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前言
第一章概述
一、钳工的分类和操作内容
二、钳工工作位置
第二章通用量具的类型及结构
一、游标卡尺构造及测量方法
二、游标高度尺的构造及测量方法
三、游标万能角度尺构造及使用方法
四、千分尺的结构原理及使用方法
五、百分表构造及使用方法
六、量规的应用
七、水平仪
第三章划线
一、划线基准的选择
二、基本线条的划法
三、立体划线
第四章錾削
一、錾子和锤子
二、錾削的方法
第五章锉削
一、锉刀
二、锉削的方法
三、锉削
四、样板制作
第六章锯削
一、锯子的构造
二、锯削姿势与锯削方法
三、锯削的质量分析
第七章钻孔、扩孔、锪孔和铰孔
一、钻头的构造及刃磨
二、钻床及钻床附件
三、钻孔
四、扩孔、锪孔、铰孔
五、铰孔与铰孔钻
六、铰孔的冷却润滑
第八章攻螺纹
一、丝锥
二、攻螺纹
第九章矫正、弯形工艺
一、矫正工艺
二、弯形
第十章刮削
一、平面刮削
二、原始平板刮削方法及顺序
三、内圆刮削
第十一章装配知识与技能
一、螺纹连接件的装配方法
二、键连接装配
三、销连接的装配工艺
四、带及链传动
五、轴承装配
六、齿轮传动机构装配
七、蜗杆传动机构装配
第十二章减速器装配工艺分析
作为一个具有独立操作能力的钳工,他应能根据图纸上所示的零件形状(或零件实物)、尺寸、材料和技术要求,结合现有设备、工具、刀具和量具等,独立确定其加工步骤和加工方法。对于在机修车间或钳工岗位工作时间不长的钳工来说这一能力尤为重要。本书是按上述要求,坚持"能力为本",以钳工基本操作技能为单元,理论知识与操作技能相结合,由浅入深、图文并茂、顺序前进、通俗易懂地讲解相关知识,所以有较强的可读性和可操作性,也便于自学。
本书可供初学钳工或在钳工工作岗位上工作不久的青年技术工人自学和参考,也可供职业技术培训学校或培训班作为教学参考用书。
要求的技术很多 你自己看是属于那一类 以下是三种等级 初级钳工 一、知识要求 1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 3. 常用工...
钳工技术等级岗位标准 一、职业定义 使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。 二、适用范围 零件制作、划线、刮削、装配;立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养。 三、技术等级线 初...
简答题 1、绘图时选择主视图的原则是什么? 2、零件图上的技术要求包括哪些内容? 3、简述切削液的种类及作用? 4、磨损的主要原因是什么? 5、磨损的形式有几种? 6、什么叫加工精度? 7、简述机床夹...
钳工工具清单
2015年湖北省职业院校技能大赛 (中职组)车工、 钳工项目竞赛技术规范 一、竞赛项目及内容 1.竞赛项目 本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目,均为个人竞赛项 目。 2.竞赛内容与方式 根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工(国家职业资格三 级)加工操作应达到的要求,以现场实际机床操作的方式,按图纸要 求完成 2~4件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛内容包括:加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配 合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏 心轴、套、滚花等。 钳工竞赛内容包括:板件镶配(如凹凸、三角、四方、五角、六 角、十字、圆弧、燕尾等)、钻铰孔攻丝等。 3.竞赛时间 车工技能操作考试时间: 5小时 钳工技能操作考试时间: 5.5 小时 4.竞赛成绩 以实际操作操作成绩作为评定名次依据, 同等成绩用时少排名在 前。 二、竞赛命题及裁判 1.竞赛命题
钳工常用量具
任务四 钳工常用量具 学习目标 1.了解常用量具的用途 2.掌握常用量具的使用方法 相关知识 一、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。 其结构比较简单, 可以直接测量出工件的内径、 外径、 长度和深度等。游标卡尺按游标读数值可分为 0.01mm、0.02nnm、0.05mm 三个精度等级。 按测量尺寸范围有 0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~ 300mm等多种规格。使用时, 根据零件精度要求及零件尺寸大小进行选择。 游标卡尺由尺身和游标 (副尺 )两部分组成。图 1-13 所示的游标卡尺的测量尺寸范围 为 0~150 mm,游标读数值为 0.02mm。尺身上每小格为 1mm,当两卡爪贴合 (尺身与游标 的零线重合 )时,游标上的 50格正好等于尺身上的 49mm。游标上每格长度为 49mm÷50= 0.98mm。尺身与游标每格相差: 1mm - 0.98mm=0.0
《图解机电工人技术入门丛书·图解钳工入门》可供初学钳工或在钳工工作岗位上工作不久的青年技术工人自学和参考,也可供职业技术培训学校或培训班作为教学参考用书。
本书根据钳工实际工作的需要,围绕钳工加工的工作性质,对划线、锯切与錾削、锉削、刮削与研磨、抛光、钻孔、扩孔、锪孔和铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接与粘接、装配与调整等方面的操作技能、技巧、禁忌及加工方法、注意事项进行了详细的讲解。书中融入了许多成熟的实践经验,并精选了较多带有详细加工工艺和加工方法的典型实例。
本书注重实践,突出重点,简明扼要,在讲解车工基本知识和基本操作技能的基础上,注重专业知识与操作技能、方法的有机融合,着眼于工作能力的培养与提高。
本书内容详尽实用、结构清晰明了,除可供各等级钳工和有关技术人员在生产、 管理工作中使用,也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
第1章 钳工加工概述
1.1钳工的工作内容
1.2钳工的加工设备与工具
1.3图样的识读
1.3.1识读图样的方法
1.3.2零件图的识读
1.3.3装配图的识读
1.4常用量具及其使用
1.4.1通用量具种类及使用
1.4.2专用量具的使用
1.5工件测量的方法
第2章 划线
2.1划线的种类及作用
2.2划线工具及其操作
2.2.1常用的直接划线工具及操作
2.2.2常用的划线夹持工具及其操作
2.3基本图形的划法
2.3.1基本线条的划法
2.3.2基本几何图形的划法
2.4划线用涂料
2.5划线基准的选择
2.6划线的找正与借料
2.7万能分度头划线的操作
2.8平面划线的操作
2.9立体划线的操作
第3章 锯切与錾削
3.1锯切
3.1.1锯切工具
3.1.2锯条的安装与锯削的姿势
3.1.3锯削的操作
3.2錾削
3.2.1錾削工具
3.2.2錾削工具的使用及錾削姿势
3.2.3常见形状的錾削
第4章 锉削、刮削与研磨、抛光
4.1锉削
4.1.1锉削工具
4.1.2锉刀的选用
4.1.3锉刀的握法及锉削姿势
4.1.4锉削的操作
4.2刮削
4.2.1刮削工具
4.2.2刮削的操作
4.3研磨
4.3.1研磨工具
4.3.2研磨的操作
4.4抛光
第5章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔
5.1钻孔
5.1.1钻孔的设备与工具
5.1.2钻头的刃磨与修磨
5.1.3钻孔的操作
5.2扩孔
5.2.1扩孔刀具
5.2.2扩孔的操作
5.3锪孔
5.3.1锪孔刀具
5.3.2锪孔的操作
5.4铰孔
5.4.1铰孔工具
5.4.2铰刀的修磨
5.4.3铰孔的操作
第6章 攻螺纹与套螺纹
6.1螺纹基本知识
6.1.1螺纹的种类及应用
6.1.2螺纹的组成要素
6.2攻螺纹
6.2.1攻螺纹工具
6.2.2攻螺纹的操作
6.3套螺纹
6.3.1套螺纹工具
6.3.2套螺纹的操作
第7章 矫正与弯曲
7.1矫正
7.1.1手工矫正工具
7.1.2手工矫正的原理
7.1.3手工矫正的操作
7.2弯曲
7.2.1弯曲毛坯长度的计算
7.2.2板料的手工弯曲
7.2.3型材的手工弯曲
7.2.4管料的手工弯曲
第8章 铆接与粘接
8.1铆接
8.1.1铆接的种类与形式
8.1.2铆钉的种类与用途
8.1.3铆接工具
8.1.4铆接工艺要点
8.1.5铆接的操作
8.2粘接
8.2.1黏结剂的类型及性能
8.2.2粘接的接头
8.2.3无机粘接的操作
8.2.4有机粘接的操作
第9章 装配与调整
9.1装配技术基础
9.1.1装配工作内容
9.1.2装配的基本概念
9.1.3装配工艺规程
9.1.4保证装配精度的方法
9.2旋转零部件的平衡
9.2.1静平衡的调整方法
9.2.2动平衡的调整方法
9.3连接件的装配
9.3.1螺纹连接的装配
9.3.2键连接的装配
9.3.3销连接的装配
9.3.4过盈连接的装配
9.4轴承的装配
9.4.1滑动轴承的装配
9.4.2滚动轴承的装配
9.5传动机构的装配
9.5.1带传动机构的装配
9.5.2链传动机构的装配
9.5.3齿轮传动机构的装配
9.5.4蜗杆传动机构的装配 2100433B