第1章 基础知识

1.1 机械维修工（机修钳工）就业情况

1.2 机械维修工（机修钳工）技能鉴定考核要求

1.3 机械设备故障

1.3.1 机械设备故障的等级划分

1.3.2 机械设备故障的统计特征

1.3.3 机械设备故障发生的原因

1.4 机械零件的失效及其对策

1.4.1 零件的磨损

1.4.2 零件的变形

1.4.3 零件的断裂

1.4.4 零件的蚀损

1.5 机械零件修理更换的原则

1.5.1 确定零件修换应考虑的因素

1.5.2 修复零件应满足的要求

1.6 机械设备修理前的准备工作

1.6.1 确定设备维修方案

1.6.2 设备修理前的准备

1.6.3 常用修理检具、量具的选用

第2章 机械设备的拆卸与装配

2.1 机械设备的拆卸及清洗

2.1.1 机械设备的拆卸

2.1.2 机械设备的清洗和除污

2.2 机械设备零部件的检验

2.2.1 机械零件的检验方法

2.2.2 典型机械零件的检验

2.3 典型机械设备零部件的装配

2.3.1 螺纹连接的装配

2.3.2 键连接的装配

2.3.3 销连接的装配

2.3.4 过盈连接的装配

2.3.5 管道连接的装配

2.3.6 带传动的装配

2.3.7 链传动的装配

2.3.8 齿轮传动机构的装配与调整

2.3.9 蜗杆传动机构的装配与调整

2.3.1 0轴的装配

2.3.1 1滚动轴承的装配

2.3.1 2滑动轴承的装配

第3章 机械零件的修复技术

3.1 机械修复技术

3.1.1 修理尺寸法

3.1.2 镶加零件法

3.1.3 局部修换法

3.1.4 换位修复法

3.1.5 镶加零件法

3.1.6 金属扣合法

3.2 焊接修复技术

3.2.1 机械零件的补焊修复

3.2.2 有色金属的焊接修复

3.2.3 堆焊修复

3.3 粘接修复法与表面粘涂修复技术

3.3.1 粘接修复法

3.3.2 表面粘涂修复技术

3.4 熔覆修复技术

3.4.1 热喷涂修复

3.4.2 喷焊修复

3.4.3 熔结修复

3.5 电镀与刷镀修复技术

3.5.1 电镀修复

3.5.2 刷镀修复

3.6 刮研修复技术

3.6.1 刮研工具和检测器具

3.6.2 平面刮研

3.6.3 内孔刮研

3.6.4 机床导轨的刮研

第4章 典型机械零部件的维修

4.1 轴的修理

4.1.1 轴的磨损或损伤情况分析

4.1.2 轴的修理方法

4.2 轴承的修理

4.2.1 滚动轴承的修理

4.2.2 滑动轴承的修理

4.3 孔的修理

4.3.1 连杆轴瓦的镗削

4.3.2 主轴瓦的镗削

4.3.3 镗缸与珩磨

4.4 壳体零件的修理

4.4.1 机床主轴箱的修理

4.4.2 汽缸体的修理

4.4.3 变速箱体的修理

4.5 传动零件的修理

4.5.1 齿轮的修理

4.5.2 丝杠螺母机构的修理

4.5.3 曲轴连杆的修理

4.5.4 蜗轮蜗杆的修理

第5章 典型机械设备的维修

5.1 普通机床类设备的维修

5.1.1 卧式车床的修理

5.1.2 卧式铣床的修理

5.2 数控机床类设备的维修

5.2.1 数控机床的故障诊断与排除

5.2.2 数控机床伺服系统故障诊断与维修

5.2.3 机械部件的故障诊断与维护

5.2.4 液压系统的故障诊断与维护

5.2.5 气压系统的故障诊断与维护

第6章 机械设备的润滑与密封

6.1 机械设备的润滑

6.1.1 机械设备润滑方式

6.1.2 稀油润滑

6.1.3 干油润滑

6.2 机械设备的密封

6.2.1 机械密封

6.2.2 填料密封

6.2.3 动力密封

第7章 机修钳工技能鉴定题解

7.1 技能鉴定理论题解

7.1.1 理论习题

7.1.2 参考答案

7.2 技能鉴定操作样题

7.2.1 锉配8字形体

7.2.2 M2110A内圆磨床磨具的装配与调整

7.2.3 CA6140型卧式车床尾座几何精度的检验与修复

7.2.4 卧式车床精车外圆时圆柱度超差的原因分析与故障排除

参考文献2100433B

《图解机械维修工入门·考证一本通》是依据劳动和社会保障部最新修订的《国家职业标准——机修钳工》编写的，主要为初级和中级机械维修工（机修钳工）职业资格培训服务，是一本职业入门及技能鉴定考证参考书。主要内容包括基础知识，机械设备的拆卸与装配，机械零件的修复技术，典型机械零部件的维修，典型机械设备的维修，机械设备的润滑、密封与维护保养。此外，为了便于考生考证的需要，熟悉考核内容、题型、指南，《图解机械维修工入门·考证一本通》配有技能鉴定实操习题，在最后一章以试题的形式阐述中级应掌握的理论知识点并配有参考答案。

《图解机械维修工入门·考证一本通》图文并茂，实用性强，可操作性强，以图示的方式系统地介绍了机械维修工的维修技术，易看、易懂，方便读者快速学习和掌握机械维修工的操作技能，可作为机械制造企业技术工人的学习读物，还可以作为各职业鉴定培训机构和职业技术院校的培训教材。

《图解钣金工入门·考证一本通》是依据劳动和社会保障部最新修订的《国家职业标准——钣金工》编写的，主要为初级和中级钣金工职业资格培训服务，是一本职业入门及技能鉴定考证参考书。主要内容包括钣金工基础知识、、钣金工操作技术（展开、下料、成形加工、矫正、连接）、钣金构件的装配、常见工件与器具的制作以及操作实例等。为了考生考证的需要，《图解钣金工入门·考证一本通》在钣金工操作技术章节中，给出了实操技能鉴定样例，同时在最后一章罗列出一些技能鉴定理论考题（选择题、判断题），并配有参考答案，以便读者参阅。

《图解钣金工入门·考证一本通》图文并茂，实用性强，可操作性强，以图示的方式系统地介绍了钣金工的操作技术，易看、易懂，方便读者快速学习和掌握钣金工的操作技能。

《图解钣金工入门·考证一本通》可以作为机械制造企业技术工人的学习读物，还可以作为各职业鉴定培训机构和职业技术院校的培训教材。

本书是依据劳动和社会保障部最新修订的《国家职业标准——仪表维修工》编写的，主要为初级和中级维修电工职业资格培训服务，是一本职业入门及技能鉴定考证参考书。主要内容包括基本知识、自动化装置、压力测量仪表、流量测量仪表、物位测量仪表、温度测量仪表、在线分析仪表、调节阀、控制系统与集散控制系统（DCS）等的维护、故障处理。

第1章基本知识1

1.1仪表维修工就业情况及技能鉴定考核要求1

1.1.1仪表维修工就业情况1

1.1.2仪表维修工技能鉴定考核要求2

1.2仪表常用术语及图形符号4

1.2.1仪表常用术语4

1.2.2仪表、控制图形符号5

1.3常用仪器及工具的使用18

1.3.1常用仪表工具及使用18

1.3.2钳形电流表与万用表的使用23

1.3.3标准电桥的使用27

1.3.4压力常用标准仪器仪表的使用31

1.3.5直流电位差计的使用34

1.3.6热电偶检定装置的使用36

1.4仪表的质量指标39

1.4.1准确度与准确度等级39

1.4.2允许误差与基本误差40

1.4.3变差40

1.4.4灵敏度与灵敏限41

1.4.5复现性41

1.5仪表设备的防护管理41

1.5.1防爆41

1.5.2防腐蚀43

1.5.3防尘与防振44

1.5.4防冻与防热45

第2章自动化装置53

2.1自动化装置故障诊断方法53

2.1.1直观检查法53

2.1.2直接调查法54

2.1.3短路法54

2.1.4断路法54

2.1.5电流法55

2.1.6电压法55

2.1.7电阻法55

2.1.8分部法56

2.1.9替换法56

2.2生产过程中发生故障的规律性56

2.2.1一般规律56

2.2.2一般处理方法57

第3章压力测量仪表59

3.1压力传感器59

3.1.1应变式压力传感器59

3.1.2霍尔式压力传感器61

3.2压力变送器63

3.2.1压力变送器的维护63

3.2.2压力变送器常见故障与处理64

3.2.3智能压力变送器常见故障与处理67

3.2.4实例分析67

第4章流量测量仪表76

4.1流量测量仪表故障判断76

4.1.1流量测量仪表分类76

4.1.2流量测量仪表故障判断流程77

4.2差压式流量计维修78

4.2.1差压式流量计的安装与维护78

4.2.2差压式流量计常见故障与处理86

4.2.3实例分析88

4.3电磁流量计维修92

4.3.1电磁流量计的使用与维护92

4.3.2电磁流量计常见故障与处理94

4.3.3实例分析95

4.4转子流量计维修101

4.4.1转子流量计的安装与维护101

4.4.2转子流量计常见故障与处理106

4.4.3实例分析108

4.5涡街流量计维修110

4.5.1涡街流量计的安装与维护110

4.5.2涡街流量计常见故障与处理115

4.5.3实例分析117

4.6质量流量计维修122

4.6.1质量流量计的安装、投运与维护122

4.6.2质量流量计常见故障与处理125

4.6.3实例分析132

4.7超声波流量计维修136

4.7.1超声波流量计的组成与维护136

4.7.2超声波流量计常见故障与处理138

4.7.3实例分析138

第5章物位测量仪表142

5.1电动浮球液位计维修142

5.1.1电动浮球液位计的安装与维护142

5.1.2电动浮球液位计常见故障与处理143

5.1.3实例分析143

5.2电动浮筒液位计维修145

5.2.1电动浮筒液位计的安装与维护145

5.2.2电动浮筒液位计常见故障与处理146

5.2.3实例分析146

5.3超声波液位计维修151

5.3.1超声波液位计的安装与维护151

5.3.2超声波液位计常见故障与处理154

5.3.3实例分析155

5.4雷达液位计维修156

5.4.1雷达液位计的安装与维护156

5.4.2雷达液位计常见故障与处理159

5.4.3实例分析159

5.5磁致伸缩液位计维修160

5.5.1磁致伸缩液位计的使用与维护160

5.5.2磁致伸缩液位计的故障分析161

5.6双法兰液位计维修162

5.6.1双法兰液位计的维护162

5.6.2双法兰液位计常见故障与处理164

5.6.3实例分析164

5.7电容式液位计维修169

5.7.1电容式液位计的维护169

5.7.2电容式液位计常见故障与处理171

5.7.3实例分析171

第6章温度测量仪表173

6.1温度测量仪表故障判断173

6.2热电阻温度计安装与维修174

6.2.1热电阻的结构174

6.2.2热电阻温度计的调校与安装177

6.2.3热电阻温度计的维护与检修179

6.2.4热电阻温度计常见故障与处理181

6.2.5实例分析182

6.3热电偶温度计安装与维修184

6.3.1热电偶的结构184

6.3.2热电偶温度计的安装189

6.3.3热电偶温度计的维护与检修193

6.3.4热电偶温度计常见故障与处理196

6.3.5实例分析198

6.4温度变送器维修202

6.4.1温度变送器常见故障与处理202

6.4.2实例分析204

第7章在线分析仪表206

7.1在线气相色谱仪维修206

7.1.1在线气相色谱仪的安装与维护206

7.1.2在线气相色谱仪常见故障与处理207

7.1.3实例分析215

7.2红外分析仪维修216

7.2.1红外分析仪的维护216

7.2.2红外分析仪常见故障与处理217

7.2.3实例分析218

7.3氧化锆分析仪维修219

7.3.1氧化锆分析仪的维护219

7.3.2氧化锆分析仪常见故障与处理220

7.3.3实例分析222

7.4电导仪维修223

7.4.1电导仪的维护223

7.4.2电导仪常见故障与处理224

7.4.3实例分析224

第8章调节阀226

8.1调节阀的故障分析226

8.1.1执行机构226

8.1.2调节机构228

8.1.3阀门定位器232

8.1.4气动系统232

8.2电动调节阀维修234

8.2.1电动调节阀的维护234

8.2.2电动调节阀常见故障与处理235

8.2.3实例分析235

8.3气动调节阀维修237

8.3.1气动调节阀的维护237

8.3.2气动调节阀常见故障与处理238

8.3.3实例分析239

第9章控制系统244

9.1简单控制系统244

9.1.1简单控制系统的构成244

9.1.2简单控制系统故障判断244

9.1.3简单控制系统故障分析步骤245

9.1.4实例分析247

9.2复杂控制系统249

9.2.1串级控制系统249

9.2.2选择控制系统251

9.2.3比值控制系统254

9.2.4均匀控制系统257

9.2.5前馈控制系统260

第10章集散控制系统(DCS)262

10.1集散控制系统的日常维护262

10.2集散控制系统常见故障及诊断265

10.2.1集散控制系统常见故障265

10.2.2集散控制系统故障诊断266

10.2.3集散控制系统常用的故障判断方法267

10.2.4常见故障处理实例268

第11章仪表维修工技能鉴定题解270

11.1技能鉴定理论题解270

11.1.1理论习题270

11.1.2参考答案283

11.2技能鉴定操作样题284

11.2.1浮球液位计巡检（设备巡检）284

11.2.2压力变送器高度差的修正（仪表维护）286

11.2.3压力变送器的检验（仪表校验）289

11.2.4调节阀上盖填料函填料更换（仪表检修）292

11.2.5差压变送器接头渗漏的现场处理（故障处理）295

11.2.6用加温法判断热电偶极性及分度号（功能应用）298

参考文献301 2100433B