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定义 PU脱模剂英文名RELEASE AGENT,又名PU离型剂。PU是Polyurethane的缩写,中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。PU脱模剂又叫聚氨酯脱模剂.
PU脱模剂是为特殊模塑成形加工而设计的,它是生产PU聚氨酯产品用的辅助用剂。主要制品有高回弹泡沫、慢回弹头枕、自接皮、仿木硬泡、PU玩具、弹性体制品、鞋材等一系列通过模具成型产品。在脱模剂的开发过程中,泡沫配方的类型、加工温度、使用机器、加工的周期时间、产品的样式及模具的设计都是考虑的因素。
PU脱模剂所要实现的主要功用,是在模具表面形成一均匀的离型膜,使得模塑成形物能够离型。第二个功用是要考虑到模塑成形物表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂妆可行性。其他要考虑的因素包括:产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者(及制造者)健康或安全的顾虑,及腐蚀问题。
每一种脱模剂是经过调配,以提供在模塑成形加工的变数范围内所需要的功能。因为包括了多种的因素,所以脱模剂扮演中间体的角色,使得其功能与最符合业者要求的特性,获得平衡。PU脱模剂的基本成分包括:不同类型的蜡、树脂、油品、硅油及一些能加强、控制或维持产品功能、稳定性及可用寿命的专有的添加剂。它的主要作用是帮助PU聚氨酯产品能够从模具中取出,并且使产品保持完整性和后加工性。PU聚氨酯产品用脱模剂主要为外用脱模剂,本文也以外用脱模剂为主。
聚氨酯水性脱模剂,由下列重量百分比的组分组成:乳化蜡液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去离子水:50%~55%;乳化剂:4.5%~6%;添加剂:0.5%~1%;防腐剂:0.3%~0.5%。这种水性脱模剂,主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型,给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是以水为分散相,形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能,又具备生物降解性,无VOC等有害物质产生,环保性强;而且水作为稀释剂,无污染易得,低成本。
此配方仅能作为参考,其实使用中还需要进行适当调配。
PU(聚氨酯)与其它材料具有优异的粘结性能。这种性质在泡沫体模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、浇注聚氨酯弹性体及世界上发展迅速的反应注射成型(RIM)等制品的生产中。为了迅速顺利地从模具中取出制品, 必须使用脱模剂。在聚氨酯成型加工中, 为获得表面光洁的制品而使用脱模剂。较为理想的脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性, 不腐蚀模具, 在模具表面不残存分解物;应能给予制品良好的外观, 不影响制品的色泽、粘合性、受漆能力等;应要求尽可能少的模具清理时间;应无毒, 安全, 便于操作;应成本较低。
佳丹脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除...
佳丹脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除...
脱模剂一般使用方法;1.先用适当的洗模水彻底的清洗模具,以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染,再用干净的布和毛巾擦干。2. 使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀。摇匀后不影响效果3. 可以使用有空气辅助的喷...
脱模剂(MSDS)
NO:MSDS-T014 第 1 页共 2页 化学品中文名称 脱模剂 企业名称 上海 地址 上海 企业应急电话 021 有害成分 聚乙烯醇 浓度 /浓度范围 45-60% CAS NO. 9002-89-5 危险性类别 3 类易燃物品。 侵入途径 食入、皮肤接触。 健康危害 摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛和皮肤有刺激作用。 环境危害 对水体生物有毒性影响。 燃爆危险 本品易燃,具刺激性。 眼睛接触 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 皮肤接触 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 食入 饮足量温水,催吐。就医。 危险特性 气雾与空气可形成爆炸性混合物 , 当达到一定浓度时 , 遇火星会发生爆炸。 有害燃烧产物 一氧化碳。 灭火方法及灭火剂 戴防毒面具、在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 应急处理 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员
脱模剂MSDS
材料安全数据表 1。物质 /制备和公司 /企业的识别 产品详细信息 商品名称: HMAX 脱模剂 编号: 9557297020668 最终用途:注塑 制造商 /供应商:极限聚合物 SDN BHD 15-1-17,点,巴彦, 11900,马来西亚槟城棉兰甘榜 Relau 联系人:艾伦先生 TEOH 电话: 604-646 8272 传真: 604-646 9151 电子邮件: alan@ultimatepolymer.com 进一步的信息索取:极限聚合物 SDN BHD 在紧急情况下的信息 电话: 6012-518 9522 联系人:艾伦先生 TEOH 2。危害辨识 GHS 分类: 第 2类易燃气雾剂 急性毒性,口腔类别 2 眼损伤 /眼刺激 2A 类 皮肤腐蚀 /刺激 3类 综合住户统计调查“的标签:符号: 信号词:危险 危险说明: H223 易燃气雾剂 ......
简 介
本品是用于脱模离型的溶剂型硅蜡复配脱模剂,主要用于:保温材料、装饰材料、汽车防撞部件、家具、模特衣架、塑料替代品等。
优点
在这些应用中,本品具有以下优点:
极易使用、高效的脱模性能:被脱模的物体具有极佳的表面光泽,对模具表面具有出色的黏附性、极佳的热稳定性,因此模具基本上没有阻塞并易清洗
特性
外观 乳白色液体
颜色 乳白色
气味 极轻微气味,环保型
有效成份 20%
相对比重,25℃ 约0.86
稀释剂 石油溶剂、芳香烃
使用工艺
脱模剂:模具应完全干净,脱油脂,干燥,并如果可能的话,加温高于30℃,本品约以1:8-1:20的比例稀释在溶剂或溶剂混合物中,并通过刷子,棉布或喷枪应用。使用的频率是基于模具的复杂程度和模制材料(通常每两个一次)
包装
40KG,150KG容器包装
储存与储存期
在-20℃~+50℃条件下保存在原装密闭容器中,本品的标准有效期是从生产日期起12个月,请参考包装上的储存建议和失效日期,使用前必须搅拌均匀。
超过这一日期,本品不再保证产品符合销售规格
重要申明
本说明书所含信息是基于我们现有的知识及良好的信用给出的。它仅是指示性资料,并无约束性,特别是产品在使用过程对第三方权利的损害及偏见。
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内脱模剂是加到PU配方中,在每次模塑成型时,迁移到泡沫和模具的交界面,从而达到脱模效果。对内脱模剂的要求是:易分散于树脂系统中成为稳定的分散体;不改变原来的反应性及物理特性;不影响核化作用,从而不改变多孔结构或发泡稳定性;不影响成型物的可涂饰性。
在美国,汽车工业己大部分使用内脱模剂。欧洲也已在生产中使用。作为内脱模剂除了有硬脂酸锌、硬脂酸胺等外,大多是以改性聚硅氧烷作为内脱模剂。
羟酸改性
由于Q2-7119(羟基二甲基硅氧烷)与催化剂会起反应,故最初建议采用RIM三路系统, 即内脱模剂不预先与其它配料混合。但通常的商业化RIM机械, 大多是两路系统, 于是Dominquez等人提出一种使用羟基二甲基硅氧烷脱摸剂用于RIM两路系统的方法。其配方是第一路含有分子量71500、端基为伯胺或仲胺聚醚基的扩链剂的羟基二甲基硅氧烷,端胺基聚醚的官能度为2-6,含活性氢75%。第二路含有芳香族聚异氰酸酯。利用这种方法,使RIMPU弹性体很容易从模具中取出,用它来制取汽车车身部件是很有效的。
胺基改性
Stuber等人提出了一种含胺基聚硅氧烷的内脱模剂。这种含端伯胺或仲胺基的可水解型脱模剂能直接用于RIM。这种脱模剂与PU基料的作用比羟基聚硅氧烷快。适用于模塑大型RIM 制件。胺基聚硅氧烷的通式为ECHR''CHR'NH-烯烃-( OSiR1R2Z) m-O-烯烃-NHCHR'CHR''E。式中的R1和R2为甲基和苯基组成的基团,E是接受电子的基团,R''和R'为氢和甲基组成的基团,m平均值10~75。如ECH R'' CHR' 基为2一氰乙基,m平均值为40~50;如ECHR''CHR' 基为2-甲氧甲酰乙基时,m平均值约为30-40。根据不同配方可连续脱模20-73次。
聚醚改性
Arthur提出一种硅酮脱模剂能用于RIM两路系统,该专利已转让,脱模作用较好,可缩短模塑周期。
由于它与配料中的其它组份, 如多元醇之类不易起反应,可用于RIM两路系统,能连续脱模20次。
奇强脱模剂分为四大类:即奇强高效脱模剂(非油性),奇强高效脱模剂(干性),奇强高效脱模剂(中性),奇强高效脱模剂(油性)。
奇强高效脱模剂(非油性)产品型号奇强QQ-16特点:特别适用于ABS、PC、亚克力、PE、PP、尼龙、POM、PS、环氧树脂、聚胺脂及所有软体橡胶等;电脑零配件、光学镜片、透明胶壳、塑料板材及橡胶产品等精密仪器。
奇强高效脱模剂(干性)产品型号奇强QQ-17特点:基本适用于所有塑料产品在注塑时离模。[可二次加工]
奇强高效脱模剂(中性)产品型号奇强QQ-18特点:基本适用于所有塑料产品在注塑时离模。[可二次加工]
奇强高效脱模剂(油性)产品型号奇强QQ-19特点:基本适用于所有塑料产品在注塑时离模。[不可二次加工]