一、解体之前的数据复查注意事项

1、水泵的中心复查、电机对轮晃动检查。测量泵的推力间隙。（中心复查很有必要，不过对轮晃度可以不测量泵的推力间隙需要吊开电机后测量）

2、水泵轴端至推力头上部锁紧并帽的距离。

3、测量推力头与径向瓦的间隙，此时最好是测量推力头动态时的径向间隙，方法为：盘动推力头，测量各个90度方向的径向间隙，取最小值，回装时同样测量。测量轴的总串动量。

二、解体时注意事项

1、各部位需做好标记，做标记只允许（最好是工作负责人）1人标记，并标记清晰，容易混淆的部件应多做几个标记。

2、O型圈，密封垫应及时测量尺寸，并标记清楚是哪个部位或放在原位不动等待备品更换。

3、各个小部件要统一保管，序号标记清晰。

4、清扫各部件如把标记擦掉应及时补上。

三、各部件的测量注意事项

1、测量各部件时需1人测量，尤其是径向间隙配合，最好由工作负责人亲自测量。

2、如文件包未要求测量轴套与耐磨环、橡胶轴承的间隙时，应主动测量其数值，对保证转子的晃动有好处。

3、更换的备品备件需重新核实尺寸，合格方可使用。

4、应重点检查叶轮和导叶的汽蚀情况，尤其导叶，铸造质量一般比叶轮要差。

四

组装工艺注意事项

1、重新核实各个转子部件的尺寸，轴的弯曲，确认无误方可开始回装。（弯曲检查应在上一工序中进行，同时如果各级叶轮是由一个并帽一起锁紧的，还应将叶轮组装，进行转子晃度检查）

2、组装过程中应按照标记、序号依次组装，不得强行装配。对标记不清的部件要确认清楚方可装复。

3、测量轴的总串动量，计算好提升量。检查推力瓦的平行度、厚度，推力头在轴上的晃度，调整好导瓦的径向间隙。（推力瓦检查和推力头晃度瓢偏检查应在部件测量检查中进行，如果转子底部轴向有保护顶丝的，还应将顶丝定位。如果有诱导轮，转子轴向定位后垂直吊起，检查诱导轮径向间隙）

4、电机支架找好水平，再调整电机与泵的张口、外圆。保证轴系在一条直线上。

来源：电厂技术交流与创新