涂料行业ERP，顾名思义，它首先是ERP，然后才是针对涂料行业的！也就是说，它是一款专门针对涂料行业的ERP。不仅具有传统ERP的功能，它更多是体现在涂料行业方面的特点，满足涂料行业及化工行业的实际需求。在化工或是涂料行业，最明显的特点是要有GHS及MSDS功能，因为在化工或涂料行业，GHS及MSDS才是这个行业与其它行业最明显的区别!

涂料行业ERP涂料行业管理痛点

涂料行业常见的管理痛点有如下一些 ：

1.配方数据 心头之痛

2.损耗控制 无头无绪

3.GHS MSDS 人才难找

4.品质管控 无从追踪

5.物料众多 管理繁琐

6.排产计划 不好管控

7.部门配合 难以协调

8.报表统计 费时费力

9.市面软件 灵活度差

涂料行业ERP涂料行业ERP解决方案

配方数据层层保障 为企业机密保驾护航

配方数据是企业生存的根本，没有了她，企业没有办法生存！但如果没有ERP的支持，用传统的EXCEL来管理，根本没有办法管控？变更如何追溯？成本如何核算？如何快速检索？如何统计？更重要的是，安全如何保障？物料、配方的安全保密性？

(1)数据存储方面：所有的数据全部保存在服务器中，客户端的电脑不存储任何的数据

(2)权限控制方面：分以下几个层次来对权限进行更仔细和全面的控制

功能权限：控制用户访问页面以及按钮的权限，比如：可以设定用户是否具有打开配方注册的权限

数据权限：控制用户是否具有访问某类数据的权限，比如，可以设定某个用户只能访问某类配方，某类客户， 而其他的全部都看不到

字段权限：控制用户是否具有访问某个字段的权限，比如：可以设定某个用户只能查看物料编号，不能看到物料的名称配方数据的知识积累和传递

(1)研发方面：实验数据的有效记录，并可以将成功的实验单经审核后转换成有效配方

(2)打板方面：调色配方的有效控制和记录，同时便于追溯和查找并在客户确认并审核后可以转换成生产配方

(3)技术方面：原始配方的有效控制，一个产品可以有多个不同版本的配方，但目前可以使用的只有一个，用户可以随时关闭或启用相应的配方，这样一方面可以控制产品的稳定性，避免因选错配方导致生产质量出现偏差，同时还可以充分实现知识的积累和配方的有效控制

(4)生产方面：只有技术审核确认的配方才可以进行生产，但因为生产过程中出现的问题，需要临时调整配方的，只要有相应的权限，即可在生产制造单中直接调整相应的数据，但此处修改并不会影响到标准的配方数据。

严格控制管理损耗 帮助企业节约成本提升利润

系统将生产损耗概括为以下几种损耗情况，自系统中都可以得到有效的控制

(1)尾数损耗：生产多出的但无法或者暂时无法完成销售的产品

(2)投料损耗：在实际投料过程中产生的损耗，以及完工数量和实投数量的差异损耗

(3)领料损耗：生产人员在仓库领料转移过程中发生的损耗

(零散分开：将整装与散装用料分开，先用散装，不够再用整装。领用材料时，系统自动处理，这样，散装料优先使用，不会造成浪费，节约成本。

(1)过期物料控制：对于过期或即将过期物料进行控制，给出提醒，酌情先行使用，节约成本。

(2)领料控制：生产领料时，系统根据损耗标准进行控制，不得多领物料。控制物料使用，节约成本。

(3)投料控制：生产投料时，根据损耗标准，严格控制每次投料数量，进行过程控制，减少物料损耗，节约成本。

MSDS报告自动生成 GHS标签自动打印

(1)GHS自动分类；

(2)GHS标签自动打印

(3)MSDS报告自动生成：系统根据产品配方及物料属性等相关数据，按照MSDS标准自动生成MSDS报告，解决企业找不到MSDS人才或者找第三方机构代为出MSDS报告的困忧；

(4)GHS标签自动打印。

多重措施保证产品品质 提升企业竞争力

(1)批次管理：物料的进出都进行批次管理，保证物料的准确性。一旦品质出现异常，可以追踪到相关物料及供应商或生产环节，及时解决问题，提升客户满意度。

(2)检验管理：物料的进出，都进行检验管理，杜绝不合格物料注入生产环节，保证产品品质。

(3)客诉管理：一旦有客诉问题发生，系统会自动锁定该产品，不能进行生产及出货，只有问题得到解决后，才能正常生产及出货。

(4)流程管理：品质部门参与到物料及生产的相关流程中，每一环节层层管控，杜绝问题的发生，保证产品质量。

物料管理自动化 化繁琐为简单

(1)物料管理：对物料进行系统编码，严格区分，保证物料实物与编码的一一对应。

(2)收发管理：系统对物料的收发进行自动管理，不需要人工干预，保证物料的进出准确性。

(3)销售管理：物料销售时，自动进行出货管理，保证订单与出货环节的一致性。

(4)生产管理：生产管理环节中，物料与生产订单自动连接，层层相扣，不需要人工干预，自动生成生产领料单及生产入库单，过程全面自动化。

生产排产智能化

(1)排产智能化：不管是半成品或是成品，都严格依据订单情况来进行排产，不仅可以合并生产，也可以单独生产。当然，也可以人工调整，方便客户的实际需求。

(2)材料移送智能化：对于需要移送的物料，都由系统自动生成，减少人为错误及工用量。

(3)投料智能化：对于生产投料进行严格管控，生产只需要按照生产指令单进行生产即可，对于投料的每一环节都由系统管控，保证生产的可靠性及最大化节约成本，同时也预防人工失误，造成材料浪费。

(4)生产报表智能化：对于生产过程中的相关情况，系统均有自动提醒，报表随时可以自动生成，为生产及相关部门提供参考依据，提升生产效益。

部门配合协调一体化

(1)流程标准化：依据企业特点，制定标准流程，严格按照ERP思想来设计，各个部门各司其责。

(2)任务具体化：每个部门都有具体的任务，层层相扣，一环套一环，前一部门没有完成，下一部门完成不了，因此，部门之间就可以有序地将工作进行得很好。

(3)电子签核：系统提供电子签核功能，方便不在办公室的同事进行签核，无论你在何时何地，只要有网络，就能够签核。

(4)智能提醒：工作中难免有忘记的事项，有了智能提醒，就不用再担心忘记工作中的事项了！

灵活快捷的报表

(1)报表丰富：丰富的报表功能，满足企业各种层次的报表需求。

(2)支持套打：支持各种套打需求，所见即所得，精准定位。

定制化的解决方案

(1)全程定制：在ERP的流程基础之上，系统全程为您定制，完全满足您企业个性化的需求。

(2)五心服务：开发细心、操作放心、管理省心、维护耐心、服务贴心！

涂料行业ERP什么是GHS

化学品全球分类及标 示调和制度（ Globally Harmonized System for Classification and Labelling of Chemicals, GHS），简称化学品全球调和制度（简称GHS制度），主要是针对化学品分类、标示以及物质安全资料表内容制定全球调和一致的规范， 为全球化学品安全使用之重要基础。

组件建构理论（Building Block Approach）

依据其健康、环境及物理性危害 （ Health, Environment, and Physical Hazards），提供物质及混合物之调和性分类准则 （ Hazard Classification）；

提供调和性之危害通识要项之规定。1）标示（Labelling）2）物质安全资料表 （Material Safety Data Sheet, MSDS/SDS）；

分类级别（Classification Categories) ；

应用 GHS之参数（parameter）GHS涵盖所有危害化学品，运用GHS之危害通识要素（如标示、MSDS/SDS），可能因产品种类、生命周期阶段而不同。GHS之发展不包括建立单一测试方法，或推广测试来标出健康危害之效应。除了动物试验及明确试管试验，人类经验、流行病学 资料、临床试验所

提供之重要信息，应运用于GHS系统；

联合国化学品全球调和制度（GHS）之中文指引。系依据联合国2005年发布之紫皮书（Purple Book）第一版修订版官方英文版（ST/SG/AC.10/30/Rev. 1, ISBN 92-1-116927-5）内容编译而成。

涂料行业ERP谁适用GHS

消费者（Consumers）

工作场所工人（Workers)

运输工人（Transport Workers）

紧急应变者（Emergency Responders）

涂料行业ERP为什么要推行GHS

藉由提供一个国际上易理解之危害通识系统，以提高人类健康及环境之保护；

对尚未有相关系统之国家，提供认可之工作架构；

降低化学品测试及评估之需求；

对已有适当评估及确认危害之化学品，促进其国际贸易；

建立实验室化学品管理之基础，增进工作人员及师生对化学品危害之认知；

加强学校实施实验室安全卫生管理，以保障工作人员及师生的安全与健康。

涂料行业ERP如何执行GHS

危害物质及其混合物之分类，物理性危害、健康及环境危害；

危害物质之标示（Labelling），图式、警示语、危害警告讯息；

危害物质之物质安全资料表（MSDS/SDS）制作，16大项内容；

化学品预防危害必要之安全卫生教育培训；

GHS应用模式。运输上，GHS之应用类似目前之运输要求，将不使用GHS标示所要求之警示语及危害文字说明；工作场所，除环境危害之外，所有GHS组件均被采纳；

运输及作业场所（实验室）标示（例）。外包装：将易燃液体运输标示附在包装箱上；内包装将GHS危险警告标示附在塑料瓶上。

涂料行业ERP实施GHS的好处

1.通过分类确定一种化学品的固有危险性，并在生产、储存、运输、经营、使用等全生命周期将该危险性通过标签和安全技术说明书的形式准确传达给作业场所的劳动者、消费者以及社会公众，确保他们了解化学品的危险性和防范措施，以及如何在发生事故时进行安全处置。

2. 是构建我国化学品无害化管理的基础。通过实施GHS，逐步建立和完善化学品危险信息报告制度和公示制度、良好实验室测试评价制度等。同时，在GHS实施过程中，通过产生和收集化学品危险性分类和管理的相关数据，推动利益相关者参与分析评估化学品对公众健康和环境的影响，加强对化学品暴露的防护，从而大大提高对作业场所劳动者和公众健康的防护水平，减少化学品环境污染危害。

涂料行业ERP实施GHS的重要步骤

• 再评价物质和混合物在GHS标准下是如何分类的。

• 更新和再起草相关的文件，如SDS和标签，

• 培训员工新的GHS分类和标签

涂料行业ERP中国GHS介绍

中国没有专门为GHS 的实施进行单独立法，中国GHS是一个由《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品登记管理办法》、如何进行分类的国标、如何制作SDS和标签的国标等组成的法规体系，其中《危险化学品安全管理条例》是管理中国GHS的最高法律。

中国实施GHS的部门构成

牵头部门：工业和信息化部

成员部门：国家安全监管总局、公安部、环保部、卫生部、发改委、国家质量监督检验检疫总局、交通部、铁道部、农业部、海关总署、国家工商行政管理总局。

中国GHS相关法规体系

欧盟为了实施联合国的GHS，颁布了CLP法规。中国没有专门为GHS的实施进行单独立法，目前管理中国GHS的最高法律为-危险化学品安全管理条例（修订稿国务院第591号令，代替2002版的第344号令，2011.2月公布，2011.12.1正式开始实施）。危险化学品安全管理条例下，有一系列与中国GHS实施相配套的国标。

中国GHS相关国标

1）分类

GB 13690-2009：化学品分类和危险公示通则

该标准于2009-06-21公布，2010-05-01正式实施。新标准代替了GB 13690-1992，本标准按照GHS的要求对化学品危险性进行分类、按照GHS的要求对化学品危险性公示进行了规定。

2）标签

GB 15258-2009：化学品安全标签编写规定

规定了如何按GHS的要求制作标签。

该国标为强制性国标，于2009-06-21公布，2010-05-01正式实施。代替了GB/T 15258-94和GB15258-99。该标准采用了GHS警示标签，规定了化学品标签的术语和定义、标签内容、制作和使用要求。法规实施后，还有1年的过渡期，过渡到2011年5月1号。

3）SDS

GB/T 16483-2008：化学品安全技术说明书 内容和项目顺序

规定了SDS的书写应按照GHS的标准。

该国标为推荐性国标，于2008-06-19公布，2009-02-01实施。该标准代替了GB/T 17519.1-1998和GB 16483-2000。

4）包装

GB 190-2009：危险包装

主要规定了对危险品包装的相关要求，用于实施联合国第15次修订版的危险货物运输规则。

该国标于2009-06-21公布，2010-05-01实施。

5）26项针对中国GHS下每个分类类别的详细国标

化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范GB 20576至20602共26项标准（该26项标准如下表所示共三大类，即理化危害16类、健康危害9类和环境危害1类）。2006年根据第一次联合国GHS制定并公布实施，现在正在根据第三次联合国 GHS的修订要求进行修订。这26项标准是2006-10-24公布，2008-01-01实施。该26项国标是中国GHS危险性分类的判定标准。

中国基本上接受了联合国的GHS，目前联合国GHS下的危害分类共有28类，中国除了以下表格中的26项分类，还缺少吸入危害及对臭氧层的危害这两项分类。目前中国正在考虑制定与这两项分类相关的国标，与联合国GHS保持一致。同时，26项国标中的危害判定标准基本与联合国的GHS分类判定标准一致（略有差异）。

哪些物质需要应对中国GHS

①列入《危险化学品目录》中的化学品；

②根据危险性鉴定后属于危险化学品的化学品；

③企业掌握危害数据且根据26项国标确认为有危害分类的化学品。

《危险化学品目录》：目前暂未公布，已经按照GHS分类，对《危险化学品名录》和《剧毒化学品目录》进行修订，修订后形成《危险化学品目录》，目录将包括7,000多个物质，预计在2011年年底公布。

GHS下生产和进口危险品企业的主要责任，及应对时间

1.制作SDS和标签：从2011.5.1号起，根据条例要求提供符合GHS要求的SDS和标签。

危险化学品安全管理条例（第十五条）规定：危险化学品生产企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。化学品安全技术说明书和化学品安全标签所载明的内容应当符合国家标准的要求。

新危险化学品安全管理条例与12月1号实施，为什么2011.5.1号起，就要根据条例要求提供符合GHS要求的SDS 和标签？

答：虽然新的条例实施时间为2011年12月1号，但是12月1号之前老的条例继续生效，新旧条例下均规定，化学品安全技术说明书和化学品安全标签所载明的内容应当符合国家标准的要求。目前国标已经根据GHS的要求进行了修订，GB 15258-2009：化学品安全标签编写规定，于2010-05-01正式实施。法规实施后，还有1年的过渡期，过渡到2011年5月1号，该标签国标是强制性国标，即2011年5月1号后强制执行。而SDS的国标GB/T 16483-2008，已于2009年2月1号正式实施，虽为推荐性国标，但是SDS中对化学品分类信息必须和标签中内容一致。所以2011年5月1号之后，既要提供符合GHS要求的标签，也要提供符合GHS要求的SDS。

2.向NRCC进行危险化学品登记：《危险化学品登记管理办法》（修订稿）公布后，按新的GHS要求进行登记。该办法修订工作已基本完成，目前已向公众征求过一次意见，预计于2011年年底公布。借助危险化学品登记工作，可以为GHS在全国全面的实施创造条件。

面对中国新修订的《危险化学品安全管理条例》以及各项强制性国标，很多跨国企业已在积极应对中国GHS，国家安监总局化学品登记中心（NRCC）也在中国多个省市举办中国GHS的培训会，目的是让广大企业提高对中国GHS的认知度。新的条例颁布后，对相关惩罚措施的规定也更加具体明确，同时也提高了企业违法的成本。瑞欧科技专家提醒广大生产或进口化学品的企业，尽快对化学品的分类作出判断，明确哪些产品需要应对中国GHS。尤其是混合物，在GHS实施过程中，中国没有按照国际通行的惯例，对混合物给予一定的过渡期。建议企业按照26项国标标准或者委托专业的机构对危害性不明确的物质或者混合物的分类作出判断，按照最新的符合GHS要求的国标更新安全数据表（SDS）和标签。

涂料行业ERP什么是MSDS？

化学品安全说明书（Material Safety Data Sheet），国际上称作化学品安全信息卡，简称MSDS，是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的理化特性（如PH值，闪点，易燃度，反应活性等）以及对使用者的健康（如致癌，致畸等）可能产生的危害的一份文件。是一份关于危险化学品的燃、爆性能，毒性和环境危害，以及安全使用、泄漏应急救护处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。是传递化学品危害信息的重要文件。

   MSDS简要说明了一种化学品对人类健康和环境的危害性并提供如何安全搬运、贮存和使用该化学品的信息。作为提供给用户的一项服务，生产企业应随化学商品向用户提供安全说明书，使用户明了化学品的有关危害，使用时能主动进行防护，起到减少职业危害和预防化学事故的作用。目前美国、日本、欧盟等发达国家已经普遍建立并实行了MSDS制度，要求危险化学品的生产厂家在销售、运输或出口其产品时，同时提供一份该产品的安全说明书。

   世界各国无论是国内贸易还是国际贸易，卖方都必须提供产品说明性的法律文件。由于各个国家，甚至美国各个州的化学品管理及贸易的法律文件不一样，有的每个月都有变动，所以如果提供的MSDS不正确或者信息不完全，将面临法律责任追究。因此MSDS的编写质量是衡量一个公司实力、形象以及管理水平的一个重要标志。

涂料行业ERP各国MSDS（SDS）相关法规及要求

国际

·GHS

《全球化学品统一分类和标签制度》（Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals ），简称GHS，其内容主要包括两个部分：一是按照物质和混合物建立分类物质和混合物的协调准则，即危险分类，包含物质和混合物的物理危险、健康危害和环境危害。二是建立协调的危险信息公示，包括标签和化学品数据说明书（MSDS/SDS）。该化学品数据说明书需要包括化学物质或混合物的综合安全信息，包括化学品危险性信息、作业场所暴露途径信息、安全防范措施建议及有效识别和降低使用风险的信息等。目前，欧盟、美国、日本、中国等国相继实施GHS。

欧盟

·REACH法规（1907/2006）

当产品满足下述条件之一时，产品供应商需编辑SDS，沿供应链往下向进口商、下游用户和分销商传递：

1、当物质或配制品根据67/548/EEC或1999/45/EC指令被分类为危险品，或者，配制品虽没有被分类为危险品，但是其中含有一定比例的高关注度物质（SVHC*）或其他危险组分；

2、根据REACH法规附件13的标准，物质为持久性，生物累积性，毒性物质（PBT）或高持久性，高生物累积性物质（vPvB）；

3、物质由于上述条件之外的原因，被确定为SVHC；

·CLP法规（EC NO. 1272/2008）

CLP法规，中文名《欧盟化学品分类、标签和包装法规》，于2009年1月20日正式生效。法规规定，2010年12月1日之后，物质必须按照CLP进行分类，那么产品是物质的SDS必须包含CLP的分类和标签，且保留67/548/EEC附件1中的分类信息（第2部分）。

·67/548/EEC附录Ⅲ

·指令2001/58/EC

·物质分类与标签管理的指令67/548/EEC（即DSD指令）

·混合物的分类标签指令1999/45/EEC（即DPD指令）

中国

·化学品分类和危险性公示通则（GB-13690-2009）

由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会共同发布，旨在对应联合国《化学品分类及标记全球协调制度》，并对MSDS/SDS规范做出要求。

·化学品安全技术说明书编写规定（GB 16483-2000）

该规定于2000年1月1日发布，2000年6月1日实施，旨在使我们化学品安全说明书（MSDS/SDS）编写格式和内容尽可能与国际标准一致，尽快适应国际贸易、技术和经济交流的需要。

·化学品安全标签编写规定（GB 15258-2009）

本标准是为对应《工作场所安全使用化学品规定》和国际170号《作业场所规范化学品安全使用化学品公约》要求的安全标签内容的表述和编写而制定。

·危险货物分类和品名编号（GB 6944-86）

·危险货物品名表（GB 12268-2005）

·危险化学品登记管理办法

·化学危险物品安全管理条例（实施细则）

·工作场所安全使用化学品的规定

·中华人民共和国安全生产法

·中华人民共和国大气污染防治法

·中华人民共和国环境保护法

·剧毒物品分级、分类及品名编号（GB 57-92）

·剧毒物品品名表（GB58-93）包装储运图示标志（GB6944-86）

·常用化学危险品贮存通则（GB 15603-1995）

·工作场所职业有害因素接触限值（GBZ2-2002）

美国

·ANSI Z400.1-2004

中文名危险工业化学品.材料安全数据单的制定。是美国国家标准学会制定的关于MSDS格式与编写内容的规定。

·有毒物质控制法案

英文简称，TSCA法案。与欧盟REACH法规相似，旨在对美国市场内流通的化学品进行监管。并对需要提供MSDS的化学品做出规定。

·危险物品运输法

·洁净空气法修正案

·联邦水污染控制法

·联邦环境污染控制法

·毒性物质包装及危险预防法

·联邦杀虫剂、杀菌剂和杀鼠剂法

·职业安全与健康法

日本

·日本劳动安全卫生法

日本劳动安全卫生法是日本唯一导入GHS的法规，并于2010年上追加了MSDS和分类标签有关规定，以规范日本国内MSDS编写及内容要求。

·毒物及剧物取缔法

对日本关于MSDS中物质归类做出规定

·化学物质排出把握管理促进法

英文简称PRTR法，是日本针对化学品MSDS的编写及使用所出台的法律条文。为日本化学品提供了MSDS与安全标签要求与依据。

·消防法

·化学物质审查规制法

·大气污染防治法

·水质污染防治法2100433B

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