淄博华谨化工机械主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器等产品的销售，直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询。

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拥有多名搅拌设备设计专业技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。对于混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计，我们都有专业的标准规范，确保提供满足顾客需要的技术和产品。

凭借的生产和技术优势，及本身雄厚的技术力量，以优质的产品和服务，赢得了众多客户的信赖和赞誉。业务客户遍及全国30多个省、市、自治区，如：大庆油田、胜利油田、齐鲁石化、中海油集团、冀东油田、北京矿冶研究总院、湖南交通科学研究院、安格工艺技术（南京）有限公司、韦岗铁矿、紫金矿业集团、鲁中铁矿、新汶煤矿、山东铝业、山东林科院、兖州煤矿、新华制药等国内大型企业。公司出口产品还有使用在哈萨克斯坦的氢氟酸搅拌、沙特阿拉伯的大型沥青搅拌装置等。

上级企业淄博华星变速传动机械厂系ISO9001质量体系认证企业，是搅拌设备的专业生产厂家。主要从事减速机及搅拌装置的设计、开发和制造，主要产品：螺旋锥齿轮减速机、硬齿面K系列减速机、斜齿轮R系列减速机、行星摆线针轮减速机、各类减速机机架、联轴器、搅拌器等。 该厂技术力量雄厚、设备精良、检测手段齐全，具有严格的质量管理体系，并始终遵循“科技兴业，质量第一，用户至上”的宗旨，为用户提供优质的产品。其产品质量过硬，性能可靠，产品遍布全国，已出口到美国、韩国、印度、台湾等国家和地区。除众多的国内大型企业外，产品质量还得到了清华大学、上海交大等高校的一致好评。该厂一九九五年研制的螺旋锥齿轮减速机，属国内首创，采用格里森齿制，齿面经渗碳淬火，接触强度高，过载能力强、寿命长、机械效率高、噪声低，性能远优于摆线针轮减速机和涡轮蜗杆减速机，已广泛地得到了用户的认可和应用。该厂生产的搅拌设备应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域。

淄博华谨化工机械有限公司减速机

减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所

要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。

减速机分类与特点

K系列硬齿面减速机

硬齿面K系列减速机具有以下特点：

1.中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。

2.齿轮参数、结构经过计算机优化设计。

3.齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火硬化处理。齿面硬度高，齿轮精度达国际标准6级。

4.传动平稳，噪声低效率高、耗能低、承载能力大温升低。

螺旋锥齿轮减速机

本公司经营螺旋锥齿轮减速机，可根据客户的不同需求为客户的搅拌装置选型选择最合适的减速机。本公司搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。

螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制，硬齿面，承载能力大，噪音低，寿命长，效率高。

行星摆线针轮减速机

行星摆线针减速机采用摆线针轮技术，设计先进、结构新颖的减速机结构。广泛的应用于石油石化、轻工食品、制药、纺织印染、污水处理及工程机械等各种传动机械的减速装置。具有减速比大、体积小、运转平稳、承载能力大、传动效率高、寿命长的特点。

R系列斜齿轮减速机

斜齿轮R系列减速机具有以下特点：

1、齿轮传动采用高精度硬齿面齿轮；

浆式、涡轮式、螺旋式搅拌器(20张)

螺杆螺带式搅拌器(11张)

2、低噪声、运转平稳；

3、承载能力强，温升低，使用寿面长；

4、传动比分精细，范围i=6～13800；

5、设计精巧，结构紧凑，体积小，安装简便；

6、R系列是在模块组合体系的基础上设计的，可与不同的传动附件组合，满足不同的传动结构方案。带筋的高刚性铸铁箱体，齿轮采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，经过精密加工，确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动的完美结合。

R系列斜齿轮减速机是采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。

皮带减速机

皮带减速机采用高强力窄V带，具有传动效率高、寿命长、维护方便、传动平稳的特点。

淄博华谨化工机械有限公司搅拌器

定义搅拌器：　使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

搅拌器分类

一、两叶桨式搅拌器

二、三叶桨式搅拌器

三、螺旋式搅拌器

四、框式搅拌器

五、开启涡轮式搅拌器

六、圆盘涡轮式搅拌器

七、螺杆螺带搅拌器

八、特殊用途搅拌器

九、搪瓷搅拌器

十、防腐搅拌器

桨式搅拌器

1. 两叶桨式搅拌器的特点：

两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器

此类搅拌器：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌

三叶桨式搅拌器

2.三叶桨式搅拌器

.三叶桨式搅拌器

.三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式

搅拌器

此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。

螺旋式搅拌器

3.螺旋式搅拌器

此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器

此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力你传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作

框式搅拌器

3.框式搅拌器

框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器

此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

开启涡轮式搅拌器

3.开启涡轮式搅拌器

开启涡轮式搅拌器分为：1）四片平直叶开启涡轮式搅拌器2）六片平直叶开启涡轮式搅拌器3）四片锥叶开启涡轮式搅拌器4）四片斜叶开启涡轮式搅拌器5）六片斜叶开启涡轮式搅拌器6）四片弯叶开启涡轮式搅拌器7）六片弯叶开启涡轮式搅拌器8）六叶布尔玛金式搅拌器

此类搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。

圆盘涡轮式搅拌器

3.圆盘涡轮式搅拌器

此搅拌器分为：1）六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2）六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3）六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4）六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5）六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6）六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7）六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8）六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9）六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器

此类搅拌器特点为：径流型，桨叶面呈凹弧形，有非常强的径向排量和分散力，能使气-液进行充分的乳化、传质，其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%，特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作，也可用于气体吸收、混合、分散传质操作

螺杆螺带搅拌器

3.螺杆螺带搅拌器

1）单螺带式搅拌器 2）双螺带式搅拌器3）锥形双螺带搅拌器4）锥形双螺带搅拌器5）椭圆底双螺带搅拌器6）螺杆式搅拌器

此类搅拌器特点为：螺带式搅拌器为轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器，椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下，直径大、液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。

特殊用途搅拌器

8.特殊用途搅拌器

1.）分散器2）曝气器3）除沫器4）除沫桨5）钯式刮板搅拌器

分散器特点为：径流型，锯齿形的小叶片，有非常大的大剪切力

搪瓷搅拌器

1）锚框式搪瓷搅拌器2）叶轮式搪瓷搅拌器3）桨式搪瓷搅拌器4）轴流型搪瓷搅拌器

此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨，它由搪玻璃专用钢板做母材，根据混合理论和流体力学中有关理论为指导，采用合理的结构参数和结构型式，桨叶由高性能的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：1.混合更加均匀，时间缩短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。

翼型轴流搅拌桨最适用于下列工艺操作过程： 　1、 液-液快速混合； 　2、 液-固悬浮； 　3、 互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）； 　4、 强化反应釜内液体物料的流动； 　翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例： 　1、某公司的聚苯乙烯聚合釜（悬浮聚合） 　原使用五层二叶平板浆，产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨（三层）后，成品颗粒的粒径分布比较均匀，产品合格率提高14%，同时搅拌能耗节约30%左右。 　2、某医药公司的氯化/醚化釜: 　原使用45度斜叶搅拌桨，釜内固体物料不能良好悬浮，产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，搅拌效果大为改善，产品效率提高12%，同时节约能耗12%‘ 　3、某燃料公司硝化釜： 　原采用锚式和桨式组合桨，硝化时间场，能耗高，采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，硝化时间缩短40%，能耗节省23%。 　4、某公司聚环氧乙烷聚合反应釜： 　用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨，使产物的转化率从80%提高92%，并解决反应釜内的颗粒沉积问题。 　5、赤霉素发酵罐（50立方米） 　发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程。用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代传统的三层弯叶涡轮桨，发酵指数提高10.4%，同时节能5%左右。 　6、柠檬酸发酵罐（100立方米） 　同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨，使产酸率提高8%-10%，同时节省搅拌能耗。

防腐搅拌器

防腐搅拌器：根据工艺要求，有PP、PE、喷涂聚氨酯。碳钢衬胶、碳钢衬塑、碳钢贴陶瓷片、碳钢衬四氟、碳钢缠玻璃钢2100433B