推焦机工作环境

推焦机需要间接工作，重载、冲击负荷，处于煤尘和高温环境。

推焦机润滑要求

需使用耐热、耐水性好，在高温下不会分解，且抗极压性能非常优异等润滑油品。

如极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑，液压系统也要使用难燃液压液。2100433B

推焦机走行机构

其作用是使推焦机沿机侧轨道移动和对位。框架式结构推焦机的走行装置只有一套长轴驱动的传动机构；而门型刚性结构的推焦机为双传动机构，由电气控制保证其同步运行，防止走行时歪斜。推焦机工作时， 走行路程较短， 起动频繁， 走行速度一般为80～100m/min。走行机构设有良好的制动系统，以使制动平稳可靠，对位准确。

推焦机开门装置

其作用是启闭焦炉炉门。开门装置的移门和提门等机构均装设在可前后移动的取门架上，由电气系统控制其动作程序。摘门时，取门架前移并对准炉门， 当炉门横铁离开炉门挂钩后， 取门架提起并移开炉门， 即可进行推焦操作。推焦后， 取门架前移， 再将炉门关上。

推焦机推焦装置

由传动机构驱动推焦杆， 将成熟的焦炭推出炭化室。推焦杆的行程和总长度由炭化室的长度确定，一般还留有200mm左右的余量。

推焦杆常做成可拆开的两段， 以便于运输和安装存放。为了减小推焦机的外形尺寸， 推焦杆的尾部可以翘起。推焦杆杆头的宽度比炭化室的平均宽度窄80～90mm。推焦速度一般为20～30m/min。焦饼与炭化室墙的摩擦阻力， 是影响推焦的主要因素。最大推焦力发生在推焦杆压缩焦饼终了即将推动之时。

推焦杆是推焦机的关键部件，用于完成焦炉的推焦作业。推焦过程若发生推焦杆不能后退故障，使推焦杆停在炭化室，极易造成推焦杆受热变形，影响焦炉正常生产秩序，且处理难度大、安全风险高。

要把焦炭顺利地从炭化室内推出来， 必须有足够大的推动力， 但为了保护炉体， 又要对推动力有一定的限制， 不允许超过规定值。推焦装置附设有手动装置，推焦过程中停电时，可用它将推焦杆退出， 以免推焦杆在炉内停留时间过长而烧坏。

推焦机除沉积炭装置

推焦时， 当推焦杆进入炉内时即从杆头上的喷嘴喷出压缩空气， 以烧掉炭化室顶部的沉积炭。除沉积炭装置由空气压缩机、贮气罐、管道、操纵阀和拉紧器组成。

推焦机平煤装置

装煤操作后期， 平煤杆伸入炉内将炭化室内的煤料拉平。平煤装置由传动机构、钢丝绳和平煤杆组成。钢丝绳系在平煤杆的尾部并卷绕在传动机构所带动的卷筒上， 由电动机正反转带动平煤杆在炉内作往返动作。平煤杆带出来的余煤， 收集到贮槽内以便回收。平煤杆的行程，取决于焦炉炭化室长度。在平煤杆达到的最前端与焦侧炉门衬砖之间， 应留有100mm间隙，以避免发生碰撞。平煤杆速度不宜太快，一般为50m/min左右。

推焦机配电系统和司机室

其作用是控制推焦机的各项动作。为了安全和管理方便， 配电盘集中布置在配电室内， 操作人员在司机室内通过仪表和操纵机构进行作业。

在焦炉机侧作业的推焦机和在焦侧作业的拦焦机之间可用

用推焦机按推焦串序把焦炭从炭化室中推出的焦炉操作过程：

推焦时，先摘下出焦炭化室机、焦两侧炉门，把推焦杆和拦焦栅对准炭化室，推焦杆将焦饼推出，红焦经导焦槽落入熄焦车或焦罐，送往熄焦塔或干法熄焦装置。

推焦时，应观察推焦杆移动状态，推焦电流表的最高电流值和炭化室两侧墙面有无异常。如发现墙面有明显黑条、亮条、变形和损坏等，应及时报告并作记录，供计算推焦系数时使用。

在规定推焦电流范围内不能顺利推焦的现象称焦饼难推。焦炉热工、炉体状况、焦炉附属设备以及配煤和操作等方面的问题，都会造成焦饼难推。需要做预防性的监测和处理。推焦时摘下的炉门、炉门框和散落的焦炭均需清扫，以保证推焦操作正常进行。

推焦机主要由钢结构架、走行机构、开门装置、推焦装置、除沉积炭装置、平煤装置以及配电系统和司机室组成。

随着焦炉的大型化，推焦机的自动化水平提高很快，比较普遍地实行了5-2串序，(见推焦)摘门、推焦和平煤一次对位操作，并同时完成炉门和炉框的机械清扫，头尾焦、余煤的收集和余煤回送，以及机侧操作台清扫等操作。各单元装置的程序控制，也基本上实现了自动化。

推煤机是在普通推土机的基础上发展演变而来的。除了要求具备普通推土机的功能外，还要根据煤场等作特点有针对性的进行特殊设计。

捣固装煤推焦机(stamping-charging pushingmachine)是指进行捣固焦炉装煤和推焦操作的焦炉机械。

捣固装煤推焦机主要由钢结构架、走行机构、开门装置、推焦装置、除沉积炭装置、送煤装置和司机室组成。钢结构架是捣固装煤推焦机的骨架，各种机构和部件均装设其上。由于捣周机在煤箱内直接捣固煤饼，钢结钩架和煤箱要承受很大的冲击和震动 。因此，钢结构架应具有很大的刚性。走行机构、开门装置、推焦装置、除沉积炭装置和司机室，与顶装焦炉用的推焦机相同。

捣固装煤推焦机进行装煤操作时，先打开前挡板，传动机构将活动壁外移，送煤装置带动托煤饼的底板平稳地进入炭化室内 。装煤后，由后挡板顶住煤饼，将底板退出炭化室，最后撤回后挡板。旧式捣固装煤推焦机在煤塔接受煤料，并由设在煤塔上的捣固机捣固成合格的煤饼，然后才能移动。送煤装置和推焦装置共用一套传动机构，靠离合器来分别操作，因此整机的作业率不高。随着捣固炼焦技术的发展，在捣固装煤推焦机上装设贮煤斗和捣固机，在煤塔取煤后，一面捣固煤饼，一面进行其他作业。这样，整个车体虽然庞大，结构也较复杂，但整个设备的效率却大为提高。