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前言
第一章 涂装表面预处理
第一节 金属腐蚀的分类及其基本原理
第二节 金属材料涂装前的表面预处理
第三节 有色金属材料涂装前的表面预处理
第四节 塑料涂装前的表面预处理
第二章 涂料的分类及其组成
第一节 涂料的分类、命名及其型号
第二节 涂料的性能
第三节 涂料的组成和作用
第四节 涂料的用途及其适用范围
第五节 国内外新型涂料的生产现状
第三章 涂料的调制与配色
第一节 涂料的选择
第二节 颜料的分类及增塑剂
第三节 涂料配套使用的原则
第四节 涂料与颜料的配色
第五节 调制涂料的注意事项及方法
第四章 涂料与涂装
第一节 涂装方法的选择
第二节 涂装方法对涂膜质量的影响
第三节 溶剂及辅助材料
第五章 涂装工艺方法
第一节 静电喷涂工艺
第二节 电泳涂装工艺
第三节 粉末涂装工艺
第四节 美术涂料涂装工艺
第五节 高压无气喷涂工艺
第六章 涂膜的干燥
第一节 涂料的成膜机理
第二节 涂膜的干燥方式
第七章 涂膜的病态与防治
第一节 涂料在制造及储藏中的病态及防治
第二节 涂装过程中易产生的病态及防治
第三节 粉末与电泳涂装过程中的病态及防治
第八章 机械设备及电工产品的涂装工艺
第一节 机床涂装工艺
第二节 交流电机涂装工艺
第三节 高压电器涂装工艺
第四节 开关板涂装工艺
第九章 涂料及涂膜的质量检查
第一节 涂料的质量检查
第二节 涂膜的质量检查
第十章 涂装安全生产及环境保护
第一节 涂料施工的安全管理
第二节 防火安全技术
第三节 卫生安全防护
第四节 涂装的三废处理技术
第十一章 涂装工艺及管理
第一节 涂装工艺
第二节 涂装的工序
第三节 原材料消耗定额及经济核算
第四节 涂装检查
第五节 涂装的环境
第六节 涂装的工艺管理
第七节 精益生产管理
试题库
一、是非题 答案
二、选择题 答案
三、计算题 答案
四、简答题 答案
考核试卷样例
第一套试卷
第二套试卷
第三套试卷
附录 技师论文写作与答辩要点2100433B
本书旨在便于技师复习考试、晋升,书末还附有试题库、答案、考核试卷样例及技师论文写作与答辩要点。
本书是根据原劳动部、机械工业部颁发的《职业技能鉴定规范(考核大纲)》和《工人技术等级标准》编写的。编写原则是以高级涂装工的专业知识为主,兼顾中级工的要求,并另有一部分提高内容以充分考虑到工人技师和高级技师的知识要求。
内容包括:涂装表面预处理、涂料的分类及其组成、涂料的调制与配色、涂料与涂装、涂装工艺方法、涂膜的干燥、涂膜的病态与防治、机械设备及电工产品的涂装工艺、涂料及涂膜的质量检查、涂装安全生产及环境保护、涂装工艺及管理。 本书可供高级涂装工、技师及本专业技术人员使用,也可供考工培训部门作为培训教材和出题使用。
PMC培训教材
德信诚培训网 更多免费资料下载请进: http://www.55top.com 好好学习社区 PMC 培训教材 I 前言 本部门培训教材目的是使新入职员工能进入有系统的学习﹐尽快熟识部门的运 作及其本身岗位于整体运作上所扮演的角色。 教材是罗列每部门的详细工作范围及流程﹐使学习者有深切的认识到工作环节 的互相配合及其它部门与我部的工作关系。 希望各新入职者从学习中体现集团大家庭的知识是如何丰富﹐及对人力资源的如 何重视﹐我们邀请你加入这部门﹐为集团贡献你从学习中所得到的知识。 II 组织及工作范围 PMC 部主要分为三大组别﹐统筹各类物料管理目标是将营业部之订单讯息转化 为计料﹑ 订料﹑追料及安排物料配合生产部等工作。同时﹐将仓存及收发等数 据反映于计算机纪录上﹐使公司的物料资产妥当地管理及可供追溯。各组别的工 作范围概述如下﹕ 1 物料管理组 1.1.1 计料组 —按营业部提供的数据 -
《涂装工技师鉴定培训教材》内容分为两大部分:第一部分为培训教材;第二部分为试题库、模拟试卷样例及答案。教材部分内容精练、实用,有针对性和通用性,主要介绍应重点培训和复习的内容:试题部分题意明确,有典型性、代表型、通用性和实用性,题型有判断题、选择题和计算题。
本书汲取了相关图书的优点,略去了低起点的内容,同时采用了最新国家标准和法定计量单位。本书由瞿云才编写。
序
前言
第一章 安全文明生产
第一节 卫生安全防护
一、溶剂的毒害作用
二、涂装工的防护
第二节 防火安全技术
一、溶剂的危险性
二、涂装时常见的火种
三、灭火方法
第三节 涂装的“三废”处理技术
一、水污染的处理
二、废弃物的处理
三、空气污染的处理
复习思考题
第二章 涂装表面预处理
第一节 金属材料表面预处理
一、脱脂
二、除锈
三、磷化处理
第二节 非金属材料表面预处理
一、塑料表面预处理
二、木制件表面预处理
三、水泥、石膏板基层预处理
四、石膏板材和木质板面基层预处理
复习思考题
第三章 淋涂、幕帘涂装及浸涂
第一节 淋涂
一、淋涂设备及工具
二、淋涂设备的使用方法
三、淋涂设备的维护与保养
第二节 幕帘涂装
一、幕帘涂装设备及工具
二、幕淋头的使用方法
三、幕淋头的维护与保养
第三节 浸涂
一、浸涂设备及工具
二、浸涂设备的使用方法
三、浸涂设备的维护与保养
复习思考题
第四章 常见喷涂方法
第一节 空气喷涂
第二节 热喷涂
一、热喷涂原理
二、热喷涂的优点
三、热喷涂时的注意事项
第三节 无空气喷涂
一、无空气喷涂原理
二、无空气喷涂的特点
三、无空气喷涂装置的类型
四、高压无空气喷涂易产生的问题及处理方法
五、无空气喷涂时的注意事项
第四节 喷涂修补
一、表面预处理
二、涂装
三、典型工艺流程
第五节 溶剂与配色
一、溶剂及溶剂的应用
二、溶剂的分类
三、色彩基本知识
四、配色
五、配色应用实例
复习思考题
第五章 静电喷涂
第一节 静电喷涂设备
一、静电喷涂的基本原理
二、静电喷涂工艺条件的选择
三、静电喷涂设备及其维护和安全措施
第二节 静电喷涂的特性
一、静电喷涂的要求
二、静电喷涂操作程序
三、静电喷涂的特点
四、静电喷涂的应用
复习思考题
第六章 电泳涂装
第一节 电泳涂装的基本原理
第二节 电泳涂装方法
一、阳极电泳
二、阴极电泳
三、交流电泳
第三节 电泳涂装设备
一、电泳槽
二、涂料搅拌设备
三、直流电源
四、导电机构
五、冲洗设备
六、烘烤设备
七、挂具
第四节 电泳涂装操作
一、电泳涂装工艺流程
二、工件电泳前的表面预处理
三、电泳涂装工艺
四、电泳涂装工艺条件的选择
复习思考题
第七章 质量检验
第一节 涂料的质量检查
一、粘度的检测
二、遮盖力的检测
三、密度的检测
四、细度的检测
五、固体含量的检测
第二节 涂膜的质量检查
一、颜色及外观测定法
二、厚度测量法
三、干燥性能测定法
四、柔韧性测定法
五、光泽测定法
六、冲击强度测定法
七、附着力测定法
八、硬度测定法
九、湿热试验(环境气候试验)
第三节 涂装缺陷与处理
一、涂料在运输、储存过程中的缺陷
二、常见的涂膜缺陷和处理方法
第四节 电泳涂装常见的涂膜缺陷及处理方法
一、电泳涂装涂膜缺陷的产生原因及处理方法
二、涂料稳定性
第五节 涂装质量的控制
一、环境温度的影响
二、相对湿度的影响
三、露点温度的影响
四、湿膜厚度的影响
复习思考题
第八章 培训与指导
第一节 涂装设计
一、涂装类型
二、涂装设计步骤
三、涂料的选择
四、涂料的质量指标
五、不同涂膜的涂料选择
六、涂装方法的选择
七、涂装工艺的制订
第二节 涂装的主要工序
一、表面预处理
二、涂底漆
三、刮腻子和涂中间层
四、打磨
五、涂面漆
六、磨光、抛光与打蜡
七、干燥
第三节 对初、中、高级涂装工的指导
一、涂装质量问题的分析和处理
二、施工质量问题的处理
复习思考题
第九章 涂装管理与新技术的应用
第一节 涂装工艺管理
一、涂装准备工作
二、涂装工艺文件的制订
第二节 新材料、新工艺的应用
一、新型涂料
二、石砌面刷涂技术
三、高压无气喷涂技术
第三节 技术管理
一、技术资料管理
二、检验管理
第四节 施工管理
一、施工计划
二、施工进度
三、施工安排
复习思考题
试题库
一、判断题 试题 答案
二、选择题 试题 答案
三、计算题 试题 答案
模拟试卷样例
模拟试卷样例答案
参考文献2100433B
编辑推荐
·机械行业首套技师培训教材
·按照技师考评要求编写
·集教材与试题库于一体