耐高温350~400℃， 硬度要求可根据客户印刷图案的要求而定 一般硬度有40A°，50A°，60A°，70A°，80A°不等。

主要用于朔胶玩具、工艺礼品、五金电子、产品特种印刷行业的耐高温，热转印新材料，特种耐高温制品、烫金板、烫金硅胶辊、热转印等.

烫金板有两种: 一种是硅胶和铝板粘帖在一起的; 另一种不带铝板。

一、开好一个铝模，铁模或铜模，上下可以合起来的那种，像一个盒子，先把模具清洗干净。

二、整个模具内部涂刷一层脱模剂，(脱模剂可以是凡士林或是洗洁精)等其干了以后再进行下面的操作。

三、在模具底部填充铝板(最上面的一块铝板上面最好是打上小孔，以便增强硅胶和铝板的粘接力)，把铝板放好，铝板也要清洗干净铝板上涂上粘接剂。填充的铝板可以是多块，真正起作用的是最上面那块。(填充多块铝板的目的是调整压制硅胶板的一个厚度把烫金硅胶和铝板两个合起来放好)

注:在最上面那块铝板上面涂刷上天拿水，也有助于增加硅胶和铝板之间的粘接力。

五、裁剪硅胶，硅胶板最好比铝板四周小1厘米，因为压制的过程中，硅胶会像四周延伸。然后把硅胶板从一头慢慢铺到铝板上来，再用木棍在硅胶板上从一头滚到令一头。这样做的目地是赶空气。这样做压制好的硅胶和铝板之间就没有空气，没有气泡，粘接效果会更好。

把铝盒拿到压模机上压制。

六、在10吨的压力和150-250的温度下,1小时后，把模具拉出来，冷却后，取出烫金板。

(特别说明:硅胶板上的花纹可以在做模具时就雕刻到盖子上去，这样做必须是大批量生产才适合，否则由于花纹的问题很容易造成模具的浪费。同时模具上面不用雕刻花纹，压制好的铝板可以拿到雕刻机上雕刻花纹。)

烫金矽胶板是通过用硅胶板做热载体，将精美图案转印到产品上面。主要用于塑胶玩具、工艺礼品、五金电子、产品特种印刷行业。又称:烫金矽胶板，烫金胶板，烫金矽胶板，烫金硅橡胶板，烫金矽利康板。

布料烫金技术在我国发展较快，但真正投入大批量生产也就在2000年以后。随着科技的迅猛发展，布料烫金工艺也日趋成熟，因其烫金后布料的整体效果显得雍容华贵与新潮，已越来越多的博得许多爱美人士所喜爱。

随着烫金工艺技术的不断研发与更新，布料烫金又有了细分行业，以烫金设备与烫金方式为例，一般比较常见的烫金设备有如下2种：

（1）圆压圆布料烫金：烫金版与底模凸版都呈圆柱形，两个圆柱形辊筒之间是线接触，底模凸版一般由硬度适中的硅胶材料制成。该烫金机，适合做整卷的窄幅卷状布条烫金。其好处是：速度快，产量高。其所用烫金纸，通常情况下，背面除了金属涂层外，还自带烫金背胶，只要金箔纸选用得当，以及烫金机各项性能调试准确，布条烫金后的牢度，基本还可以。但这玩意，也有个缺点，由于布料或多或少的有一些张力，在做整卷的卷状布条烫金加工过程中，布条与烫金纸都在同时运动，在做多色烫金时，就不太好控制套色的准确性，这个时候，就只能退而求其次，先把单色烫金做好，做到极致。

（2）平压平布料烫金：较常见的烫金机为：气动烫金机或手动烫金机，主要部件由上下两块金属板组成。在做布料烫金时，一般，由上方的铝板发热并往下运动。烫金时需要考虑的压力与时间，要看所印图案胶水层的高度与布料所能承受的温度。大部分情况，温度140°~160°之间，压力5kg以上，时间10秒（参考值）。温度过低，烫金牢度不理想；反之，布料烫金后，布面泛红（白布则泛黄）变色。压力过低，牢度会有所影响；过高，立体烫金浆的花型压塌，失去立体感。

用此方法做布料烫金时，有个前提：用丝网版添加上烫金胶水，事先在布料表面印上你所需要的图案，待完全干透后才可进烫金机做布料烫金。烫金后，放置一边完全冷却，撕离废金箔→检查→修补→包装，完成整个布料烫金工艺流程。

布料烫金加工工艺，还有很多技术要点，不太可能仅凭几个篇幅，几篇文章就可简单概括。要做到烫金牢度佳，手感好，还是要有一定的技术含量与操作经验的积累，唯有不断探索、进取，方可开垦出布料烫金的一方沃土，还一片绿洲。

布料烫金加工技术，没有最好，只有更好！