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陶瓷液体色料性能技术要求

《陶瓷液体色料性能技术要求》(GB/T 38985-2020)是2021年6月1日实施的一项中华人民共和国国家标准,归口于全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会。 
《陶瓷液体色料性能技术要求》(GB/T 38985-2020)规定了陶瓷液体色料的分类、技术要求、试验方法、抽样、判定和检验规则、标志、包装、运输和贮存。该标准适用于需要经过高温烧成形成装饰图案的陶瓷液体色料。 

陶瓷液体色料性能技术要求基本信息

陶瓷液体色料性能技术要求内容范围

《陶瓷液体色料性能技术要求》(GB/T 38985-2020)规定了陶瓷液体色料的分类、技术要求、试验方法、抽样、判定和检验规则、标志、包装、运输和贮存。该标准适用于需要经过高温烧成形成装饰图案的陶瓷液体色料。

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陶瓷液体色料性能技术要求造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

陶瓷保温系列一

  • 600×1200mm
  • 科美
  • 13%
  • 上海麦芮节能环保工程有限公司
  • 2022-12-08
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陶瓷薄板

  • 600×1200×5.5,仿石材
  • 蒙娜丽莎
  • 13%
  • 四川润兴楠新型建材有限责任公司
  • 2022-12-08
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发泡陶瓷

  • 1200×600×40
  • 科美
  • 13%
  • 上海麦芮节能环保工程有限公司
  • 2022-12-08
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陶瓷薄板

  • 600×1200×5.5,纯色
  • 蒙娜丽莎
  • 13%
  • 四川润兴楠新型建材有限责任公司
  • 2022-12-08
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陶瓷薄板

  • 900×1800×5.5,纯色
  • 蒙娜丽莎
  • 13%
  • 四川润兴楠新型建材有限责任公司
  • 2022-12-08
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性能膨胀剂

  • FQY
  • kg
  • 茂名市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • HPA-Z 阻锈型
  • kg
  • 湛江市2022年2季度信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • FQY
  • kg
  • 惠州市2022年6月信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • HPA-O 普通型
  • kg
  • 湛江市2022年1季度信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • HPA-H 高效型
  • kg
  • 湛江市2022年1季度信息价
  • 建筑工程
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系统技术要求

  • 高速称重设备制造商,须具有省级或以上质量技术监督部门颁发的《计量器具型式批准证书》,且证书应满足以下参数:最大轴(轴组)载荷≥30000kg;最高运行速度100km/h,最低运行速度0.5km/h;整车总重量准确度等级(在0.5-100km/h速度范围内)不低于10级.
  • 6车道
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-07-08
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液体速凝剂

  • 5液体
  • 5974kg
  • 2
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-04-07
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mmA液体双组份

  • mmA液体双组份
  • 20958.57kg
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-08-24
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液体泵送剂

  • 1.5-2.5液体
  • 7880kg
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-20
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液体泵送剂

  • 1-1.5液体
  • 817kg
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-07-08
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陶瓷液体色料性能技术要求引用文件

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料—取样

GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量

GB/T 6750 色漆和清漆—密度的测定—比重瓶法

GB/T 13217.4-2008 液体油墨粘度检验方法

GB 18582-2020 建筑用墙面涂料中有害物质限量

GB/T 19077-2016 粒度分析—激光衍射法

GB/T 27842 化学品—动态表面张力的测定—快速气泡法

HJ/T 297 环境标志产品技术要求—陶瓷砖

JC/T 1046.2-2007 建筑卫生陶瓷用色釉料—第2部分:建筑卫生陶瓷用色料

参考资料:

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陶瓷液体色料性能技术要求制定过程

陶瓷液体色料性能技术要求制定背景

陶瓷砖色料打印技术已经广泛用于陶瓷砖生产。色料打印机是由预装的喷头实现喷打印花,不同的花色是由相同的喷头不相同的色料完成。陶瓷液体色料就是含有某种陶瓷釉料、陶瓷色料或陶瓷着色剂的液体,通常由色料、釉料、溶剂、分散剂等其它辅料构成。色料、釉料是核心物质,要求其颗粒度小于1微米,颗粒尺寸分布要窄,颗粒之间不能有强团聚,具有良好的稳定性,受溶剂等其它物质的影响小。随着中国的陶瓷液体色料研究与生产发展迅速。陶瓷色料在使用过程中容易出现诸如拉线的问题、烧成后色彩偏淡的问题,在陶瓷砖上的润湿性不好以及过度扩散等问题。鉴于此,制定了国家标准《陶瓷液体色料性能技术要求》(GB/T 38985-2020)。

陶瓷液体色料性能技术要求编制进程

  • 标准计划

2016年11月22日,国家标准计划《陶瓷液体色料性能技术要求》(20161918-T-609)下达,项目周期24个月,由中国建筑材料联合会提出,由TC249(全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会)归口上报及执行,主管部门为中国建筑材料联合会。

  • 发布实施

2020年7月21日,国家标准《陶瓷液体色料性能技术要求》(GB/T 38985-2020)由中华人民共和国国家市场监督管理总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。

2021年6月1日,国家标准《陶瓷液体色料性能技术要求》(GB/T 38985-2020)实施。

陶瓷液体色料性能技术要求制定依据

国家标准《陶瓷液体色料性能技术要求》(GB/T 38985-2020)依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分:标准的结构和编写》(GB/T 1.1-2009)规则起草。

陶瓷液体色料性能技术要求起草工作

主要起草单位:广东宏陶陶瓷有限公司、咸阳陶瓷研究设计院有限公司、广东新明珠陶瓷集团有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、广东三水大鸿制釉有限公司、山东国瓷康立泰新材料科技有限公司、广东道氏技术股份有限公司、佛山市扬子颜料有限公司、广东宏威陶瓷实业有限公司、佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司、佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司、佛山众陶联供应链服务有限公司、佛山市质量计量监督检测中心、蒙娜丽莎集团股份有限公司、山东汇龙色釉新材料科技有限公司、中国建筑卫生陶瓷协会、佛山市大千色釉料有限公司、佛山墨珂贸易有限公司、佛山市三水天宇陶瓷颜料有限公司、广东宏宇新型材料有限公司、广东宏海陶瓷实业发展有限公司、东莞市唯美陶瓷工业园有限公司、佛山高明顺成陶瓷有限公司、佛山出入境检验检疫局检验检疫综合技术中心。

主要起草人:王勇、区卓琨、张旗康、闻万梁、胡云林、刘晓静、苏华枝、张天杰、田宗林、吴爱勇、卢广坚、麦卓荣、霍德炽、李家铎、王博、徐熙武、李列林、姬文、张一函、蔡瑞年、叶志钢、石教艺、欧家瑞、姚区、肖惠银、刘建新、肖景红、段蕴峰。

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陶瓷液体色料性能技术要求常见问题

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陶瓷液体色料性能技术要求标准目次

前言

1范围

1

2规范性引用文件

1

3技术要求

1

4分类

2

5技术要求

2

6试验方法

3

7抽样、判定和检验规则

7

8标志、包装、运输和贮存

7

参考资料:

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陶瓷液体色料性能技术要求意义价值

《陶瓷液体色料性能技术要求》(GB/T 38985-2020)能够引导生产企业研发生产出性能稳定、发色效果好、安全环保的产品;帮助陶瓷生产企业建立产品科学的入厂检验机制,减少因色料关键性能的波动所导致的损失,促进陶瓷行业的升级转型和节能环保;促进中国产陶瓷陶瓷液体色料在陶瓷生产企业的推广和使用,加速国产化。 2100433B

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陶瓷液体色料性能技术要求文献

浅谈陶瓷色料在日用瓷釉料中的要求 浅谈陶瓷色料在日用瓷釉料中的要求

浅谈陶瓷色料在日用瓷釉料中的要求

格式:pdf

大小:446KB

页数: 未知

建筑卫生陶瓷行业非常注重釉料技术,目前,国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料、熔块、色料的公司。仅在佛山就有大鸿、万兴、康立泰、禾合、道氏、塘虹、万岛等从事陶瓷色釉料设计与生产的企业。目前,建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料种类越来越丰富,根据其类别与用途可以大致分类如下:铅釉和无铅釉、生料釉与熔块

陶瓷色料在高温瓷泥中的应用研究 陶瓷色料在高温瓷泥中的应用研究

陶瓷色料在高温瓷泥中的应用研究

格式:pdf

大小:446KB

页数: 3页

研究了陶瓷色料在高温瓷泥中的发色情况,结果发现:在1310℃的烧成温度下,镨黄、锆铁红、棕色、钴黑、铬锡红等色料均会出现起泡、变色、褪色等缺陷,而包裹色料发色正常。文中测量了各色坯的色度值,对色料出现缺陷的原因进行了分析。实验证实:温度和气氛是影响色料在瓷泥中发色的2个主要原因,所有色料都适合在氧化气氛、温度为1250℃使用。

陶瓷色料制备工序

陶瓷色料混合

着色剂的最终色调,受加入着色剂中其它成分的很大影响。因而,为了使每批色料发出同一色调,必须按照组成质量相同的原料精细的称量和混合。

陶瓷色料煅烧

煅烧是制色料的重要工序,其目的是为了使之稳定化。在煅烧过程中,因原料性质的不同和希望得到色料的不同,而发生不同的反应。煅烧温度最低要和色料最终制品的使用温度相同。

陶瓷色料水洗

将煅烧后色料粉碎之,其后为了除净所有的可溶性物质,应进行水洗。使用铬酸盐的色料必须用热水洗,如剩有可溶性的铬酸盐,则在铬色的周围出现深浅不匀。如不将硼酸盐除净,将在色上产生薄膜。

陶瓷色料粉碎

水洗之后用碾盘式磨机或球磨机,用湿法粉碎所需要的细度。色料的粒度要求虽无明文规定,一般要求全部通过300目筛。粉碎不足时会因粒度不均而难于使用,以及缺乏遮盖力致使烧成后成斑点状。反之粉碎过度细如尘埃,则不能充分熔合于釉中而成为发生滚釉的原因。

1、钒黄色料系列:

(Zr-V)

A、在锆乳浊釉,含硼量高或含硅量低的流动性较好的釉中呈色较鲜艳;

B、釉中含适量的ZnO对发色有利;

C、此色料使用时不能研磨过细,否则减弱呈色。

2、镨黄色料系列:

(Zr-Si-Pr)

A、在高硼低硅易熔釉中呈色较鲜艳、明快;

B、在锆乳浊釉中呈色会更好;

C、一秀在所有类型基釉中可以发色。

3、桔黄色料系列:

(Ti-Sb-Cr)最高使用温度1280℃。

A、应在钛釉中使用、否则变色;

B、釉中ZnO、SnO2对色料发色有利;

C、釉中ZnO2的量应少于10%PbO含量应尽可能少;

D、不可与含锡的色料相混使用,否则变色;

E、只适宜氧化气氛烧成。

4、钒锆蓝色料系列:

(Zr-Si-V)最高使用温度1300℃本公司产品有KL-003021、KL-333021。

A、在锆基乳浊釉中呈色最好;

B、釉中ZnO量过多会使其发色变浅;

C、釉中BaO量过多色调变暗;

D、在PbO釉中发色很鲜艳。

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陶瓷色料的制作方法(深度好文)

陶瓷色料种类极多,且各种类型的色料的制造方法不尽相同,甚至同种色料也可用不同方法来制取,因而这里只能介绍一般的制备工艺。

色剂的制备流程有以下几种主要步骤:

配料——→混合——→煅烧——→破碎——→磨粉——→烘干

陶瓷色料用原料可分成色基,载色母体以及矿化剂。色基是色料中能发色的原料,常用的有着色氧化物或氢氧化物,碳酸盐,氯化物,有时也用磷酸盐,硫酸盐等色盐类。载色母体通常是无色氧化物,盐类,固溶体,矿化剂常为碱金属氧化物碱盐,氟化物等,使用哪种矿化剂取决于色料种类与制造方法。

原料在使用前需经过粉碎。粉碎设备中与原料接触的部件不宜用铁质的,以免铁粉填入。此外,也要防止各原料之间的相互污染,放置时不能落入灰尘,否则影响色料的色泽,发色均匀性及鲜艳性。

煅烧是制造色料的重要工序,一般要求煅烧温度至少要和色料的使用温度相同,一般为800~1400℃。由于采用了矿化剂,故最高温度均低于1400℃。由于采用了矿化剂,故最高温度均低于1400℃.烧成气氛需视色料的品种而定,一般采用氧化焰煅烧。为稳定呈色,有时要进行2~3次复烧,但不宜烧结成硬块。煅烧中的反应为分解与化合,通常用密封钵内在素烧窑或釉烧窑中进行搭烧,但高质量的色料最好用许多小隔焰窑进行煅烧。

陶瓷色料的着色能力除与其本身性能有关外,还与其细度有关,颗粒越细,着色能力越强。所以,色料的最后研磨工序是必不可少的。

物体之所以显色是由于它对可见光选择性吸收与选择性反射所致,凡是使陶瓷坯,釉具有选择性吸收的物质均可制成色料。

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陶瓷色料分类

1.陶瓷颜料可按使用方法分为:

釉上颜料 釉下颜料 釉中颜料

简单来说以釉为界;在釉下面的为釉下。在两层釉中间的为釉中。在釉的上面得为釉上。

2.陶瓷颜料按矿物相的分类方法

3. 按状态分有粉末,也有陶瓷墨水,也就是水剂。2100433B

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