选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
本书分为4个知识点,包括电火花加工、线切割加工、激光加工和快速成形加工。每个知识点分为3章:首先介绍该知识点理论部分,使读者奠定扎实的基础;其次介绍该类典型机床的具体操作方法,帮助读者掌握如何操作机床;最后精选典型实例,采用教-学-做-评同步进行的模式开展项目教学,提升读者综合处理各种具体问题的能力,同时注重培养学生的学习态度。
本书以各类典型机床为前提,结合大量企业生产实践经验选择项目进行剖析,具有广泛代表性,取材新颖,理论与实践紧密结合,重点在于应用,具有很强的指导性和实用性。
本书内容实用,可作为高职高专、中职中专模具、数控技术、机械等专业的教学用书,也可作为机械制造行业的工程技术人员、技术工人的参考用书。本书封面贴有清华大学出版社防伪标签,无标签者不得销售。
版权所有,侵权必究。
第1章 电火花加工基础知识
1 1.1 电火花加工的物理本质1
1.2 电火花加工工艺3
1.3 电火花加工机床13
1.4 电火花加工编程17
1.5 电火花机床的安全操作规程18
第2章 典型数控电火花机床系统及其操作20
2.1 北京阿奇SE系列电火花机床20
2.2 泰州冬庆DK77-Z系列电火花机床28
第3章 电火花加工实训36
实训项目1 电火花成形机床的操作36
实训项目2 电火花型腔模工具电极的设计39
实训项目3 电火花工具电极的找正41
实训项目4 断入工件的丝锥、钻头的电火花加工43
实训项目5 校徽图案的电火花加工45
实训项目6 热流道模具嘴孔锥面的电火花加工47
实训项目7 手机模具型腔的电火花加工49
第4章 线切割加工基础知识52
4.1 线切割加工特点52
4.2 线切割加工机床54
4.3 线切割加工工艺59
4.4 线切割加工编程60
4.5 线切割机床的安全操作规程65
第5章 典型数控电火花线切割机床系统及其操作67
5.1 FW系列快走丝线切割机床67
5.2 泰州冬庆DK77-Z电火花线切割机床72第6章 线切割加工实训75
实训项目1 线切割机床的操作75
实训项目2 线切割机床电极丝的穿丝与找正77
实训项目3 线切割机床的工件装夹与找正79
实训项目4 车刀的线切割加工82
实训项目5 定位盘的线切割加工84
实训项目6 锥度零件的线切割加工86
实训项目7 上下异形零件的线切割加工88
第7章 激光加工基础知识91
7.1 激光加工基础91
7.2 激光加工基本设备及其组成部分92
7.3 激光加工应用92
第8章 典型激光加工系统96
8.1 工作台96
8.2 送料机构97
8.3 激光切割98
8.4 激光雕刻99
8.5 激光打孔101
第9章 激光加工实训102
实训项目1 激光加工制作文字102
实训项目2 激光切割薄板103
第10章 快速成形基础知识105
10.1 快速成形技术的产生背景105
10.2 快速成形技术的基本原理106
10.3 快速成形的特点107
10.4 快速成形的经济效益107
10.5 快速成形技术的分类107
10.6 常用的快速成形方法108
第11章 快速成形设备110
11.1 FDM简介110
11.2 FDM设备操作113第12章 快速成形加工实训117
实训项目 电话机外壳的快速成形117
附录A 电火花加工实训表格119
附录B 线切割加工实训表格141
附录C 激光加工实训表格162
附录D 快速成形加工实训表格168
参考文献171项目1 识别数控机床1
任务1.1 了解数控机床1
任务1.2 识别数控机床9
项目2 数控机床典型机械部件装调和维修22
任务2.1 进给传动机构的装调和维修22
任务2.2 主传动系统的装调和维修51
任务2.3 自动换刀装置的装调和维修73
项目3 数控机床电气控制系统的调试和维修92
任务3.1 数控机床电气系统总体结构及电气连接92
任务3.2 进给伺服系统的连接调试与维修118
任务3.3 主轴伺服系统的连接调试与维修139
任务3.4 数控机床辅助功能的装调和维修152
项目4 数控机床整机调试175
任务4.1 数控机床机电联调175
任务4.2 数控机床几何精度测量和调整188
任务4.3 数控机床的定位精度测量与补偿203
任务4.4 数控机床的工作精度测量215
任务4.5 数控机床参数备份228
项目5 数控机床常见故障的诊断和修复238
任务5.1 “紧急停止”故障的诊断与排除238
任务5.2 “无法返回参考点”故障诊断与排除257
任务5.3 “进给轴爬行、震动”故障诊断与排除264
任务5.4 “刀柄无法松开”故障诊断与排除273
参考文献282
可以的,很不错的,打个孔,穿上线,就是个书签,还很别致。
在特殊图书资料数字化扫描加工服务方面,超星拥有绝对的技术优势:采用超星的专利技术,保证了合同在网络传输以及合同在调阅、利用过程中的安全性。同时文件压缩比高、图像清晰。 &nb...
风水在中国古代是皇家专利,但是没有一个朝代过了600年的,所以没有什么可信的,要是当娱乐是可以的,别迷信就好
特种加工教案
1 课题:概论 课时: 2 授课:尹有根 教学目标:特种加工的概念、特点及发展、分类 教学重点: 1 特种加工的特点及发展 2 特种加工的分类 1.1 特种加工的概念 一、引入课题 : 特种加工产生的条件,之所以产生特种加工普通机械加工满足 不了加工的要求。一些难加工的材料、一些有特殊要求的零件、加工效率(生 产率)、生产成本等等都需要特种加工。比较普通加工与特种加工的区别来引 入课题。 二、讲课内容 1、特种加工的产生及定义 随着社会生产的需要和科学技术的进步, 20 世纪 40 年代,前苏联科学 家拉扎连柯夫妇研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因, 发现电火 花的瞬时高温可使局部的金属熔化、 气化而被腐蚀掉, 开创和发明了电火花加 工。后来,由于各种先进技术的不断应用, 产生了多种有别于传统机械加工的 新加工方法。这些新加工方法从广义上定义为特种加工 (NTM,No
特种加工低压旋流喷嘴
特种加工低压旋流喷嘴
图书目录
第4版前言
第3版序言
第2版序言
第1版前言
本书所用主要符号
第一章 概论
第一节 特种加工的产生及发展
第二节 特种加工的分类
第三节 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响
思考题和习题
第二章 电火花加工
第一节 电火花加工的基本原理及其分类
第二节 电火花加工的机理
第三节 电火花加工中的一些基本规律
第四节 电火花加工用的脉冲电源
第五节 电火花加工的自动进给调节系统
第六节 电火花加工机床
第七节 电火花穿孔成形加工
第八节 其它电火花加工
思考题和习题
第三章 电火花线切割加工
第一节 电火花线切割加工原理、特点及应用范围
第二节 电火花线切割加工设备
第三节 电火花线切割控制系统和编程技术
第四节 影响线切割工艺指标的因素
第五节 线切割加工艺及其扩展应用
思考题和习题
第四章 电化学加工
第一节 电化学加工原理及分类
第二节 电解加工
第三节 电解磨削
第四节 电铸、涂镀及复合镀加工
思考题和习题
第五章 激光加工
第一节 激光加工的原理和特点
第二节 激光加工的基本设备
第三节 激光加工工艺及应用
思考题和习题
第六章 电子束和离子束加工
第一节 电子束加工
第二节 离子束加工
思考题和习题
第七章 超声加工
第一节 超声加工的基本原理和特点
第二节 超声加工设备及其组成部分
第三节 超声加工速度、精度、表面质量及其影响因素
第四节 超声加工的应用
思考题和习题
第八章 快速成形技术
第一节 光敏树脂液相固化成形
第二节 选择性激光粉末烧结成形
第三节 薄片分层叠加成形
第四节 熔丝堆积成形
思考题和习题
第九章 其它特种加工
第一节 化学加工
第二节 等离子体加工
第三节 挤压珩磨
第四节 水射流切割
第五节 磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工
第六节 铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术
思考题和习题
参考文献
第十章 特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工技术
参考文献
信息反馈表
特种加工技术主要研究激光和加工控制、电子信息技术、金属材料和热处理等方面的基础知识和专业技能,在特种加工技术领域进行电子产品的开发、激光成套设备的工程安装、光电子产品生产管理、激光成套设备维护与检修等。常见的特种加工方法有:火花加工、超声波加工、激光加工等。
本书《特种加工技术》作为机械类特种加工教材全面介绍了特种加工概述、电火花成形加工技术、电火花线切割加工技术、电化学加工、快速成型加工技术、激光加工技术、等离子体加工技术。全书注重实用性,强调动手操作。作为特种加工技术,其加工过程与传统的机械加工完全不同。它是直接利用电能、热能、化学能及光能等作为加工能源,以便于实现加工过程的自动化。在加工操作中,依靠脉冲电源输出的脉冲电压加在工件与电极上,使之形成放电通道,产生火花放电。工件与电极之间的间隙脉冲放电所产生的局部瞬时高温将工件表面材料熔化甚至汽化,逐步蚀除工件以达到加工的目的。便于加工在机械加工中难以加工甚至是无法加工的材料。随着特种加工的迅速发展,解决了大量传统切削加工难以实现或无法实现的加工问题,在机械、电子、航空航天及国防工业中得到了广泛应用。目前特种加工已成为机械制造业中不可缺少的重要部分。