机制纤维棒是利用锯末、农作物秸秆（玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆）、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、竹屑、甘蔗渣等为原料，使用纤维制棒设备高温挤压而成。该产品密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。

以下是在碳化过程中的注意事项：

◆ 过热蒸气冷却时，引火门前禁止人员走动或停留。

◆ 碳出炉2小时后装箱、入库。

碳化设备的工作特点：

木炭机中的炭化炉又叫碳化设备。而自燃式炭化炉是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。

1实现了连续上料，连续碳化，连续出碳等生产工艺，突破了传统碳化设备不能连续碳化的难题，大大提高了生产效率。

2智能控制：此设备采用了智能控制系统，节约了劳动力，从原始的手工作坊迈向了高效、自动化、智能化的飞跃发展。

3、低碳环保：清洁卫生：易燃、无烟、无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少，不砍伐树木，利用有机质废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木，破坏生态环境，本设备实现了“碳、气、油、肥”联产的生产工艺，解决了传统设备在生产过程中高能耗、污染大、效率低等技术缺陷。

4、高效节能：本设备实现了高温、连续、多层碳化的技术，出碳无需冷却降温，避免了碳粉因此而造成的热值降低、灰分增加，以及钾元素的损失等，充分实现了高效节能的优势，固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右.

5、副产品收集：在碳化过程中，可自动收集焦油、木醋液及可燃气体等，实现了再生能源的高效综合利用。含水量低，在5%以内 6.产品不含化学物质，无毒无异味，无污染，燃烧时间长等优点。

6．含水量低，在5%以内：普通木炭含水量大。

7.产品不含化学物质，无毒无异味，无污染，燃烧时间长等优点。