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退火处理

退火处理(Annealing ),主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后,然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。
退火工艺包括完全退火、球化退火、等温退火、石墨退火、扩散退火、去应力退火、不完全退火、焊后退火等。

退火处理基本信息

退火处理目的

①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂;

②软化工件以便进行切削加工;③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能;

④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。

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退火处理造价信息

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退火无缝管

  • 品种:热轧无缝钢管;牌号:Q235;壁厚(mm):4;外径Ф(mm):42;
  • t
  • 昆钢
  • 13%
  • 云南管通商贸有限公司
  • 2022-12-07
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退火无缝管

  • 品种:热轧无缝钢管;牌号:Q235;壁厚(mm):3.25;外径Ф(mm):42;
  • t
  • 昆钢
  • 13%
  • 云南管通商贸有限公司
  • 2022-12-07
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退火无缝管

  • 品种:热轧无缝钢管;牌号:Q235;外径Ф(mm):42;壁厚(mm):3.5;
  • t
  • 昆钢
  • 13%
  • 云南管通商贸有限公司
  • 2022-12-07
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黑色退火

  • 厚度(mm):10;颜色:黑色;品种:微晶石;用途:墙地砖;编号:YCP-0401;
  • m2
  • 一名
  • 13%
  • 山西鑫三晶国际贸易有限公司
  • 2022-12-07
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黑色退火

  • 厚度(mm):15;颜色:黑色;品种:微晶石;用途:墙地砖;编号:YCP-0401;
  • m2
  • 一名
  • 13%
  • 山西鑫三晶国际贸易有限公司
  • 2022-12-07
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 广州市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2010年2季度信息价
  • 建筑工程
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6mm普通退火玻璃

  • 6mm普通退火玻璃
  • 10m²
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2022-03-09
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退火软线

  • 材料: 高碳钢 横截面形状: 圆形 截面尺寸: 0.35(mm) 抗拉强度: 2150-3300(MPa)
  • 7803t
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-07-29
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(冷热)退火

  • 材料 优质低碳钢丝、不锈钢丝
  • 1614t
  • 1
  • 普通
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  • 2015-09-17
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普通退火玻璃

  • 6厚
  • 0四海工程造价
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-09-27
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普通退火玻璃

  • 6mm厚
  • 0m²
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2010-04-20
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退火处理影响

分别采用LiF和2,9-二甲基-4,7-二苯基-1,10-菲咯啉(BCP)作为聚3-己基噻吩(P3HT)/[6,6]-苯基-C61-丁酸甲脂(PCBM)体系聚合物光伏电池阴极界面层,研究了高温后退火处理对不同界面层器件性能的影响。研究发现,LiF界面层的引入,在活性层和阴极界面之间形成了较强的偶极作用,从而改善了电池的性能,进一步高温热退火处理后仍能保持良好的界面作用,使器件的能量转换效率得到了进一步的提高。然而BCP界面层的引入,虽然阻挡了金属电极Al到PCBM的电子转移,导致复合减小,提高了器件的开路电压,但是在进一步高温后退火之后,BCP界面层的完整性遭到破坏,因此使得器件的能量转换效率降低 。

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退火处理含义

中文名称:退火处理

英文名称:Annealing

退火是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。

退火热处理分为完全退火,不完全退火和去应力退火,扩散退火,球化退火,再结晶退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试HRB硬度,对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测HRT硬度.把钢加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度,保温一段时间,随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中,使其缓慢冷却以获得接近平衡状态的稳定的组织。

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退火处理常见问题

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退火处理退火工艺

退火处理完全退火

目的细化晶粒,均匀组织,消除内应力和加工缺陷,降低硬度,改善切削加工性能和冷塑性变形能力。

用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。

退火处理球化退火

用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。

退火处理等温退火

用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。

④再结晶退火用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。

退火处理石墨退火

用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。

退火处理扩散退火

用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

退火处理去应力退火

用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。

退火处理不完全退火

加热温度在Ac1~Accm之间,冷却速度:在500~600℃以上时,碳钢是100~200℃/h,合金钢是50~100℃/h,高合金钢是20~60℃/h,主要用于过共析钢。

退火处理焊后退火

选用纯Fe作填充金属对YG30硬质合金与45钢进行TIG焊试验。利用扫描电镜对退火前后的YG30/焊缝界面区的组织形貌进行分析。结果表明,工业纯Fe作填充金属,在1050℃退火后,焊态的η相不变;在1150℃退火后,开始产生新η相;η相随退火温度升高和保温时间延长而增加。退火时新η相成核于WC-γ相界,吞并WC晶粒而长大,分布在WC颗粒的边界。

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退火处理文献

退火处理对冷拉钢丝力学特性的影响 退火处理对冷拉钢丝力学特性的影响

退火处理对冷拉钢丝力学特性的影响

格式:pdf

大小:1.0MB

页数: 5页

为研究退火时间对含碳量不同的钢丝显微组织和力学性能的影响,选取45钢、55钢、70钢及80钢钢丝为原料,以550℃为退火保温温度,研究退火0~80 s内钢丝的组织和性能变化规律,绘出了抗拉强度-保温时间曲线、延伸率-保温时间曲线、不同保温时间的工程应力-工程应变曲线,给出55钢钢丝和70钢钢丝在不同退火时间下的显微组织照片。实验显示,随着保温时间的延长,钢丝的抗拉强度不断下降,但下降的速度越来越慢;钢丝的延伸率不断提高,并趋于稳定。在550℃保温,随着时间的延长,发生回复至再结晶,但是钢丝的纤维组织并不能完全消失,随着含碳量的增大,再结晶温度提高。

退火处理对冷拉珠光体钢丝组织及性能的影响 退火处理对冷拉珠光体钢丝组织及性能的影响

退火处理对冷拉珠光体钢丝组织及性能的影响

格式:pdf

大小:1.0MB

页数: 4页

研究了退火处理对冷拉70钢丝组织及性能的影响.结果表明:低温退火时,冷拉钢丝的组织未发生大的变化,组织更加均匀化,渗碳体溶解量增多;当退火温度升高时,渗碳体以颗粒状析出并随退火温度的升高而逐渐长大,铁素体基体晶粒也随退火温度的升高而长大;冷拉70钢的抗拉强度及显微硬度,随退火温度的升高先提高后降低,当退火温度为200℃时达到最大值.同时初步探讨了退火处理对冷拉钢丝组织及性能影响的机理.

你知道不锈钢焊管固溶处理(退火处理)的作用

【文章导读:】 你知道不锈钢焊管固溶处理(退火处理)的作用吗?做为一家专业生产不锈钢焊管13年的厂家……

你知道不锈钢焊管固溶处理(退火处理)的作用吗?做为一家专业生产不锈钢焊管13年的厂家,让我们为您解析一下:

  奥氏体不锈钢焊管通过固溶处理来软化,一般将不锈钢管加热到950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,然后快速淬水冷却,碳及其它合金元素来不及析出,获得纯奥氏体组织,称之为固溶处理。固溶处理的作用有3点。  ⑴使不锈钢焊管组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。  ⑵消除加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢管抗拉强度下降,伸长率上升。  ⑶恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢焊管耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能恢复到最佳状态。

  对于不锈钢焊管而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来,合金元素种类多、含量高的牌号,固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢,只有提高固溶温度,使其充分溶解,才能达到软化效果。但稳定化钢,如1Cr18Ni9Ti,固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出,造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶温度。

山东金鼎不锈钢管业有限公司13年品牌积淀,生产过程严格把关,只为把产品放心的交到顾客手中。以上文章来源于山东金鼎不锈钢管业有限公司(www.jdbxg.cn),转载请注明出处!

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镀锌层扩散退火处理简介

带钢连续热镀锌采用在线连续退火。退火工艺是双相钢等高强钢热镀锌产品生产的关键,对Mn、Si等元素在钢板表面的富集有很大影响,进而会影响到高强钢的可镀性及其表面质量。镀锌钢板的退火过程通常包括预热、加热、均热和冷却过程。利用加热废气预热带钢不仅能够节约燃料,而且可以避免因带钢升温速度太快而引起带钢变形,对薄规格产品的板形非常有利。一些机组的冷却过程采用先缓冷后快冷的分段冷却方式,既可以避免冷却速度过快造成板形不良,又可以满足双相钢等高强钢的冷却速度要求。有些厂家在冷却段之后还设置了均衡段,目的是在镀锌与冷却段之间提供一个缓冲区域,从而使带钢具有更佳的板形和更均匀的温度进入锌锅镀锌,提高镀锌质量。

另外,退火炉炉辊辊型设计、炉内退火气氛和露点控制、炉内张力控制和退火炉炉辊表面喷涂也是热镀锌退火工艺研究的重点,薄带钢的板形和高强钢的通板稳定性也需要深入研究。

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钢锭缓冷及退火退火处理

退火方式包括热退火、冷退火、完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火和去应力退火。

(1)热退火:用于容易产生钢锭裂纹的钢种,脱锭后红热钢锭入炉,炉温800~900℃。

(2)冷退火:可改善钢锭内粗大和不均的铸态组织,消除内应力和降低钢锭硬度,便于清除表面缺陷。钢锭人炉温度低于300℃。

(3)完全退火与等温退火:完全退火又称重结晶退火,一般用于亚共析成分的各种碳钢与合金钢钢锭或铸件的最终热处理,或作为某些重要品种的预先热处理。

完全退火操作是将亚共析钢件加热至Ae3以上20~40℃,保温一定时间后,随炉缓慢冷却至500℃以下,在空气中冷却至常温。

含碳量较低的半马氏体钢大钢锭、马氏体钢、含碳量高的过共析钢和莱氏体钢钢锭则需进行退火处理。有些钢种则是小锭不需退火,而大钢锭需要退火,如T10~T13大于1100kg的钢锭,30~35CrMnSi大于1600kg的钢锭才需要退火。钢锭退火分热送退火和冷送退火两种。热送退火是钢锭脱模后趁红热状态装入炉温在650~700℃以上的退火炉退火;适用于对裂纹特别敏感的马氏体钢等,如3Cr2W8V,30~37CrNi3,25Cr2MoV等。冷送退火是钢锭经模冷或坑冷后,在较短时间(一般不超过3天)内装退火炉退火;适合于裂纹倾向较小的半马氏体钢、马氏体钢小钢锭,如Cr12MoV,W9Mo3Cr4V,20Cr2Ni4等。钢锭的退火制度依钢种性质和用户订货要求确定。

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