投料机垄式投料机

袭式投料机的使用在我广已有30余年的历史。目前在我国大中型平板玻璃厂一般仍在使用。它与其他形式投料机相比，还具有不少的优点，如适合玻璃熔容的连续性作业，在一台投料机发生故障的前提下能在不影响其他投料机正常投料的情况下进行更换，结构比较简单，便于进行维修，功率消耗也较低。相比之下，垄式投料机也存在一些问题，如投料落差大、布料不均匀和漏料的问题，更换投料机劳动强度较高。以上问题只有通过进一步的改进，才能满足熔窑投料生产的需要。

投料机斜毯式投料机

斜毯式投科机是本世纪初大量投入应用的一种新型重力型投料机。主要是圆弧斜毯式投科机，投料台呈圆弧形，通过投料台下部的圆驱形轨道放置于四个托轮上，其运动轨迹是一段圆弧，因而得名。圆驱斜毯式投料机的圆弧形投料台后部圆弧切线的倾角(约

投料机冶金炼钢

在冶金行业的炼钢生产中，转炉中的辅原料料仓一般都是根据所炼钢种与其所需的各类辅原料的需求量来设计的。基本排布为使用量大的物料料仓，容积较大，且有些设置为两个料仓，如石灰仓。而有些用量较小的物料料仓则容量较小，在生产过程中要依靠投料机在合适的时刻投入相应的材料。为了加快生产节奏，提高炼钢水平，节能降耗；同时也为了减少人工失误，各个钢厂越来越多地使用自动投料机。

投料机玻璃生产

在玻璃生产过和中，配好比例的原料，经窑炉熔化；破璃液流入成型设备，形成平板玻璃雏形，经拉边、退火送至冷端，经纵切、切边、横切、掰边、纵掰、纵分、分片、检验堆垛装箱等工艺过程来完成。将原料送入熔窑中是整个过程的首要环节，由于原料送入的是千度以上的商温熔窑。人根本无法披近:其次是要求送入料层的厚度以及送料速度必须均匀一致，利用人力根本无法完成该项工作;这就需要一台完成此项任务的专用设备一一投料机。这样不仅节省人力而且通过调节投料机运动参数，可以非常精确均匀地送料。需要改变玻璃规格时，只要改变投料机运动参数，其相应的投料量便可以随之精确确定，操作方便，因而在玻璃生产中得到广泛的应用。

投料机陶瓷生产

目前，陶瓷日用品，如盘碗类和杯类，大部分都是用滚压成型机大批量、半机械化生产。但是，滚压成型机的投料多是手工操作，不仅工人劳动强度大，而且成品质量低、坯体成品率低、生产成本高。要生产一种变形相当小的陶瓷盘类器皿，首先就要求半成品有与其器形相适应的对称的均匀较小收缩。要实现这一点，就要求成型开始时投放泥饼位置正中，同时泥饼的上下平面有正确的取向、泥饼的尺寸恰当。靠手工操作投料的方式需要投料工人随着机械的节拍，紧张的投放泥饼，而且必须随时处理泥段接头，工作强度大，投放泥饼的准确率相对较低，不能考虑泥饼上下平面的取向，因而瓷器坯体变形大，而且变形不均匀，所以成品率也较低。因此投料机也是陶瓷生产中不可缺少的小型机械设备。

投料机组成部分

投料机主要由料斗、动力装置、传动机构、螺旋输料机构、重心调整装置、擒纵机构和单摆等组成。

投料机作用

将原料送入熔窑中是整个冶炼过程的首要环节，由于原料送入的是千度以上的商温熔窑。人根本无法披近，其次是要求送入料层的厚度以及送料速度必须均匀一致，利用人力根本无法完成该项工作， 这就需要一台完成此项任务的专用设备一一投料机。这样不仅节省人力而且通过调节投料机运动参数，可以非常精确均匀地送料。需要改变产品规格时，只要改变投料机运动参数，其相应的投料量便可以随之精确确定，操作方便，因而在许多产品的生产中得到广泛的应用。

在玻璃生产时投料机的投料过程通过投料台前后往复运动来实现，当投料台往前运动时，投料台前沿将浮在玻璃面上的材料往前推，同时料仓内物料靠自重落入投料台上，随着投料投料台上的配合料就沿着投料台向下滑动，从前沿依次落入投料池内，铺在玻璃面上，待下一次投料台前行时，推送入窑。投料台的连续往复运动使物料连续不断地投入。 在电动机转动时，通过皮带传动机构、齿轮变速箱、驱动主轴旋转 ；输送装置的链轮机构驱动变速机构运转，变速机构驱动曲柄摇杆机构运行，曲柄摇杆机构 驱动棘轮棘爪机构，速度可调的棘轮棘爪机构驱动泥料输送辊运转，泥料输送辊从侧面通过皮带向机壳内供材料 ；由不连续叶片把材料搅入机壳内，然后由连续叶片 8 向前推进，挤入真空室，位于真空室入口处的筛孔板 ，将机壳前段与真空室之间自然形成泥封。并挤成泥条，泥料夹裹的空气被吸除，真空室内的不连续叶片，攫取经筛孔板挤过来的材料，再由连续叶片向前推进，将材料推出机嘴，当材料送出足够的量，便触动相应的按钮，停止投料。之后等再次需要投料时就重复之前的动作。这样，投料工作就完成了。

因为现有投料机存在计量不准确、吹送速度慢等缺点，可以提出了一种基于浓相气力输送原理的智能投料机设计方案；在此基础上，可以为实时监控抗车辙剂的添加过程，设计一套集数据采集、数据传榆、数据处理、过程预警于一体的远程监控系统，并搭建了相应的监控系统软件。曾有试验结果表明：自主研发的智能投料机及远程监控系统能够很好地满足现场工况，为该技术在工程中的推广应用奠定了基础。对于辅原料的加料数据，仅限于给出原料名称及加料量，不能够直接对应辅原料的各个料仓，因而需要有一套行之有效的数据分配原则来对炼钢所需的辅原料的加料数据进行分配，把相应于原料种类的重量值与实际料仓对应起来，这样才能使得控制系统能够按照相应的料仓控制相关设备，实现自动控制的功能。2100433B

一次投料法是指将混凝土各原材料同时或几乎同时投放搅拌机搅拌筒中进行搅拌的投料方式。

二次投料法又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法两种。

试验资料表明，二次投料法搅拌的混凝土与一次投料法相比较，混凝土强度可提高约1.5倍，在强度相同的情况下，可节约水泥约1-2倍。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌　筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再投入石子搅拌成均匀的混凝土。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土。水泥裹砂石法是先将全部砂、石和水倒入搅拌机搅拌，将砂和石表面湿润，再倒入水泥进行造壳搅拌，最后加剩余水，进行糊化搅拌 。