通过微处理器进行温度曲线的采集，通过铁水结晶法来测量计算碳硅成份及铁水品质，通过改进的求值方法进行工作，能自动控制重要的冶金参数，弥补“光谱"难以测准非金属元素（C、Si）之不足，以及常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，满足铸造生产的质量控制要求。

1、测量结果数显直读，测量时间为2-3分钟，便于铸造工程师现场配料。

2、仪器操作简单，免维护，一般的炉工即可现场使用。

3．仪器是便携式的，可在炉台上自由移动，多台炉子可同时使用一台仪器。

4．仪器可测量孕育前或孕育后的铁水，这是国内仪器无法做到的,这项技术填补了国内空白。

5．仪器能自动控制重要冶金参数。它对灰白凝固铸铁自动进行测量，免去了人工操作。可以连接大型远程显示器、信号灯、计算机、打印机。

1、炉前快速分析仪

2、炉前快速热分析仪

3、炉前碳硅分析仪

4、热分析仪

5、生铸铁炉前分析仪

6、灰铸铁快速分析仪

7、球墨铸铁分析仪

8、炉前铁水成份分析仪

9、碳当量分析仪

10、铁水成份在线分析仪

11、炉前铸造分析仪

12、铁水热分析仪

13、铸造铁水分析仪

14、铁水元素快速分析仪2100433B

碳硅分析仪由主机、分析试样杯支座、热分析样杯等组成。

1、打开碳硅分析仪器所有电源开关，按住“对零”按钮，D2亮，至量气筒溶液高度不变化时，调C(碳)调零旋钮，使C读数为零。

2、按一下“准备”按钮，此时D1、D3、D5亮，使量气筒内注满液体，此时，D1和D3灭。滴定管中注满液体，D5灭。调整S调零旋钮，使S读数为零。

3、打开碳硅分析仪器的氧气阀，调节氧气，压力在0.02—0.04MPa。打开“前氧”“后控”，调节流量计控制在100L/h左右。

4、在坩锅内依次加入硅钼粉(约0.3g)，称好的样品(250mg)，锡粒(为0.3g)，纯铁(1g)，合上坩锅。

5、按一下“分析”按钮，电弧炉引弧，D2亮量气筒液体下降，下降到底部后，量气筒里气体压到贮气瓶中，二氧化碳被吸收，最后量气筒气体下降到一定位置时关“前氧”，降到底部后，D4灭，在D4灭火之前，调节碳硫数，使它与标样合量相同，最后关“后控”。至此，总个分析过程结束，记录下面板显示的数据，如有需要，可打印出测量结果备案，以便今后查阅。

6、如发现碳硅分析仪器碳硫所测出的结果都偏底时，应检查电弧炉是否漏气，样品燃烧是否完全；如只有碳测出来的结果偏低，硫测出来的结果正常时。就必须更换碳的吸收液。再重复以上的操作规程中的步骤。

7、清理电弧炉里的灰尘，清理部位为炉体内和除尘器内，如果除尘纸破损应立即更换，检查电弧炉是否漏气，检查碳硅分析仪器分析箱中的量气筒和滴定管上的两根电极是否碰在一起，传感器是否加有硅油。

1、碳硅分析仪不连续使用期间，每周要有一次连续16小时以上的开机时间。用以向基准比较电池和保持记忆的电池充电。以使仪器的精度得以保持。

2、电源线单独由变压器配电盘输出致仪器供电插座。

3、检查通风条件，碳硅分析仪在使用过程中需要一个有通风条件的冷却环境，禁止将碳硅分析仪置于密闭的箱体或者热辐射较强的环境中，以避免仪器因温度过高造成故障。

4、为释放感应电炉、电焊机、行车等用电设备对电源造成的污染。所有碳硅分析仪的滤波系统，需要一个单独的接地电阻小于3Ω的地线。必须将地线与仪器的供电插头、补偿导线的接地柱可靠连接，方能保证仪器的测量精度。