缝是不可能的。
(2)陶瓷纤维及其制品的特征之一是加热永久性线收缩。
现行的耐火纤维国家标准GB3003-2006中,加热永久性线收缩率是耐火陶瓷纤维分级的依据。其中收缩率不超过4%的温度是纤维毯的分级湿度。
对一块纤维毯来说,厚度尺寸是远小于平面尺寸的,也就是说平面方向加热收缩量要远大于厚度方向的加热收缩量。常规纤维模块的平面尺寸是正方形的,即纤维毯叠层方向和长度尺寸相同,例如300mm*300mm。但是在加热后呈现的收缩裂缝结果却不同。叠层方向的裂缝被分散在各层之间,裂缝很细小;长度方向的收缩裂缝出现在两端,裂缝很大。
假设纤维模块平面尺寸为300mm*300mm,叠层数为15,收缩率为2%;则长度方向的收缩裂缝宽为300*2%=6mm,叠层间的收缩裂缝宽为300/15*2%=0.4mm。该0.4mm叠层间的收缩裂缝很小,可以忽略不计,现在只要解决长度方向的收缩裂缝问题,就能解决陶瓷纤维模块加热收缩裂缝问题了。
如果把纤维模块做的足够长,等于或大于炉膛内尺寸,使模块加热收缩裂缝至炉膛外,那么陶瓷纤维模块加热收缩裂缝难题就解决了。
综上所述,陶瓷纤维模块和模块之间产生的永久性收缩裂缝,不可能用纤维毯的回弹性来解决;也不可能加大模块压缩量或模块间挤压程度来解决。
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陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步。那么陶瓷纤维在包钢辊底式加热炉上应该如何安装及应用?
包钢辊底式加热炉由于炉门经常升落及因故障产生的冲击,导致模块磨损严重。现采取以下方法进行施工:首先将“ V ”型锚固件按非距阵式排列焊接在炉门钢结构上,用耐热钢丝将锚固件连接成网,然后再用喷涂机将陶瓷纤维棉散料与粘结剂的混合物一同喷射到炉门上,经干燥、烘干后即可使用。此种方法简便,炉门耐材整体性强、无缝隙且耐磨损。即使由于事故发生机械冲击导致局部损坏,只需将局部喷补、烘干即可。
产品特点
1、优良的化学稳定性;
2、优良的弹性,陶瓷纤维模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后,陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩,以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好;
3、优良的热稳定性及抗热震性;TEL:15538805755更多详情了解: http://www.lirr-fiber.com
4、陶瓷纤维模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求。